一种自吸式生物颗粒燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括炉体，所述炉体包括进料仓、出料仓和燃烧室，所述进料仓和出料仓设置在燃烧室右侧，且上下设置，所述进料仓顶部设有进料口，所述下料口左侧安装有风机，所述出料仓底部安装有第二电机，所述进料仓顶部左侧安装有贯穿于燃烧室顶部侧壁的发电机，所述发电机输出端安装有风轮，所述发电机底部安装有蓄电池组，所述燃烧室顶部安装有排烟管，本实用新型专利技术利用风机的吸附力促进下料效率，加速燃烧室内的烟尘气流流出，使得新鲜的空气可以快速通过进风口和炉排进入补充，使颗粒可以充分燃烧，可以变换两组灰仓使用，方便排渣除渣，可以通过发电机发电给蓄电池组供电，节能环保。

A Self-priming Biological Particle Combustion Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式生物颗粒燃烧炉
本技术涉及生物颗粒燃烧炉
，具体为一种自吸式生物颗粒燃烧炉。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6-10毫米。生物质颗粒燃烧炉广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。现有的生物颗粒燃烧炉结构在使用过程中，进入燃烧室内的颗粒下料效率低下，烟尘排出速率比较低，导致生物质颗粒容易燃烧不充分，造成浪费，而且出渣排渣过程中，由于只有一组灰仓收集废渣，使得取放不方便，而且取放位置没有温度监测设备，取放时具有一定的安全隐患，而且生物颗粒燃烧炉不够节能，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自吸式生物颗粒燃烧炉，利用风机的吸附力促进下料效率，以加速燃烧室内的烟尘气流流出，使得新鲜的空气可以快速通过进风口和炉排进入补充，使颗粒可以充分燃烧，方便排渣除渣，安全出料性能高，利用烟尘和气流作用带动风轮转动，使得蓄电池组不仅可以从外部电源供电还能够利用发电机供电，节约能耗，降低设备电量的使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括炉体，所述炉体包括进料仓、出料仓和燃烧室，所述进料仓和出料仓设置在燃烧室右侧，且上下设置，所述进料仓顶部设有进料口，所述进料仓和出料仓右侧外壁从上至下依次设有点火器开关、报警器、第一电机和出料门，所述进料仓和出料仓之间位于第一电机输出端安装有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆顶部位于隔板上设有下料口，所述螺旋推料杆底部左侧设有贯穿于燃烧室侧壁的导料口，所述下料口左侧安装有风机，所述风机上的进风管管口对着螺旋推料杆设置，所述风机上的出风管贯穿于燃烧室顶部侧壁，且端部安装有排风罩，所述螺旋推料杆底部位于出料仓顶部设有温控开关，所述出料仓底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘顶部安装有两组灰仓，所述转盘顶部左侧的灰仓顶部位于燃烧室上设有炉排，所述转盘左侧位于燃烧室侧壁开设有进风口，所述炉排一侧安装有点火器，所述进料仓顶部左侧安装有贯穿于燃烧室顶部侧壁的发电机，所述发电机输出端安装有风轮，所述发电机底部安装有蓄电池组，所述蓄电池组还与外部电源相连，所述燃烧室顶部安装有排烟管。优选的，所述排风罩开口向上设置，所述排风罩形状为漏斗状。优选的，所述发电机和蓄电池组均通过支撑架固定在进料仓侧壁上。优选的，所述风轮包括轮轴和环向设置在轮轴外侧的叶片。所述发电机和蓄电池组之间电性连接，所述第一电机、温控开关、第二电机、风机和点火器均电性连接于蓄电池组，所述温控开关和报警器之间电性连接。优选的，所述灰仓截面为梯形，所述转盘左侧的灰仓顶部正对炉排设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用风机的吸附力促进下料效率，并且出风管贯穿于燃烧室顶部侧壁，且端部安装有排风罩，可以加速燃烧室内的烟尘气流流出，使得新鲜的空气可以快速通过进风口和炉排进入补充，使颗粒可以充分燃烧；2、出料仓内底部位于炉排底部设置灰仓用于收集废渣，设置两组灰仓，且通过电机带动转盘转动，可以变换两组灰仓使用，方便排渣除渣，通过在出料仓内安装温控开关，通过温控开关实时感应温度，当超过设定值时，触发报警器报警提醒，提高安全出料性能；3、通过在燃烧室和进料仓顶部分别设置的风轮和发电机结构，利用烟尘和气流作用带动风轮转动，可以通过发电机发电给蓄电池组供电，使得蓄电池组不仅可以从外部电源供电还能够利用发电机供电，节约能耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的风轮部分结构示意图；图3为本技术的电路模块系统图。图中：1炉体、2进料仓、3出料仓、4燃烧室、5进料口、6报警器、7下料口、8第一电机、9螺旋推料杆、10导料口、11温控开关、12出料门、13第二电机、14转盘、15灰仓、16风机、161进风管、162出风管、17排风罩、18发电机、19风轮、191轮轴、192叶片、20蓄电池组、21支撑架、22炉排、23点火器、24进风口、25排烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1包括进料仓2、出料仓3和燃烧室4，所述进料仓2和出料仓3设置在燃烧室4右侧，且上下设置，所述进料仓2顶部设有进料口5，所述进料仓2和出料仓3右侧外壁从上至下依次设有点火器开关26、报警器6、第一电机8和出料门12，报警器6是以声音、光、气压等形式来提醒或警示的电子产品；所述进料仓2和出料仓3之间位于第一电机8输出端安装有螺旋推料杆9，通过第一电机8带动螺旋推料杆9转动，进行螺旋推料进入燃烧室4；所述螺旋推料杆9顶部位于隔板上设有下料口7，所述螺旋推料杆9底部左侧设有贯穿于燃烧室4侧壁的导料口10，所述下料口7左侧安装有风机16，所述风机16上的进风管161管口对着螺旋推料杆9设置，所述风机16上的出风管162贯穿于燃烧室4顶部侧壁，且端部安装有排风罩17，利用风机16的吸附力进行促进下料，同时排风口设置在燃烧室4底部，提高空气流动，加速烟尘排出；所述螺旋推料杆9底部位于出料仓3顶部设有温控开关11，温控开关11内设有温度感应探头用于感应出料仓3位置的温度；所述出料仓3底部安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴上安装有转盘14，所述转盘14顶部安装有两组灰仓15，两组灰仓15通过第二电机13带动转盘14转动，可以变换使用，方便排渣出渣；所述转盘14顶部左侧的灰仓15顶部位于燃烧室4上设有炉排22，所述转盘14左侧位于燃烧室4侧壁开设有进风口24，所述炉排22一侧安装有点火器23，点火器23采用脉冲点火器，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气，这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火；所述进料仓2顶部左侧安装有贯穿于燃烧室4顶部侧壁的发电机18，所述发电机18输出端安装有风轮19，风轮19转动，带动发电机18上的转轴进行转动，实现发电机18工作发电；所述发电机18底部安装有蓄电池组20，所述蓄电池组20还与外部电源相连，发电机18给蓄电池组20供电，节约能耗，同时采用的蓄电池组20还与外部电源相连，双重供电，保证设备的正常运行；所述燃烧室4顶部安装有排烟管25。温控开关11采用的是KSD301温控开关，是一种用双金属片作为感温组件的温控开关，电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度达到动作温度时，双金属片受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点，切断/接通电路，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）包括进料仓（2）、出料仓（3）和燃烧室（4），所述进料仓（2）和出料仓（3）设置在燃烧室（4）右侧，且上下设置，所述进料仓（2）顶部设有进料口（5），所述进料仓（2）和出料仓（3）右侧外壁从上至下依次设有点火器开关（26）、报警器（6）、第一电机（8）和出料门（12），所述进料仓（2）和出料仓（3）之间位于第一电机（8）输出端安装有螺旋推料杆（9），所述螺旋推料杆（9）顶部位于隔板上设有下料口（7），所述螺旋推料杆（9）底部左侧设有贯穿于燃烧室（4）侧壁的导料口（10），所述下料口（7）左侧安装有风机（16），所述风机（16）上的进风管（161）管口对着螺旋推料杆（9）设置，所述风机（16）上的出风管（162）贯穿于燃烧室（4）顶部侧壁，且端部安装有排风罩（17），所述螺旋推料杆（9）底部位于出料仓（3）顶部设有温控开关（11），所述出料仓（3）底部安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴上安装有转盘（14），所述转盘（14）顶部安装有两组灰仓（15），所述转盘（14）顶部左侧的灰仓（15）顶部位于燃烧室（4）上设有炉排（22），所述转盘（14）左侧位于燃烧室（4）侧壁开设有进风口（24），所述炉排（22）一侧安装有点火器（23），所述进料仓（2）顶部左侧安装有贯穿于燃烧室（4）顶部侧壁的发电机（18），所述发电机（18）输出端安装有风轮（19），所述发电机（18）底部安装有蓄电池组（20），所述蓄电池组（20）还与外部电源相连，所述燃烧室（4）顶部安装有排烟管（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种自吸式生物颗粒燃烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）包括进料仓（2）、出料仓（3）和燃烧室（4），所述进料仓（2）和出料仓（3）设置在燃烧室（4）右侧，且上下设置，所述进料仓（2）顶部设有进料口（5），所述进料仓（2）和出料仓（3）右侧外壁从上至下依次设有点火器开关（26）、报警器（6）、第一电机（8）和出料门（12），所述进料仓（2）和出料仓（3）之间位于第一电机（8）输出端安装有螺旋推料杆（9），所述螺旋推料杆（9）顶部位于隔板上设有下料口（7），所述螺旋推料杆（9）底部左侧设有贯穿于燃烧室（4）侧壁的导料口（10），所述下料口（7）左侧安装有风机（16），所述风机（16）上的进风管（161）管口对着螺旋推料杆（9）设置，所述风机（16）上的出风管（162）贯穿于燃烧室（4）顶部侧壁，且端部安装有排风罩（17），所述螺旋推料杆（9）底部位于出料仓（3）顶部设有温控开关（11），所述出料仓（3）底部安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴上安装有转盘（14），所述转盘（14）顶部安装有两组灰仓（15），所述转盘（14）顶部左侧的灰仓（15）顶部位于燃烧室（4）上设有炉排（22），所述转盘（14）左侧位于燃烧室（4）侧壁开设有进风口（24），所述炉排（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：山东合一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37