一种半预制转角井制造技术

技术编号:21534997 阅读:19 留言:0更新日期:2019-07-06 18:06
本实用新型专利技术公开了一种半预制转角井,其技术方案要点包括井底、围设在井底上的井壁、架设在井壁顶端的圈梁、以及盖设在圈梁上的井盖,电缆管架设在井壁围成的空间内;通过设置半预制转角井,能够对电缆管转角进行保护,避免电缆管受到外界土层压力而发生折断,同时减少外界侵蚀,提高了电缆管的使用寿命。

A semi-prefabricated corner well

【技术实现步骤摘要】
一种半预制转角井
本技术涉及土木工程领域,更具体地说,它涉及一种半预制转角井。
技术介绍
电缆沟是敷设电缆管的地下专用通道,受地形环境影响,在电缆管敷设过程中往往会出现转角;在现有的施工过程中,为保证施工周期,往往直接对电缆管进行填埋,随着时间推移,当电缆管受土层压力作用容易在转角处发生断裂,从而对电缆管使用寿命造成较大影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种半预制转角井,能够避免电缆管因受到外界土层压力而发生折断,减少转角井内的电缆管受到外界的侵蚀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种半预制转角井,包括井底、围设在井底上的井壁、架设在井壁顶端的圈梁、以及盖设在圈梁上的井盖,电缆管架设在井壁围成的空间内。通过采用上述技术方案,埋设电缆管时,先根据土质类型进行放坡或使用挡土板进行支护,再按需求挖出电缆坑道,在电缆坑道开挖至足够深度后,对沟底土层进行夯实找平,随后对坑底浇筑水泥形成井底,再在井底上围设井壁,并通过井壁形成置放空间,将电缆管置放在置放空间内;再将圈梁固定在井壁顶端,从而增强井壁的稳定性,再将井盖改在圈梁上,使转角井形成密闭空间,从而避免电缆管受到外界土层压力而发生折断,减少转角井内的电缆管受到外界的侵蚀。较佳的,所述圈梁为预制件。通过采用上述技术方案,将圈梁设置为预制件,能够减少施工时间,提高了施工效率。较佳的,所述井壁由若干预制的MU15机制砖经砖砌形成。通过采用上述技术方案,MU15机制砖有较强的耐腐蚀性,且加工简单,方便砖砌,从而能够在保证井壁强度的同时减少施工时间,提高了施工效率。较佳的,所述井壁上开设有排线孔,电缆管通过排线孔排入半预制转角井内。通过采用上述技术方案,电缆管经排线孔排入半预制转角井内,能够使电缆管在铺设时始终保持平直,同时防止水泥基砂石漏入管中,从而减少了电缆管受到的外界侵蚀。较佳的,所述井壁顶端的内侧开设有L形的让位槽。通过采用上述技术方案,L形让位槽方便对圈梁进行安装,从而使圈梁能够对井壁进行固定。较佳的,所述圈梁的顶端靠近井壁的一侧开设有L形的置放槽。通过采用上述技术方案,L形置放槽方便对井盖进行安装,从而对转角井进行密封,进一步减少外界侵蚀。较佳的,所述井壁的顶端、圈梁的顶端、井盖的顶端均与路面相平齐。通过采用上述技术方案,能够避免因半预制转角井突出路面而对路面造成破坏,同时避免外界磕碰对半预制转角井的顶端造成损伤,提高了转角井的使用寿命。较佳的,所述井底设有排水口,所述排水口的顶端与井底平齐。通过采用上述技术方案,当半预制转角井内产生积水时,半预制转角井内的积水能够经排水口排出,从而避免半预制转角井内的积水对电缆管造成短路,提高了电缆管的安全性。较佳的,所述排水口包括进水端、出水端、以及连接进水端和出水端的蓄水部分,所述进水端和出水端的截面直径均小于蓄水部分的截面直径。通过采用上述技术方案,当半预制转角井内产生积水时,由于排水口的进水端与井底平齐,所以积水能够从排水口进水端向出水端流动,同时由于排水口的进水端与出水端的截面直径均小于蓄水部分的截面直径,因而当积水较多时,排水口的蓄水部分能够对积水进行积蓄,避免水流过急而造成排水不畅,从而方便将半预制转角井内的积水排出,避免半预制转角井内的积水对电缆管造成短路,提高了电缆管的安全性。较佳的,所述排水口的蓄水部分内设有防反渗浮塞,所述防反渗浮塞包括开设有进孔口的底板、以及与底板一体化连接的圆柱形的塞柱,所述塞柱朝向排水口的进水端,且塞柱的截面直径与进水端的截面直径相等;所述底板的直径大于排水口的出水端截面直径。通过采用上述技术方案,当半预制转角井内的积水从进水端流下时,防反渗浮塞受重力作用架在出水端顶端,积水经底板上的进水孔流入出水端,实现排水;当地底的水反渗时,防反渗浮塞受浮力作用上浮,并通过塞柱对进水端进行堵塞,从而避免地底水反渗进入半预制转角井内,提高了电缆管的安全性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置半预制转角井,能够对电缆管转角进行保护,避免电缆管受到外界土层压力而发生折断,同时减少外界侵蚀,提高了电缆管的使用寿命;2、通过将圈梁设置为预制件,提高了施工效率;3、通过设置防反渗浮塞,能够防止地底水反渗至半预制转角井,提高了电缆管的使用寿命。附图说明图1为一种半预制转角井俯视图;图2为一种半预制转角井剖视图;图3为图2的A处结构放大图。附图标记:1、井底、11、排水口;111、进水端;112、出水端;12、防反渗浮塞;121、底板;1211、进水孔;122、塞柱;2、井壁;21、排线孔;22、让位槽;3、圈梁;31、置放槽;4、井盖;5、电缆管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种半预制转角井,如图1及图2所示,包括井底1、围设在井底1上的井壁2、架设在井壁2顶端的圈梁3、以及盖设在圈梁3上的井盖4,电缆管5架设在井壁2围成的空间内;埋设电缆管5时,先按需求挖出电缆坑道,且沟体开挖出的土方应及时外运,不得随意堆放,以避免对土方污染施工环境;再对坑底浇筑水泥形成井底1,浇筑时混凝土自由下落度应不大于2m,且不得集中于一点,尽量分散布置,以保证混凝土凝固后的强度达到设计要求;再在井底1上围设井壁2,并通过井壁2形成置放空间,将电缆管5置放在置放空间内,且管与管之间要有20mm的间距,以避免电缆管收到的压力过大而发生断裂;再将圈梁3固定在井壁2顶端,从而增强井壁2的稳定性,再将井盖4盖在圈梁3上,从而使半预制转角井形成密闭空间,避免电缆管5与土层直接接触,从而避免电缆管5受到土层的压力,同时减少转角井内的电缆管5受到外界的侵蚀,延长电缆管5的使用寿命。进一步的,如图2所示,井壁2由若干预制的MU15机制砖经砖砌形成,且井壁2内壁及外壁均通过1:2的水泥砂浆进行抹面,并在井壁2上开设若干排线孔21。MU15机制砖有较强的耐腐蚀性,且加工简单,方便砖砌,从而能够在保证井壁2强度的同时减少施工时间,提高施工效率;1:2的水泥砂浆强度高,而且成型后能够使井壁2内壁呈光滑,进一步减少外界侵蚀;电缆管5经排线孔21排入半预制转角井内,能够使电缆管5在铺设时始终保持平直,同时防止水泥基砂石漏入管中;电缆管5管口设有不小于0.1%的排水坡度,以避免积水对电缆管5管口造成侵蚀;施工完毕后用管盖盖住两端管,从而减少了电缆管5受到的外界侵蚀。进一步的,如图1及图2所示,井盖4由若干长条状预制件组成,从而能够省力的将井盖4掀起,从而方便对半预制转角井进行检查,同时方便对井盖4进行更换,提高了安装效率。优化的,圈梁3为预制件,使用时直接将圈梁3安装在井壁2上即可,从而能够减少施工时间,提高了施工效率。优化的,如图2所示,井壁2顶端的内侧开设有L形的让位槽22;L形让位槽22方便对圈梁3进行安装,从而使圈梁3能够对井壁2进行固定。优化的,如图2所示,圈梁3的顶端靠近井壁2的一侧开设有L形的置放槽31;L形置放槽31方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半预制转角井,其特征是:包括井底(1)、围设在井底(1)上的井壁(2)、架设在井壁(2)顶端的圈梁(3)、以及盖设在圈梁(3)上的井盖(4),电缆管(5)架设在井壁(2)围成的空间内。

【技术特征摘要】
1.一种半预制转角井,其特征是:包括井底(1)、围设在井底(1)上的井壁(2)、架设在井壁(2)顶端的圈梁(3)、以及盖设在圈梁(3)上的井盖(4),电缆管(5)架设在井壁(2)围成的空间内。2.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述圈梁(3)为预制件。3.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述井壁(2)由若干预制的MU15机制砖经砖砌形成。4.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述井壁(2)上开设有排线孔(21),电缆管(5)通过排线孔(21)排入半预制转角井内。5.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述井壁(2)顶端的内侧开设有L形的让位槽(22)。6.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述圈梁(3)的顶端靠近井壁(2)的一侧开设有L形的置放槽(31)。7.根据权利要求1所述的一种半预制转角井,其特征是:所述井壁(2)的顶端、圈梁(3)的顶端、...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹嘉明邹定泉邹广能
申请(专利权)人:深圳市德春水电工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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