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一种新型厌氧污泥床UASB反应装置制造方法及图纸

技术编号:21533480 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-06 17:52
本实用新型专利技术公开了一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,包括反应器主体和底座,所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑座,所述支撑座通过支撑杆与反应器主体焊接,所述反应器主体顶部插接有集水堰,所述集水堰与反应器主体内腔顶端的主排水堰相通,所述主排水堰在反应器主体外部卡接有预埋出水套管,所述反应器主体的中心位置卡接有穿孔布水管和穿孔排泥干管,且穿孔布水管位于穿孔排泥干管的底端。该新型厌氧污泥床UASB反应装置,通过三相分离器进行分离,过滤掉污水中的细小杂质,最后进入三相分离器,经过化学反应与微生物反应将其分离,从而大大的提高了对污水的过滤性,更加适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型厌氧污泥床UASB反应装置
本技术涉及污水处理
,具体为一种新型厌氧污泥床UASB反应装置。
技术介绍
我国是一个干旱缺水严重的国家,淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一,现在居民用水量很大,排放的污水量也日益增加,污水处理需要很大成本,如果能选择性的过滤可利用的污水,可减少家庭用水,减少污水排放量,实现以家庭为个体进行污水的处理,达到水二次利用的目的,如果能实现方便快捷的移动,对洗车和冲洗马桶之类也比较便利,这样就扩大了污水处理后水的用处,实现了既节约用水了,也可以减少家庭用水费用的开支。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,包括反应器主体和底座,所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑座,所述支撑座通过支撑杆与反应器主体焊接,所述反应器主体顶部插接有集水堰,所述集水堰与反应器主体内腔顶端的主排水堰相通,所述主排水堰在反应器主体外部卡接有预埋出水套管,所述反应器主体的中心位置卡接有穿孔布水管和穿孔排泥干管,且穿孔布水管位于穿孔排泥干管的底端,所述穿孔布水管和穿孔排泥干管的进口位置均螺接有阀门,所述反应器主体的内部顶端通过支撑架卡接有三相分离器,且三相分离器分为上下两层,所述三相分离器通过穿孔排泥支管与穿孔排泥干管相连,且三相分离器通过回流集水支管与回流集水干管相连接,所述三相分离器连接有沼气收集干管,所述沼气收集干管的底端左右两侧均卡接有支撑板,且沼气收集干管的底端通过支撑梁支撑。优选的,所述三相分离器的底端卡接有支撑架,所述三相分离器连接有穿孔排泥干管和回流集水干管。优选的,所述集水堰的外壁上预留有洞口。优选的,所述底座的底端焊接有加固板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型厌氧污泥床UASB反应装置,通过三相分离器进行分离,该装置在对污水进行过滤时,将污水通过穿孔排泥干管,污水在自身重力的作用下经过粗过滤网进行粗过滤,过滤掉污水中的大块杂质,再经细过滤网进行细过滤,过滤掉污水中的细小杂质,最后进入三相分离器,经过化学反应与微生物反应将其分离,从而大大的提高了对污水的过滤性,更加适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构剖视示意图;图2为本技术的三相分离器结构示意图;图3为本技术的集水堰结构示意图。图中:1、反应器主体,2、底座,3、支撑座,4、支撑杆,5、集水堰,6、主排水堰,7、预埋出水套管,8、穿孔布水管线,9、穿孔排泥干管,10、三相分离器,11、支撑架,12、穿孔排泥支管,13、回流集水支管,14、回流集水干管,15、沼气收集干管,16、支撑板,17、支撑梁,18、加固板,19、集水堰预留洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,包括反应器主体1和底座2,底座2的底端焊接有加固板18,底座2的顶端左右两侧均焊接有支撑座3,支撑座3通过支撑杆4与反应器主体1焊接,反应器主体1顶部插接有集水堰5,集水堰5的外壁上预留有洞口,集水堰5与反应器主体1内腔顶端的主排水堰6相通,主排水堰6在反应器主体1外部卡接有预埋出水套管7,反应器主体1的中心位置卡接有穿孔布水管8和穿孔排泥干管9,且穿孔布水管8位于穿孔排泥干管9的底端,穿孔布水管8和穿孔排泥干管9的进口位置均螺接有阀门,阀门对穿孔布水管8和穿孔排泥干管9的开与关进行控制,通过阀门来调节流量的大小,污水经穿孔排泥干管9在自身重力的作用下经过粗过滤网进行粗过滤,过滤掉污水中的大块杂质,再经细过滤网进行细过滤,过滤掉污水中的细小杂质,反应器主体1的内部顶端通过支撑架11卡接有三相分离器10,且三相分离器10分为上下两层,上下两层分离器分别连接有沼气收集竖支管和沼气收集干管15,收集之后的沼气通往水封罐,防止其污染环境,三相分离器10通过穿孔排泥支管12与穿孔排泥干管9相连,且三相分离器10通过回流集水支管13与回流集水干管14相连接,三相分离器10连接有沼气收集干管15,三相分离器10连接有沼气收集干管15沼气通往至水封罐,防止其污染环境,在三相分离器10的反应区下部,是由沉淀性能良好的污泥(通常是颗粒污泥)形成的厌氧污泥床,污泥浓度可达到50-100g/l更高,由反应器底部进入反应区,由于水的向上流动和产生的大量气体上升形成良好的自然搅拌作用,并使一部分污泥在反应区的上方形成相对稀薄的污泥悬浮区,悬浮区污泥浓度一般在5-40g/l范围内,悬浮液进入分离区的沉降室,污泥在此沉降,由斜面返回反应区,澄清后的处理通过回流集水干管流出通往下一工段,三相分离器10的底端卡接有支撑架11,三相分离器10连接有穿孔排泥干管9和回流集水干管14,回流集水干管14将分离后液体输送下一工段,沼气收集干管15的底端左右两侧均卡接有支撑板16,且沼气收集干管15的底端通过支撑梁17支撑,回流集水干管14将经三相分离器10分离后的液体输送至下一个反应工段。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“外部”、“顶部”、“中间”、“下部”、“上”、“下”、“一侧”、“顶部”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”、“固定”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,包括反应器主体(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端左右两侧均焊接有支撑座(3),所述支撑座(3)通过支撑杆(4)与反应器主体(1)焊接,所述反应器主体(1)顶部插接有集水堰(5),所述集水堰(5)与反应器主体(1)内腔顶端的主排水堰(6)相通,所述主排水堰(6)在反应器主体(1)外部卡接有预埋出水套管(7),所述反应器主体(1)的中心位置卡接有穿孔布水管(8)和穿孔排泥干管(9),且穿孔布水管(8)位于穿孔排泥干管(9)的底端,所述穿孔布水管(8)和穿孔排泥干管(9)的进口位置均螺接有阀门,所述反应器主体(1)的内部顶端通过支撑架(11)卡接有三相分离器(10),且三相分离器(10)分为上下两层,所述三相分离器(10)通过穿孔排泥支管(12)与穿孔排泥干管(9)相连,且三相分离器(10)通过回流集水支管(13)与回流集水干管(14)相连接,所述三相分离器(10)连接有沼气收集干管(15),所述沼气收集干管(15)的底端左右两侧均卡接有支撑板(16),且沼气收集干管(15)的底端通过支撑梁(17)支撑。

【技术特征摘要】
1.一种新型厌氧污泥床UASB反应装置,包括反应器主体(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶端左右两侧均焊接有支撑座(3),所述支撑座(3)通过支撑杆(4)与反应器主体(1)焊接,所述反应器主体(1)顶部插接有集水堰(5),所述集水堰(5)与反应器主体(1)内腔顶端的主排水堰(6)相通,所述主排水堰(6)在反应器主体(1)外部卡接有预埋出水套管(7),所述反应器主体(1)的中心位置卡接有穿孔布水管(8)和穿孔排泥干管(9),且穿孔布水管(8)位于穿孔排泥干管(9)的底端,所述穿孔布水管(8)和穿孔排泥干管(9)的进口位置均螺接有阀门,所述反应器主体(1)的内部顶端通过支撑架(11)卡接有三相分离器(10),且三相分离器(10)分为上下两层,所述三相分离器(10)通过穿孔排...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冰川陈茜文杨沛儿杨美田张鑫
申请(专利权)人:杨冰川
类型:新型
国别省市:山东,37

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