分液装置、空调系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，及安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。本实用新型专利技术设计过滤网可阻挡固体颗粒堵塞出液孔，抗高强流体冲击能力强，且分液均匀。此外灵活设计过滤网与所述分液装置内壁之间卡合，可视工艺需求选用、清理或更换；结合活动连接可定期清除颗粒，确保分流效果，延长使用寿命。本实用新型专利技术还提供一种空调系统。

Liquid separator and air conditioning system

【技术实现步骤摘要】
分液装置、空调系统
本技术涉及空调
，特别是指一种空调用配件分液装置，及应用其的空调系统。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。分液装置(也称分液头、分液器、分流器或分流装置)安装于空调系统的冷凝器和蒸发器中之间，用于将液态和气态的两种流体流量均匀转换成两路以上流体至蒸发器中蒸发完全。在实际应用中，冷凝器和蒸发器的管道内壁在长期使用过程中会发生氧化或其他化学反应，使得内壁表面形成氧化皮或氧化颗粒层或非氧化所致的固体附着物，或产生起皮等现象，在冷却剂的冲刷或自身重力作用下，随冷却剂流至分液装置，由于常规分液装置的入口口径大于每一出口口径，极易堆积在入口与出口对接口处，造成分液装置的堵塞，更为严重的是造成分液不均，冷却剂过多的分液管路会使蒸发器结霜，蒸发不完全，带液流出蒸发器，冷却剂过少的分液管路不能充分利用蒸发器传热面积，制冷能力下降，严重影响空调制冷系统的性能及可靠性，使用寿命短。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种改进的分液装置，具有过滤功能，且分液均匀；由该分液装置构成的空调系统的制冷性能好，可靠性高，定期清理使用寿命长。本技术提供的技术方案为：一种分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，及安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。进一步地，所述定位部与所述过滤网焊接固定；所述过滤网设有至少2层，其网孔大小从锥体模块至出液孔逐渐变小。进一步地，所述锥体模块与所述分液模块之间至少有一处为活动连接。进一步地，所述定位部为内壁上的伸出部分，且其外表面上开设定位槽。进一步地，所述过滤网设有数个，每一个的边缘延伸出若干法兰，所述法兰在圆周方向不连续。进一步地，所述伸出为垂直于圆柱形的所述进液模块的轴线向其延伸。进一步地，所述定位部均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一定位部弧长为八分之一圆，每一所述定位槽在所述定位部外弧侧壁的一端至另一端开设；所述过滤网主体和所述分液模块为球冠形，且两者的顶端设于同一侧；所述法兰均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一法兰弧长小于八分之一圆，所述法兰与所述定位槽旋转卡合。进一步地，所述定位部均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一定位部弧长为八分之一圆，每一所述定位槽在所述定位部顶壁向下开设内部凹槽；所述过滤网主体和所述分液模块为球冠形，且两者的顶端设于同一侧；所述法兰均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一法兰弧长小于八分之一圆；所述法兰与所述定位槽上下卡合。进一步地，所述活动连接的两模块接触面之间设有密封件，用于防止液体的泄漏。进一步地，两模块分别设置内、外螺纹以相互配合，其中外螺纹模块的螺纹前端设有凸起的安装部，所述安装部、所述密封件、内螺纹模块顶壁相抵触。进一步地，所述锥体模块或所述过滤模块安装有漏斗，用于缓冲液体并分流。进一步地，所述进液模块设有紧急止液阀，用于关闭流体进入。进一步地，所述出料管或所述出液孔上安装有流量传感器，用于所述装置的堵塞程度的监测和预警。本技术还提供一种空调系统，包括冷却剂、冷凝器、蒸发器、以及分液装置，所述分液装置设于所述冷凝器和所述蒸发器之间，所述冷却剂流经所述分液装置分流，所述过滤网将所述冷凝器和/或所述蒸发器的管道内壁脱落的混入所述冷却剂的颗粒进行过滤以避免堵塞。其中，所述分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，及安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。进一步地，所述定位部与所述过滤网焊接固定；所述过滤网设有至少2层，其网孔大小从锥体模块至出液孔逐渐变小。进一步地，所述锥体模块与所述分液模块之间至少有一处为活动连接。进一步地，所述定位部为内壁上的伸出部分，且其外表面上开设定位槽。进一步地，所述过滤网设有数个，每一个的边缘延伸出若干法兰，所述法兰在圆周方向不连续。进一步地，所述伸出为垂直于圆柱形的所述进液模块的轴线向其延伸。进一步地，所述定位部均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一定位部弧长为八分之一圆，每一所述定位槽在所述定位部外弧侧壁的一端至另一端开设；所述过滤网主体和所述分液模块为球冠形，且两者的顶端设于同一侧；所述法兰均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一法兰弧长小于八分之一圆，所述法兰与所述定位槽旋转卡合。进一步地，所述定位部均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一定位部弧长为八分之一圆，每一所述定位槽在所述定位部顶壁向下开设内部凹槽；所述过滤网主体和所述分液模块为球冠形，且两者的顶端设于同一侧；所述法兰均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一法兰弧长小于八分之一圆；所述法兰与所述定位槽上下卡合。进一步地，所述活动连接的两模块接触面之间设有密封件，用于防止液体的泄漏。进一步地，两模块分别设置内、外螺纹以相互配合，其中外螺纹模块的螺纹前端设有凸起的安装部，所述安装部、所述密封件、内螺纹模块顶壁相抵触。进一步地，所述锥体模块或所述过滤模块安装有漏斗，用于缓冲液体并分流。进一步地，所述进液模块设有紧急止液阀，用于关闭流体进入。进一步地，所述出料管或所述出液孔上安装有流量传感器，用于所述装置的堵塞程度的监测和预警。与现有技术相比，本技术提供的所述分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，及安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。本技术设计过滤网可阻挡固体颗粒堵塞出液孔，且分液均匀。此外灵活设计过滤网与所述分液装置内壁之间卡合，可视工艺需求选用、清理或更换；结合活动连接可定期清除颗粒，确保分流效果，延长使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一实施方式中分液装置的剖视图。图2为本技术另一实施方式中分液装置的结构示意图。图3为图2所示的分液装置的分解图。图4为图2或图3所示的过滤模块的俯视图。图5为图3所示的分液模块的部分示意图。图6为本技术又一实施方式中分液装置的局部剖视图。附图标记说明:分液装置100进液模块10锥体模块20过滤模块30分液模块40出料管50定位部60过滤网70出液孔41定位槽61法兰71密封件80如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术实施例。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术实施例，所描述的实施方式仅是本技术一部分实施方式，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，其特征在于：按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种分液装置，用于液态、气态流体流量的均匀分配，其特征在于：按流体流动方向依次包括进液模块、锥体模块、过滤模块、分液模块及出料管，所述进液模块与所述锥体模块的小端连接，所述过滤模块包括固定于所述锥体模块内壁和/或本身内壁上的定位部，安装于所述定位部的过滤网，所述出料管与所述分液模块的出液孔配合。2.根据权利要求1所述的分液装置，其特征在于：所述定位部与所述过滤网焊接固定；所述过滤网设有至少2层，其网孔大小从锥体模块至出液孔逐渐变小。3.根据权利要求1所述的分液装置，其特征在于：所述锥体模块与所述分液模块之间至少有一处为活动连接，所述定位部为内壁上的伸出部分，且其外表面上开设定位槽；所述过滤网设有数个，每一个的边缘延伸出若干法兰，所述法兰在圆周方向不连续；所述伸出为垂直于圆柱形的所述进液模块的轴线向其延伸。4.根据权利要求3所述的分液装置，其特征在于：所述定位部均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一定位部弧长为八分之一圆，每一所述定位槽在所述定位部外弧侧壁的一端至另一端开设；所述过滤网主体和所述分液模块为球冠形，且两者的顶端设于同一侧；所述法兰均匀分布在同一圆周上，设有4个，每一法兰弧长小于八分之一圆，所述法兰与所述定位槽旋转卡合。5.根据权利要求3所述的分液装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛美才，王永生，毛汉华，石磊，
申请(专利权)人：南通华信中央空调有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32