一种润滑油自动灌装设备制造技术

技术编号:21533267 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-06 17:50
本实用新型专利技术公开了一种润滑油自动灌装设备,包括底座、操作台、第一灌装嘴、背墙,所述底座上面设置有储油室,所述储油室一侧设置有出油管,所述储油室上面设置有第一网格板,所述第一网格板一侧设置有第二网格板,所述第一网格板上面设置有所述第一灌装嘴,所述第一灌装嘴上面设置有第一防护盖,所述第一防护盖上面设置有第一排气管,所述第一排气管上面设置有第一润滑油管,所述第一润滑油管上面设置有第一液压缸,所述第一液压缸一侧设置有第一液压油管。有益效果在于:灌装嘴深入桶内,有效控制润滑油的抛洒问题,有效的节约了资源;有效的减少润滑油与空气的接触,有效的保证了润滑油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油自动灌装设备
本技术涉及灌装设备领域,特别是涉及一种润滑油自动灌装设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油的灌装需要润滑油灌装设备,灌装设备大致分为手动、半自动和全自动,手动已经逐渐被淘汰,润滑油灌装的自动设备工作效率高,稳定,但是现在大部分灌装设备的灌装嘴都是在桶嘴上面灌装,没有深入到桶里面,不但灌装时会抛洒在桶外面,浪费润滑油,且润滑油与空气长时间接触会影响润滑油的品质。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑油自动灌装设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种润滑油自动灌装设备,包括底座、操作台、第一灌装嘴、背墙,所述底座上面设置有储油室,所述储油室一侧设置有出油管,所述储油室上面设置有第一网格板,所述第一网格板一侧设置有第二网格板,所述第一网格板上面设置有所述第一灌装嘴,所述第一灌装嘴上面设置有第一防护盖,所述第一防护盖上面设置有第一排气管,所述第一排气管上面设置有第一润滑油管,所述第一润滑油管上面设置有第一液压缸,所述第一液压缸一侧设置有第一液压油管,所述第二网格板上面设置有第二灌装嘴,所述第二灌装嘴上面设置有第二防护盖,所述第二防护盖上面设置有第二排气管,所述第二排气管上面设置有第二润滑油管,所述第二润滑油管上面设置有第二液压缸,所述第二液压缸一侧设置有第二液压油管,所述第二液压缸外侧设置有液压缸室,所述液压缸室一侧设置有所述操作台,所述液压缸室下面设置有所述背墙。优选的:所述底座与所述储油室通过螺栓连接,所述出油管与所述储油室通过螺纹连接,所述背墙与所述储油室通过螺栓连接。如此设置,螺栓连接有助于所述底座与所述储油室牢固,螺纹连接有助于所述出油管与所述储油室紧密牢固,螺栓连接有助于所述背墙与所述储油室牢固。优选的:所述第一网格板与所述储油室通过卡扣连接,所述第二网格板与所述储油室通过卡扣连接。如此设置,卡扣连接有助于所述第一网格板与所述储油室拆装方便,有助于所述第二网格板与所述储油室拆装方便。优选的:所述液压缸室与所述操作台通过螺钉连接,所述背墙与所述液压缸室通过螺栓连接。如此设置,螺钉连接有助于所述液压缸室与所述操作台牢固,螺栓连接有助于所述背墙与所述液压缸室牢固。优选的:所述第一液压缸与所述液压缸室通过螺栓连接,所述第一液压油管与所述第一液压缸通过螺纹连接,所述第一液压油管与所述液压缸室通过镶嵌连接。如此设置,螺栓连接有助于所述第一液压缸与所述液压缸室牢固,螺纹连接有助于所述第一液压油管与所述第一液压缸紧密牢固,镶嵌连接有助于所述第一液压油管与所述液压缸室牢固。优选的:所述第一液压缸与所述第一灌装嘴通过螺钉连接,所述第一液压缸与所述第一灌装嘴通过螺纹连接,所述第一防护盖与所述第一排气管一体成型。如此设置,螺钉连接有助于所述第一液压缸与所述第一灌装嘴牢固,螺纹连接有助于所述第一液压缸与所述第一灌装嘴紧密牢固,一体成型有助于所述第一防护盖与所述第一排气管牢固。优选的:所述第一灌装嘴与所述第一润滑油管通过螺纹连接,所述第一润滑油管与所述背墙镶嵌连接。如此设置,螺纹连接有助于所述第一灌装嘴与所述第一润滑油管紧密牢固,镶嵌连接有助于所述第一润滑油管与所述背墙牢固。优选的:所述第二液压缸与所述液压缸室通过螺栓连接,所述第二液压油管与所述第二液压缸通过螺纹连接,所述第二液压油管与所述液压缸室通过镶嵌连接。如此设置,螺栓连接有助于所述第二液压缸与所述液压缸室牢固,螺纹连接有助于所述第二液压油管与所述第二液压缸紧密牢固,镶嵌连接有助于所述第二液压油管与所述液压缸室牢固。优选的:所述第二液压缸与所述第二灌装嘴通过螺钉连接,所述第二灌装嘴与所述第二防护盖通过螺纹连接,所述第二防护盖与所述第二排气管一体成型。如此设置,螺钉连接有助于所述第二液压缸与所述第二灌装嘴牢固,螺纹连接有助于所述第二液压缸与所述第二灌装嘴紧密牢固,一体成型有助于所述第二防护盖与所述第二排气管牢固。优选的:所述第二灌装嘴与所述第二润滑油管通过螺纹连接,所述第二润滑油管与所述背墙镶嵌连接。如此设置,螺纹连接有助于所述第二灌装嘴与所述第二润滑油管紧密牢固,镶嵌连接有助于所述第二润滑油管与所述背墙牢固。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、灌装嘴深入桶内,有效控制润滑油的抛洒问题,有效的节约了资源;2、灌装嘴深入桶内能有效的减少润滑油与空气的接触,有效的保证了润滑油的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种润滑油自动灌装设备的立体结构图;图2是本技术所述一种润滑油自动灌装设备的主视剖视图;图3是本技术所述一种润滑油自动灌装设备的第一灌装嘴立体图。附图标记说明如下:1、底座;2、储油室;3、出油管;4、第一网格板;5、第二网格板;6、背墙;7、操作台;8、液压缸室;9、第一灌装嘴;10、第一防护盖;11、第二灌装嘴;12、第二防护盖;13、第一排气管;14、第二排气管;15、第一液压缸;16、第一液压油管;17、第一润滑油管;18、第二液压油管;19、第二液压缸;20、第二润滑油管。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图3所示,一种润滑油自动灌装设备,包括底座1、操作台7、第一灌装嘴9、背墙6,底座1上面设置有储油室2,储油室2用于储存漏油,储油室2一侧设置有出油管3,出油管3用于放出漏油,储油室2上面设置有第一网格板4,第一网格板4用于放置润滑油桶和漏油,第一网格板4一侧设置有第二网格板5,第二网格板5用于放置润滑油桶和漏油,第一网格板4上面设置有第一灌装嘴9,第一灌装嘴9用于灌装润滑油,第一灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油自动灌装设备,其特征在于:包括底座(1)、操作台(7)、第一灌装嘴(9)、背墙(6),所述底座(1)上面设置有储油室(2),所述储油室(2)一侧设置有出油管(3),所述储油室(2)上面设置有第一网格板(4),所述第一网格板(4)一侧设置有第二网格板(5),所述第一网格板(4)上面设置有所述第一灌装嘴(9),所述第一灌装嘴(9)上面设置有第一防护盖(10),所述第一防护盖(10)上面设置有第一排气管(13),所述第一排气管(13)上面设置有第一润滑油管(17),所述第一润滑油管(17)上面设置有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)一侧设置有第一液压油管(16),所述第二网格板(5)上面设置有第二灌装嘴(11),所述第二灌装嘴(11)上面设置有第二防护盖(12),所述第二防护盖(12)上面设置有第二排气管(14),所述第二排气管(14)上面设置有第二润滑油管(20),所述第二润滑油管(20)上面设置有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)一侧设置有第二液压油管(18),所述第二液压缸(19)外侧设置有液压缸室(8),所述液压缸室(8)一侧设置有所述操作台(7),所述液压缸室(8)下面设置有所述背墙(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油自动灌装设备,其特征在于:包括底座(1)、操作台(7)、第一灌装嘴(9)、背墙(6),所述底座(1)上面设置有储油室(2),所述储油室(2)一侧设置有出油管(3),所述储油室(2)上面设置有第一网格板(4),所述第一网格板(4)一侧设置有第二网格板(5),所述第一网格板(4)上面设置有所述第一灌装嘴(9),所述第一灌装嘴(9)上面设置有第一防护盖(10),所述第一防护盖(10)上面设置有第一排气管(13),所述第一排气管(13)上面设置有第一润滑油管(17),所述第一润滑油管(17)上面设置有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)一侧设置有第一液压油管(16),所述第二网格板(5)上面设置有第二灌装嘴(11),所述第二灌装嘴(11)上面设置有第二防护盖(12),所述第二防护盖(12)上面设置有第二排气管(14),所述第二排气管(14)上面设置有第二润滑油管(20),所述第二润滑油管(20)上面设置有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)一侧设置有第二液压油管(18),所述第二液压缸(19)外侧设置有液压缸室(8),所述液压缸室(8)一侧设置有所述操作台(7),所述液压缸室(8)下面设置有所述背墙(6)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油自动灌装设备,其特征在于:所述底座(1)与所述储油室(2)通过螺栓连接,所述出油管(3)与所述储油室(2)通过螺纹连接,所述背墙(6)与所述储油室(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑油自动灌装设备,其特征在于:所述第一网格板(4)与所述储油室(2)通过卡扣连接,所述第二网格板(5)与所述储油室(2)通过卡扣连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖梧华钟贵旺邹金亮
申请(专利权)人:富地科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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