一种风冷冷凝器外壳及应用该外壳的风冷冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种风冷冷凝器外壳及应用该外壳的风冷冷凝器，包括正面包覆壳体、侧面包覆壳体及风扇防护罩；所述正面包覆壳体包括进行热量快速导向的散热导向部和热量输出部；所述侧面包覆壳体插合可拆卸安装于所述正面包覆壳体的侧面上；所述风扇防护罩可拆卸安装于所述热量输出部上；通过将侧面包覆壳体以插合可拆卸的方式安装于正面包覆壳体上，使得在安装侧面包覆壳体时可先将侧面包覆壳体插入至正面包覆壳体内进行预先定位后再用螺栓进行固定，同时配合倾斜设置的散热导向部进行翅片式散热盘管的快速散热，解决了现有技术中的组装过程中操作繁琐且安装效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷冷凝器外壳及应用该外壳的风冷冷凝器
本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种风冷冷凝器外壳及应用该外壳的风冷冷凝器。
技术介绍
风冷冷凝器作为制冷系统的一部分，与压缩机、节流阀，蒸发器等部件组成制冷循环系统。主要工作原理是：压缩机吸入从蒸发器出来的低温低压冷媒气体，压缩后将高温高压冷媒气体通过进气管压入风冷冷凝器的散热管内，散热管将冷媒气体的热量传递给与之紧密接触的翅片；风机带动空气流动，通过空气流动带走翅片上的热量，从而使散热管内的冷媒温度降低，并将冷媒由高压气体冷凝为高压液体。通过冷凝后的冷媒液体通过节流阀变成低温气体进入蒸发器进行吸热。中国专利CN201420149028.7描述了一种风冷凝器绝热外壳及风冷凝器,所述风冷凝器采用风冷凝器绝热外壳，所述风冷凝器绝热外壳包括内层钣金、外层钣金、聚氨酯层、支撑块以及紧固件，所述支撑块间隔设置于所述内层钣金与所述外层钣金之间，所述内层钣金与所述外层钣金通过所述紧固件连接并形成一个封闭的中空结构，所述中空结构内填充聚氨酯形成所述聚氨酯层，所述内层钣金或者外层钣金上预留聚氨酯发泡所需的注射孔和排气孔。由于在内层钣金与外层钣金之间的中空结构内填充聚氨酯形成聚氨酯层，利用聚氨酯导热系数低的优点，可以阻碍外层钣金吸收的热量传递至内层钣金中，保证了风冷凝器的稳定散热，还具有抗腐蚀性强、加工方便、以及质轻等优点。上述机构存在许多不足，如绝热外壳套设在风冷凝器外部，在组装时采用螺纹连接的安装方式，操作繁琐且安装效率低。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供一种风冷冷凝器外壳，通过将侧面包覆壳体以插合可拆卸的方式安装于正面包覆壳体上，使得在安装侧面包覆壳体时可先将侧面包覆壳体插入至正面包覆壳体内进行预先定位后再用螺栓进行固定，同时配合倾斜设置的散热导向部进行翅片式散热盘管的快速散热，解决了现有技术中的组装过程中操作繁琐且安装效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风冷冷凝器外壳，包括：正面包覆壳体，所述正面包覆壳体包括进行热量快速导向的散热导向部和热量输出部，气体经散热导向部导向后经热量输出部向外流出；侧面包覆壳体，所述侧面包覆壳体插合可拆卸安装于所述正面包覆壳体的侧面上；以及风扇防护罩，所述风扇防护罩可拆卸安装于所述热量输出部上。作为改进，所述侧面包覆壳体的一侧上均布设置有若干插入舌部，所述正面包覆壳体的侧面上设置有若干与所述舌部配合设置的限位孔，所述舌部插合设置于所述限位孔内。作为改进，所述正面包覆壳体的侧面上局部设置有若干插入舌部，所述侧面包覆壳体的一侧上设置有若干与所述舌部配合设置的限位孔，所述舌部插合设置于所述限位孔内。作为改进，所述正面包覆壳体还包括安装部，所述散热导向部两端分别与所述热量输出部和安装部固定连接设置，且该散热导向部为倾斜设置，热量输出部和安装部之间形成坡面。作为改进，所述热量输出部上设置有若干用于设置风扇的通孔，所述风扇防护罩设置于所述通孔的外侧。作为改进，所述侧面包覆壳体包括：插合限位部，所述插合限位部限位于所述正面包覆壳体的侧面上；盘管保护部，所述盘管保护部固定设置于所述插合限位部的一侧，且该盘管保护部下方形成中空区域；侧面安装部，所述侧面安装部固定设置于所述盘管保护部的一侧，该侧面安装部与所述正面包覆壳体可拆卸连接。本技术还提供一种风冷冷凝器，通过在正面包覆壳体上设置倾斜设置的散热导向部，将翅片式散热盘管产生的热量快速高效导向至热量输出部进行散热，同时配合设置于热量输出部上的风扇进行高效散热，解决了现有技术中散热效果差的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风冷冷凝器，包括上述所述技术方案中的一种风冷冷凝器外壳，还包括设置于通孔上的风扇及设置于风冷冷凝器外壳内的翅片式散热盘管。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的冷凝器外壳，通过将侧面包覆壳体以插合可拆卸的方式安装于正面包覆壳体上，使得在安装侧面包覆壳体时可先将侧面包覆壳体插入至正面包覆壳体内进行预先定位后再用螺栓进行固定，同时配合倾斜设置的散热导向部进行翅片式散热盘管的快速散热；(2)本技术较传统的冷凝器外壳，通过在侧面包覆壳体上设置盘管保护部对盘管进行保护，防止盘管直接暴露于外部；(3)本技术较传统的风冷冷凝器，通过在正面包覆壳体上设置倾斜设置的散热导向部，将翅片式散热盘管产生的热量快速高效导向至热量输出部进行散热，同时配合设置于热量输出部上的风扇进行高效散热。总之，本技术具有结构简单，组装方便、散热效果好等优点，尤其适用于制冷设备
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的另一整体结构示意图；图3为本技术中的正视图；图4为本技术中的后视图；图5为本技术中的侧视图；图6为本技术中散热气流的流动示意图；图7为传统技术中散热气流的流动示意图；图8为本技术中侧面包覆壳体的结构示意图；图9为本技术中正面包覆壳体的结构示意图；图10为图2中A处的局部放大图；图11为本技术中侧面包覆壳体插入至正面包覆壳体内的示意图；图12为实施例二中的结构示意图；图13为实施例三中的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1、2和3所示，一种风冷冷凝器外壳，还包括：正面包覆壳体1，所述正面包覆壳体1包括进行热量快速导向的散热导向部11和热量输出部12，气体经散热导向部11导向后经热量输出部12向外流出；侧面包覆壳体2，所述侧面包覆壳体2插合可拆卸安装于所述正面包覆壳体1的侧面上；以及风扇防护罩3，所述风扇防护罩3可拆卸安装于所述热量输出部12上。需要说明的是，正面包覆壳体1包覆于风冷冷凝器上且采用螺纹连接的方式连接在风冷冷凝器上，对风冷冷凝器进行外部的保护，同时在正面包覆壳体1上设置散热导向部11，倾斜设置的散热导向部11将翅片式散热盘管产生的热量快速导向至热量输出部12处进行向外快速散热，热量输出部12上转动设置的风扇快速进行散热。进一步地，如图6和8所示，所述侧面包覆壳体2的一侧上均布设置有若干插入舌部21，所述正面包覆壳体1的侧面上设置有若干与所述舌部21配合设置的限位孔10，所述舌部21插合设置于所述限位孔10内。需要说明的是，在本实施例中采用在侧面包覆壳体2的一侧上设置若干插入舌部21，在正面包覆壳体1的侧面上设置限位孔10，组装时将侧面包覆壳体2上的舌部21插入至限位孔10内进行侧面包覆壳体2的预定位，预定位完成后采用螺栓连接的方式将侧面包覆壳体2安装固定在正面包覆壳体1上，采用该方式一方面方便侧面包覆壳体2在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷冷凝器外壳，其特征在于，包括：正面包覆壳体(1)，所述正面包覆壳体(1)包括进行热量快速导向的散热导向部(11)和热量输出部(12)，气体经散热导向部(11)导向后经热量输出部(12)向外流出；侧面包覆壳体(2)，所述侧面包覆壳体(2)插合可拆卸安装于所述正面包覆壳体(1)的侧面上；以及风扇防护罩(3)，所述风扇防护罩(3)可拆卸安装于所述热量输出部(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种风冷冷凝器外壳，其特征在于，包括：正面包覆壳体(1)，所述正面包覆壳体(1)包括进行热量快速导向的散热导向部(11)和热量输出部(12)，气体经散热导向部(11)导向后经热量输出部(12)向外流出；侧面包覆壳体(2)，所述侧面包覆壳体(2)插合可拆卸安装于所述正面包覆壳体(1)的侧面上；以及风扇防护罩(3)，所述风扇防护罩(3)可拆卸安装于所述热量输出部(12)上。2.根据权利要求1所述的一种风冷冷凝器外壳，其特征在于，所述侧面包覆壳体(2)的一侧上均布设置有若干舌部(21)，所述正面包覆壳体(1)的侧面上设置有若干与所述舌部(21)配合设置的限位孔(10)，所述舌部(21)插合设置于所述限位孔(10)内。3.根据权利要求1所述的一种风冷冷凝器外壳，其特征在于，所述正面包覆壳体(1)的侧面上局部设置有若干舌部(21)，所述侧面包覆壳体(2)的一侧上设置有若干与所述舌部(21)配合设置的限位孔(10)，所述舌部(21)插合设置于所述限位孔(10)内。4.根据权利要求1所述的一种风冷冷凝器外壳，其特征在于，所述正面包覆壳体(1)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健行，陈建华，张高峰，陈佳，王丽莎，袁静，
申请(专利权)人：浙江帝亚制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33