一种细纱管纱纱尾切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱尾切断附属装置的技术领域，特别是涉及一种细纱管纱纱尾切断装置，其采用机械切断，使用较为方便省力的同时提高切断效率，从而提高其实用性；包括底板、推杆、两组限位柱、第一螺栓和螺母，两组限位柱上前后向均设置有第一通口，且底板左侧前后向设置有第二通口，第一螺栓前端设置有卡柱，且第一螺栓后端插入并螺装至螺母内部，第一螺栓外侧套装有锁紧垫，锁紧垫位于螺母和位于后侧的限位柱之间，底板底端可转动设置有滚轮组，还包括切断器，切断器包括电机、传动轴、气缸、伸缩杆、插管和切断片，切断器还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套内设置有缓冲腔，缓冲套顶侧壁设置有连通口。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱管纱纱尾切断装置
本技术涉及纱尾切断附属装置的
，特别是涉及一种细纱管纱纱尾切断装置。
技术介绍
众所周知，细纱管纱纱尾切断是一种用于细纱管纱纺纱过程中，对纱尾进行辅助切断，使其更好进行纺纱的辅助动作，其在纱尾切断的领域中得到了广泛的使用；现有的细纱管纱纱尾切断装置大多采用人工手动切断，使用较为麻烦的同时切断效率较低，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种采用机械切断，使用较为方便省力的同时提高切断效率，从而提高其实用性的细纱管纱纱尾切断装置。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，包括底板、推杆、两组限位柱、第一螺栓和螺母，两组限位柱上方分别安装在推杆前侧和后侧，两组限位柱上前后向均设置有第一通口，底板左侧插入至两组限位柱之间，且底板左侧前后向设置有第二通口，第一螺栓前端设置有卡柱，第一螺栓后端穿过位于前侧的第一通口、第二通口和位于后侧的第一通口，且第一螺栓后端插入并螺装至螺母内部，第一螺栓外侧套装有锁紧垫，锁紧垫位于螺母和位于后侧的限位柱之间，底板底端可转动设置有滚轮组，还包括切断器，切断器包括电机、传动轴、气缸、伸缩杆、插管和切断片，传动轴底端安装在电机顶部输出端，传动轴顶端与气缸底端连接，伸缩杆底端安装在气缸顶部输出端，切断片安装在插管顶端，切断器还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在底板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套顶侧壁设置有连通口，传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，伸缩杆顶端插入至插管底端内部，并且伸缩杆顶端设置有通孔，插管左侧连通设置有左限位孔，插管右侧连通设置有右限位孔，还包括第二螺栓和螺帽，第二螺栓左端设置有旋耳，第二螺栓右端依次穿过左限位孔、通孔和右限位孔并插入且螺装至螺帽内部。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，还包括两组支撑台和两组承接箱，两组支撑台分别安装在底板前侧和后侧，两组承接箱分别安装在两组支撑台顶端，两组承接箱内部均设置有承接腔，两组承接箱顶端均连通设置有承接口。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，还包括两组上限位圈和两组下限位圈，两组下限位圈分别套装固定在两组承接箱外侧壁上方，两组上限位圈分别套装在两组承接箱外侧壁上方，且两组上限位圈底端分别与两组下限位圈顶端接触。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，切断器还包括防护套，防护套内设置有防护腔，防护套底端连通设置有防护口，并在防护口处设置有固定孔，固定通孔内设置有弹性绳，切断片位于防护套内部，且防护套通过弹性绳固定在插管外侧。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，推杆外侧壁上包裹有缓震层。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，切断器还包括两组固定架，两组固定架的一端分别与缓冲套左侧和右侧连接，两组固定架的另一端均安装在底板顶端。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，切断器设置为多组。与现有技术相比本技术的有益效果为：当细纱管纱纺至一半以上时，其能够通过人工推动推杆，沿落纱道轨推动其整体，使电机带动传动轴上的切断片进行高速旋转，切断片与细纱管纱根部接触，从而对细纱管纱进行切断，采用机械切断，使用较为方便省力的同时提高切断效率，从而提高其实用性，能够通过第一螺栓调节推杆推动的角度及高度，在调节时能够通过拧松螺母，手动对推杆进行旋转，旋转完成后，拧紧螺母进行固定，能够通过锁紧垫提高背板支撑稳定性，使推杆推动的角度及高度能够方便进行调节，提高其适应能力，能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，更加实用，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是缓冲套的内部结构示意图；图3是伸缩杆和插管连接的结构示意图；图4是底板和限位柱的结构示意图；图5是推杆和缓震层连接的结构示意图；图6是图1的A部局部放大图；图7是承接箱、上限位圈和下限位圈的连接爆炸图；图8是防护套的结构示意图；附图中标记：1、底板；2、推杆；3、限位柱；4、第一螺栓；5、螺母；6、卡柱；7、锁紧垫；8、滚轮组；9、电机；10、传动轴；11、气缸；12、伸缩杆；13、插管；14、切断片；15、缓冲套；16、缓冲板；17、第二螺栓；18、螺帽；19、旋耳；20、支撑台；21、承接箱；22、上限位圈；23、下限位圈；24、防护套；25、固定孔；26、弹性绳；27、缓震层；28、固定架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图8所示，本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，包括底板1、推杆2、两组限位柱3、第一螺栓4和螺母5，两组限位柱3上方分别安装在推杆2前侧和后侧，两组限位柱3上前后向均设置有第一通口，底板1左侧插入至两组限位柱3之间，且底板1左侧前后向设置有第二通口，第一螺栓4前端设置有卡柱6，第一螺栓4后端穿过位于前侧的第一通口、第二通口和位于后侧的第一通口，且第一螺栓4后端插入并螺装至螺母5内部，第一螺栓4外侧套装有锁紧垫7，锁紧垫7位于螺母5和位于后侧的限位柱3之间，底板1底端可转动设置有滚轮组8，还包括切断器，切断器包括电机9、传动轴10、气缸11、伸缩杆12、插管13和切断片14，传动轴10底端安装在电机9顶部输出端，传动轴10顶端与气缸11底端连接，伸缩杆12底端安装在气缸11顶部输出端，切断片14安装在插管13顶端，切断器还包括缓冲套15、多组缓冲弹簧和多组缓冲板16，缓冲套15安装在底板1顶端，缓冲套15内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板16连接，电机9卡装在多组缓冲板16之间，缓冲套15顶侧壁设置有连通口，传动轴10顶端穿过连通口并伸出至缓冲套15外侧；当细纱管纱纺至一半以上时，其能够通过人工推动推杆，沿落纱道轨推动其整体，使电机带动传动轴上的切断片进行高速旋转，切断片与细纱管纱根部接触，从而对细纱管纱进行切断，采用机械切断，使用较为方便省力的同时提高切断效率，从而提高其实用性，能够通过第一螺栓调节推杆推动的角度及高度，在调节时能够通过拧松螺母，手动对推杆进行旋转，旋转完成后，拧紧螺母进行固定，能够通过锁紧垫提高背板支撑稳定性，使推杆推动的角度及高度能够方便进行调节，提高其适应能力，能够通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，更加实用，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。本技术的一种细纱管纱纱尾切断装置，伸缩杆12顶端插入至插管13底端内部，并且伸缩杆12顶端设置有通孔，插管13左侧连通设置有左限位孔，插管13右侧连通设置有右限位孔，还包括第二螺栓17和螺帽18，第二螺栓17左端设置有旋耳19，第二螺栓17右端依次穿过左限位孔、通孔和右限位孔并插入且螺装至螺帽18内部；其能够通过伸缩杆12和插管的配合进行切断片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细纱管纱纱尾切断装置，其特征在于，包括底板(1)、推杆(2)、两组限位柱(3)、第一螺栓(4)和螺母(5)，两组限位柱(3)上方分别安装在推杆(2)前侧和后侧，两组限位柱(3)上前后向均设置有第一通口，底板(1)左侧插入至两组限位柱(3)之间，且底板(1)左侧前后向设置有第二通口，第一螺栓(4)前端设置有卡柱(6)，第一螺栓(4)后端穿过位于前侧的第一通口、第二通口和位于后侧的第一通口，且第一螺栓(4)后端插入并螺装至螺母(5)内部，第一螺栓(4)外侧套装有锁紧垫(7)，锁紧垫(7)位于螺母(5)和位于后侧的限位柱(3)之间，底板(1)底端可转动设置有滚轮组(8)，还包括切断器，切断器包括电机(9)、传动轴(10)、气缸(11)、伸缩杆(12)、插管(13)和切断片(14)，传动轴(10)底端安装在电机(9)顶部输出端，传动轴(10)顶端与气缸(11)底端连接，伸缩杆(12)底端安装在气缸(11)顶部输出端，切断片(14)安装在插管(13)顶端，切断器还包括缓冲套(15)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(16)，缓冲套(15)安装在底板(1)顶端，缓冲套(15)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(16)连接，电机(9)卡装在多组缓冲板(16)之间，缓冲套(15)顶侧壁设置有连通口，传动轴(10)顶端穿过连通口并伸出至缓冲套(15)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种细纱管纱纱尾切断装置，其特征在于，包括底板(1)、推杆(2)、两组限位柱(3)、第一螺栓(4)和螺母(5)，两组限位柱(3)上方分别安装在推杆(2)前侧和后侧，两组限位柱(3)上前后向均设置有第一通口，底板(1)左侧插入至两组限位柱(3)之间，且底板(1)左侧前后向设置有第二通口，第一螺栓(4)前端设置有卡柱(6)，第一螺栓(4)后端穿过位于前侧的第一通口、第二通口和位于后侧的第一通口，且第一螺栓(4)后端插入并螺装至螺母(5)内部，第一螺栓(4)外侧套装有锁紧垫(7)，锁紧垫(7)位于螺母(5)和位于后侧的限位柱(3)之间，底板(1)底端可转动设置有滚轮组(8)，还包括切断器，切断器包括电机(9)、传动轴(10)、气缸(11)、伸缩杆(12)、插管(13)和切断片(14)，传动轴(10)底端安装在电机(9)顶部输出端，传动轴(10)顶端与气缸(11)底端连接，伸缩杆(12)底端安装在气缸(11)顶部输出端，切断片(14)安装在插管(13)顶端，切断器还包括缓冲套(15)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(16)，缓冲套(15)安装在底板(1)顶端，缓冲套(15)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(16)连接，电机(9)卡装在多组缓冲板(16)之间，缓冲套(15)顶侧壁设置有连通口，传动轴(10)顶端穿过连通口并伸出至缓冲套(15)外侧。2.如权利要求1所述的一种细纱管纱纱尾切断装置，其特征在于，伸缩杆(12)顶端插入至插管(13)底端内部，并且伸缩杆(12)顶端设置有通孔，插管(13)左侧连通设置有左限位孔，插管(13)右侧连通设置有右限位孔，还包括第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷安新，刘奇，龙立山，
申请(专利权)人：河北荆泽纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13