一种牛仔面料加工设备中的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛仔面料加工设备中的染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧面开设有进料口，染色箱体的右侧面开设有出料口，染色箱体的上表面固定连接有色浆箱体，色浆箱体的上表面开设有加料口，染色箱体的左侧面固定镶嵌有第一轴承，染色箱体的左侧面固定连接有旋转电机。该牛仔面料加工设备中的染色装置，通过设置有安装板，能够使旋转电机更加稳定，避免旋转电机在运行时出现晃动的问题，通过设置有搅拌杆、第一齿轮和滚动轴，配合使用第二齿轮、第二销轴、第一销轴和定位块，能够使连接杆带动推拉板上下运动对色浆进行搅拌，避免在色浆使用的过程出现色浆沉淀的问题，使布料染色均匀，使其使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料加工设备中的染色装置
本技术涉及面料加工
，具体为一种牛仔面料加工设备中的染色装置。
技术介绍
纺织面料按织造方法分，有纬编纺织面料和经编纺织面料两类，纬编纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱和毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，现有的服装生产过程中需要用到大量的纺织面料，为了满足服装设计中对于纺织面料颜色的各种需求，需要染色装置对纺织面料进行处理。在面料进行染色时，需要准备大量色浆进行准备工作，因色浆需要持续使用需要一定时间，在色浆使用的过程，往往出现了色浆沉淀的问题，使布料染色不均匀，使其使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种牛仔面料加工设备中的染色装置，解决了色浆沉淀的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛仔面料加工设备中的染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的左侧面开设有进料口，所述染色箱体的右侧面开设有出料口，所述染色箱体的上表面固定连接有色浆箱体，所述色浆箱体的上表面开设有加料口，所述染色箱体的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔面料加工设备中的染色装置，包括染色箱体(6)，其特征在于：所述染色箱体(6)的左侧面开设有进料口(4)，所述染色箱体(6)的右侧面开设有出料口(9)，所述染色箱体(6)的上表面固定连接有色浆箱体(19)，所述色浆箱体(19)的上表面开设有加料口(30)，所述染色箱体(6)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(2)，所述染色箱体(6)的左侧面固定连接有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的输出端固定连接有滚动轴(32)，所述滚动轴(32)的右端观察第一轴承(2)并延伸至色浆箱体(19)的内部，所述滚动轴(32)的外表面与第一轴承(2)的内圈固定连接，所述滚动轴(32)的外表面固定连接有搅拌杆(2...

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料加工设备中的染色装置，包括染色箱体(6)，其特征在于：所述染色箱体(6)的左侧面开设有进料口(4)，所述染色箱体(6)的右侧面开设有出料口(9)，所述染色箱体(6)的上表面固定连接有色浆箱体(19)，所述色浆箱体(19)的上表面开设有加料口(30)，所述染色箱体(6)的左侧面固定镶嵌有第一轴承(2)，所述染色箱体(6)的左侧面固定连接有旋转电机(1)，所述旋转电机(1)的输出端固定连接有滚动轴(32)，所述滚动轴(32)的右端观察第一轴承(2)并延伸至色浆箱体(19)的内部，所述滚动轴(32)的外表面与第一轴承(2)的内圈固定连接，所述滚动轴(32)的外表面固定连接有搅拌杆(20)，所述滚动轴(32)的外表面固定连接有第一齿轮(21)，且第一齿轮(21)位于搅拌杆(20)的左侧，所述色浆箱体(19)的内侧壁固定镶嵌有第三轴承(22)，且第三轴承(22)位于第一轴承(2)的下方，所述第三轴承(22)的内圈固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的右端固定连接有第二齿轮(23)，且第一齿轮(21)与第二齿轮(23)相啮合；所述色浆箱体(19)的内部放置有推拉板(14)，所述推拉板(14)的上表面固定镶嵌有两个相对称的滑环(15)，所述色浆箱体(19)的内底壁固定连接有两个相对称的滑竿(16)，且两个滑环(15)分别与两个滑竿(16)相套接，所述推拉板(14)的上表面固定连接有定位块(27)，所述定位块(27)顶端的外表面通过第一销轴(26)固定铰接有连接杆(25)，所述连接杆(25)顶端的外表面通过第二销轴(24)与第二齿轮(23)的右侧面固定铰接，所述染色箱体(6)的上表面固定连接有压力泵(12)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂万荣，
申请(专利权)人：湖南新姿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43