多功能环保型高压油井测试防喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油井防喷装置技术领域，特别是涉及一种多功能环保型高压油井测试防喷装置，包括防喷管总成(1)，在防喷管总成(1)内的缆绳(2)上依次连接安装有若干短密封胶块防喷机构(3)和若干长密封胶块防喷机构(4)：其有益效果在于，短密封胶块防喷机构能够克服缆绳经过长时间使用后粗细不均所导致的防喷效果下降的问题，同时，短密封胶块能够很好的包容电缆，从而提高封压效果；长密封胶块防喷机构通过地面上手动打压装置，手动调控长密封胶块防喷机构的密封状态，避免了防喷装置与缆绳配合过于紧或过于松，而导致的缆绳下降不够灵活、可控；由于降压套的尖顶(6)配合于胶块与缆绳之间，加上控压回路使胶块不易因油压而自包。

【技术实现步骤摘要】
多功能环保型高压油井测试防喷装置
本技术涉及油井防喷装置
，特别是涉及一种多功能环保型高压油井测试防喷装置。
技术介绍
油井测试防喷装置是油井测试中必须使用的井口装置,井下仪器或工具连接在穿过防喷装置的缆绳上,并下放到井中进行测试,在测试中,缆绳随仪器工具的上下移动而移动,仪器工具在油井中处于高压环境因此连接仪器工具的缆绳的下端处于高压环境中,上端处于常压环境中,井口防喷装置即是为缆绳提供从常压到高压的工作通道,起到将井下高压与地面常压隔离的作用,防止喷油水并减少溢流。现有的井口防喷装置,其防喷管采用阻流管组件直接作用在缆绳进行降压,由于阻流管与缆绳之间间隙较小,对流过的井液起到降压作用,经过一定距离的阻流管,(一般3-7节)可以实现井下高压与地面常压的隔离,但是，由于在测试中缆绳因磨埙,变形等原因而粗细不匀,阻流管的最小孔径为使缆绳通过,总是要大于缆绳的最大外径,加之阻流管也因缆绳的偏置产生偏磨孔径变大而变形,从而降低了阻流管对井液的密封能力,因此阻流管在使用中对井液的密封是不稳定的,从溢流管中排出的井液量难以控制,经常因井液大量排出难以回收而污染环境,造成经济埙失与环境污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能环保型高压油井测试防喷装置,其特征在于，包括防喷管总成(1)，在防喷管总成(1)内的缆绳(2)上依次连接安装有若干短密封胶块防喷机构(3)和若干长密封胶块防喷机构(4)：所述短密封胶块防喷机构(3)包括固定连接机构和防喷锁紧机构，所述固定连接机构和防喷锁紧机构配合连接，所述固定连接机构与下一级连接的短密封胶块防喷机构(3)中的固定连接机构相连；所述长密封胶块防喷机构(4)包括长密封胶块联动机构和长密封胶块固定机构，所述长密封胶块联动机构与所述长密封胶块固定机构配合安装，所述长密封胶块防喷机构(4)通过手动液压直接调节与缆绳(2)的抱紧程度。

【技术特征摘要】
1.一种多功能环保型高压油井测试防喷装置,其特征在于，包括防喷管总成(1)，在防喷管总成(1)内的缆绳(2)上依次连接安装有若干短密封胶块防喷机构(3)和若干长密封胶块防喷机构(4)：所述短密封胶块防喷机构(3)包括固定连接机构和防喷锁紧机构，所述固定连接机构和防喷锁紧机构配合连接，所述固定连接机构与下一级连接的短密封胶块防喷机构(3)中的固定连接机构相连；所述长密封胶块防喷机构(4)包括长密封胶块联动机构和长密封胶块固定机构，所述长密封胶块联动机构与所述长密封胶块固定机构配合安装，所述长密封胶块防喷机构(4)通过手动液压直接调节与缆绳(2)的抱紧程度。2.根据权利要求1所述的多功能环保型高压油井测试防喷装置，其特征在于，所述固定连接机构包括第一短密封外壳(3-1-1)、第二短密封外壳(3-1-2)和短油任(3-1-3)，所述短油任(3-1-3)内圈两端分别螺纹连接第一短密封外壳(3-1-1)外圈和第二短密封外壳(3-1-2)外圈，所述第二短密封外壳(3-1-2)内圈与下一级连接的第一短密封外壳(3-1-1)外圈螺纹紧固连接。3.根据权利要求2所述的多功能环保型高压油井测试防喷装置，其特征在于，所述第二短密封外壳(3-1-2)上设有注脂泵接口(3-1-2-1)。4.根据权利要求2所述的多功能环保型高压油井测试防喷装置，其特征在于，所述防喷锁紧机构包括第一短降压柱(3-2-1)、第二短降压柱(3-2-2)、第一短降压套(3-2-3)、第二短降压套(3-2-4)、第一碟簧内推杆(3-2-5)、第二碟簧内推杆(3-2-6)、第一碟簧(3-2-7)、第二碟簧(3-2-8)、第一短密封胶块(3-2-9)、第二短密封胶块(3-2-10)、短密封外壳体(3-2-11)、短密封底座(3-2-12)、快速接头(3-2-13)、第一固定螺钉(3-2-14)和第二固定螺钉(3-2-15)；所述第一短降压柱(3-2-1)固定在第一短密封外壳(3-1-1)内侧，且与第一短降压套(3-2-3)相连，所述第一短降压套(3-2-3)与第一碟簧内推杆(3-2-5)滑动配合，且配合的第一短降压套(3-2-3)和第一碟簧内推杆(3-2-5)内，安装第一短密封胶块(3-2-9)；所述第一碟簧内推杆(3-2-5)与所述第一碟簧(3-2-7)相连，第一碟簧(3-2-7)与短密封外壳体(3-2-11)相连，所述第一碟簧内推杆(3-2-5)与短密封外壳体(3-2-11)滑动配合，且通过固定在短密封外壳体(3-2-11)上的第一固定螺钉(3-2-14)在第一碟簧内推杆(3-2-5)上的凹槽(3-2-5-1)内滑动来限定滑动位置；所述短密封外壳体(3-2-11)外圈螺纹固定在第一短密封外壳(3-1-1)内圈上，所述短密封外壳体(3-2-11)与内圈第二短降压柱(3-2-2)外圈固定连接，所述第二短降压柱(3-2-2)与第二短降压套(3-2-4)相连；所述第二短降压套(3-2-4)与第二碟簧内推杆(3-2-6)滑动配合，且配合的第二短降压套(3-2-4)和第二碟簧内推杆(3-2-6)内，安装第二短密封胶块(3-2-10)，且通过固定在短密封外壳体(3-2-11)上的第二固定螺钉(3-2-15)在第二碟簧内推杆(3-2-6)上的凹槽(3-2-5-2)内滑动来限定滑动位置；所述第二碟簧内推杆(3-2-6)与所述第二碟簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇红，陈火英，袁世通，宋诗光，
申请(专利权)人：陈宇红，
类型：新型
国别省市：天津,12