摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机制造技术

本实用新型专利技术属于工程机械领域，公开了一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，包括车身、钻架、摇摆机构、倾斜油缸、支撑架、面板，支撑架设置在车身上，钻架铰接设置在支撑架上，摇摆机构包括摇臂、连杆、举升油缸，摇摆机构分别与钻架和支撑架铰接，倾斜油缸活塞端与钻架铰接，倾斜油缸缸体端与支撑架铰接，面板可上下滑动的设置在钻架上，面板上依次设置有回旋总成、拔桩组件和打桩部件。本实用新型专利技术将打拔钻功能集成到同一面板上，其精简了结构，节约了配件，同时可以使用一套设备完成打拔钻的工作，节省了资源。

【技术实现步骤摘要】
摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机
本技术涉及本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机。
技术介绍
随着我国公路建设的快速发展和建设质量标准的提高，很多以往相关的工程机械已无法适应公路现代化的发展要求，例如在公路、机场、大坝、港口等安装防撞护栏时，有些地方仍采用人工作业，有些地方虽然采用机械作业，但由于设计结构不合理等原因，使之无法达到高标准、高效率的要求。现有的打桩、拔桩、钻孔机，其均是将打桩总成、拔桩组件和钻孔组件独立的设置在车身上或分别设置值车身两侧，其结构复杂，浪费资源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，将打拔钻功能集成到同一面板上，其精简了结构，节约了配件，同时可以使用一套设备完成打拔钻的工作，节省了资源。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术提供的一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，包括车身、钻架、摇摆机构、倾斜油缸、支撑架、面板，所述支撑架设置在车身上，所述钻架铰接设置在支撑架上，所述摇摆机构包括摇臂、连杆、举升油缸，所述摇摆机构分别与钻架和支撑架铰接，所述倾斜油缸活塞端与钻架铰接，所述倾斜油缸缸体端与支撑架铰接，所述面板可上下滑动的设置在钻架上，所述面板上依次设置有回旋总成、拔桩组件和打桩部件。进一步，所述摇臂一端与面板铰接，所述摇臂另一端与连杆一端铰接，所述连杆另一端与支撑架铰接，所述举升油缸活塞端与摇臂中端铰接，所述举升油缸缸体端与支撑架铰接。进一步，所述钻架上设置有通孔，所述摇臂穿过通孔后与面板铰接，所述摇臂在通孔内上下滑动，所述通孔两侧设置有导轨，所述面板通过导轨在钻架上上下滑动。进一步，所述回旋总成包括旋转马达和钻杆，所述旋转马达安装在面板上，所述钻杆与旋转马达动力输出端可拆卸的连接。进一步，所述支撑架通过滑槽滑动设置在车身上，所述支撑架上还设置有拉伸油缸，所述拉伸油缸活塞端与支撑架连接，所述拉伸油缸缸体端设置在车身上，所述拉伸油缸与支撑架平行设置。进一步，还设置有压板，所述压板下端面抵接在支撑架上，所述压板两端通过支架固定在车身上。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，包括车身、钻架、摇摆机构、倾斜油缸、支撑架、面板，所述支撑架设置在车身上，所述钻架铰接设置在支撑架上，所述摇摆机构包括摇臂、连杆、举升油缸，所述摇摆机构分别与钻架和支撑架铰接，所述倾斜油缸活塞端与钻架铰接，所述倾斜油缸缸体端与支撑架铰接，所述面板可上下滑动的设置在钻架上，所述面板上依次设置有回旋总成、拔桩组件和打桩部件。本技术将打拔钻功能集成到同一面板上，其精简了结构，节约了配件，同时可以使用一套设备完成打拔钻的工作，节省了资源。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术拉伸油缸位置的剖视图；附图标记：1-车身；2-支撑架；3-摇摆机构；4-钻架；5-面板；6-倾斜油缸；21-拉伸油缸；22—压板；23-支架；31-摆臂；32-连杆；41-通孔；42-轨道；51-回旋总成；52-破碎机；53-拔桩组件。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参阅图1至图4，本技术提供的一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，包括车身1、钻架4、摇摆机构3、倾斜油缸6、支撑架2、面板5，所述支撑架2设置在车身1上，所述钻架4铰接设置在支撑架2上，所述摇摆机构3包括摇臂31、连杆32、举升油缸，所述摇摆机构3分别与钻架4和支撑架2铰接，所述倾斜油缸6活塞端与钻架4铰接，所述倾斜油缸6缸体端与支撑架2铰接，操控倾斜油缸6的伸缩可对钻架4的角度进行调整，所述面板5可上下滑动的设置在钻架4上，所述面板5上依次设置有回旋总成51、拔桩组件53和打桩部件52。将回旋总成51、拔桩组件53和打桩部件52集成在一个面板5上，可通过一套钻架4完成拔桩、钻孔、打桩的工作，节省了配件精简了结构。作为对上述技术方案的进一步改进，所述摇臂31一端与面板5铰接，所述摇臂31另一端与连杆32一端铰接，所述连杆32另一端与支撑架2铰接，所述举升油缸活塞端与摇臂31中端铰接，所述举升油缸缸体端与支撑架2铰接。通过伸缩举升油缸控制面板5的上升和下降动作。从而完成钻孔、拔桩工作。作为对上述技术方案的进一步改进，所述钻架4上设置有通孔41，所述摇臂31穿过通孔41后与面板5铰接，所述摇臂31在通孔41内上下滑动，所述通孔41两侧设置有导轨，所述面板5通过导轨在钻架4上上下滑动。将摇臂31限制在通孔41内防止摇臂31左右摆动。作为对上述技术方案的进一步改进，所述回旋总成51包括旋转马达和钻杆，所述旋转马达安装在面板5上，所述钻杆与旋转马达动力输出端可拆卸的连接。打桩时取下钻杆，通过转换开关把气转到打桩部件52上，实现打桩的目的。使钻孔、拔桩、打桩共同使用一套供气系统，节省了配件。作为对上述技术方案的进一步改进，所述支撑架2通过滑槽滑动设置在车身1上，所述支撑架2上还设置有拉伸油缸21，所述拉伸油缸21活塞端与支撑架2连接，所述拉伸油缸21缸体端设置在车身上，所述拉伸油缸21与支撑架2平行设置。运输时，收缩倾斜油缸6将钻架4向外倾斜，同时通过收缩拉伸油缸21使支撑架2在滑动到车身内，从而将将钻架收拢到车身上便于运输。作为对上述技术方案的进一步改进，还设置有压板22，所述压板22下端面抵接在支撑架2上，所述压板22两端通过支架23固定在车身上。优选地，在压板22上设置定位销，用于定位支撑架2位置。工作时，通过压板22给支撑架2一个向下的作用力，使支撑架2稳定。优选地，可设置多块压板22用于分担工作时的作用力，靠近钻架位置设置一块可拆卸的压板22。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，其特征在于：包括车身（1）、钻架（4）、摇摆机构（3）、倾斜油缸（6）、支撑架（2）、面板（5），所述支撑架（2）设置在车身（1）上，所述钻架（4）铰接设置在支撑架（2）上，所述摇摆机构（3）包括摇臂（31）、连杆（32）、举升油缸，所述摇摆机构（3）分别与钻架（4）和支撑架（2）铰接，所述倾斜油缸（6）活塞端与钻架（4）铰接，所述倾斜油缸（6）缸体端与支撑架（2）铰接，所述面板（5）可上下滑动的设置在钻架（4）上，所述面板（5）上依次设置有回旋总成（51）、拔桩组件（53）和打桩部件（52）。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，其特征在于：包括车身（1）、钻架（4）、摇摆机构（3）、倾斜油缸（6）、支撑架（2）、面板（5），所述支撑架（2）设置在车身（1）上，所述钻架（4）铰接设置在支撑架（2）上，所述摇摆机构（3）包括摇臂（31）、连杆（32）、举升油缸，所述摇摆机构（3）分别与钻架（4）和支撑架（2）铰接，所述倾斜油缸（6）活塞端与钻架（4）铰接，所述倾斜油缸（6）缸体端与支撑架（2）铰接，所述面板（5）可上下滑动的设置在钻架（4）上，所述面板（5）上依次设置有回旋总成（51）、拔桩组件（53）和打桩部件（52）。2.根据权利要求1所述的摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，其特征在于：所述摇臂（31）一端与面板（5）铰接，所述摇臂（31）另一端与连杆（32）一端铰接，所述连杆（32）另一端与支撑架（2）铰接，所述举升油缸活塞端与摇臂（31）中端铰接，所述举升油缸缸体端与支撑架（2）铰接。3.根据权利要求1所述的摇臂式同一面板装配的打拔钻一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，刘勇，钟宣阳，李群峰，陈财，李正德，
申请(专利权)人：重庆宏工工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50