力矩模式下带压紧的边料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种力矩模式下带压紧的边料收卷装置，包括同轴依次安装的力矩电机、弹性联轴器、支撑轴承和收卷轴；收卷轴上设有两个垂直于收卷轴的收卷挡板；弹性联轴器和支撑轴承之间垂直设有第一固定板；紧邻收卷轴还设有压紧轮，收卷轴与压紧轮的中心轴线相互平行；压紧轮安装在固定杆上，固定杆的一端固定在连杆的一端，连杆的中部通过转轴可旋转安装在第一固定板上，连杆的另一端设有用于调节压紧轮压力大小的拉伸弹簧。本实用新型专利技术能有效避免出现边料跑偏现象，还能使收卷的卷盘始终处于密实状态，不会出现时松时紧、卷盘不够紧密的现象，并且能防止边料断裂。

【技术实现步骤摘要】
力矩模式下带压紧的边料收卷装置
本技术涉及一种边料收卷装置，具体涉及一种力矩模式下带压紧的边料收卷装置。
技术介绍
在铜箔生产设备中或者许多需要将剪裁下的边废料整齐的收存，由于边料通常情况下宽度都比较窄(约10mm)，且锂电铜箔的厚度约为6μm，在收卷如此既薄且窄的边料时，往往易发生跑偏、松散、断料等现象，不利于顺利收卷，并且使工作现场混乱，增加了许多额外的工作量。现有传统的边料收卷装置均由电机带动旋转轴旋转，边料在旋转轴上进行收卷：只要边料收卷轴和放卷端辊轴平行存在误差，在对仅有10mm左右宽度的边料收卷时就容易造成边料跑偏塌倒现象；在收卷到达一定直径时，收卷的边料逐渐会出现松散现象，也会造成收卷盘料倒塌现象；在收卷厚度约为6μm铜箔时，采用速度模式的控制，在开始启动和速度有波动时会造成边料断裂。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷和不足，本技术提供了一种力矩模式下带压紧的边料收卷装置，克服现有现有边料收卷过程中，易发生跑偏、松散、断料等现象的缺陷。为达到上述目的，本技术采取如下的技术方案：力矩模式下带压紧的边料收卷装置，包括同轴依次安装的力矩电机、弹性联轴器、支撑轴承和收卷轴；所述收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.力矩模式下带压紧的边料收卷装置，其特征在于，包括同轴依次安装的力矩电机(1)、弹性联轴器(2)、支撑轴承和收卷轴(3)；所述收卷轴(3)上设有两个垂直于收卷轴(3)的收卷挡板(31)；弹性联轴器(2)和支撑轴承之间垂直设有第一固定板(8)；紧邻所述收卷轴(3)还设有用于将边料(11)紧压在收卷轴(3)上的压力大小可调的压紧轮(4)，所述收卷轴(3)与压紧轮(4)的中心轴线相互平行；所述压紧轮(4)安装在位于其中心轴上的固定杆(5)上，固定杆(5)的一端固定在连杆(6)的一端，连杆(6)的中部通过转轴(7)可旋转安装在第一固定板(8)上，连杆(6)的另一端设有用于调节压紧轮(4)压力大小的拉...

【技术特征摘要】
1.力矩模式下带压紧的边料收卷装置，其特征在于，包括同轴依次安装的力矩电机(1)、弹性联轴器(2)、支撑轴承和收卷轴(3)；所述收卷轴(3)上设有两个垂直于收卷轴(3)的收卷挡板(31)；弹性联轴器(2)和支撑轴承之间垂直设有第一固定板(8)；紧邻所述收卷轴(3)还设有用于将边料(11)紧压在收卷轴(3)上的压力大小可调的压紧轮(4)，所述收卷轴(3)与压紧轮(4)的中心轴线相互平行；所述压紧轮(4)安装在位于其中心轴上的固定杆(5)上，固定杆(5)的一端固定在连杆(6)的一端，连杆(6)的中部通过转轴(7)可旋转安装在第一固定板(8)上，连杆(6)的另一端设有用于调节压紧轮(4)压力大小的拉伸弹簧(14)。2.如权利要求1所述的力矩模式下带压紧的边料收卷装置，其特征在于，所述两个收卷挡板(31)之间的距离等于边料(11)的宽度；且两个收卷挡板(31)之间的距离可调；所述压紧轮(4)位于两个收卷挡板(31)之间并紧贴收卷轴(3)；所述压紧轮(4)的侧面高度略小于两个收卷挡板(31)之间的距离。3.如权利要求1所述的力矩模式下带压紧的边料收卷装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓红，郑生龙，吴晓东，王涛，罗婷，
申请(专利权)人：西安航天源动力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61