应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种操作简单、贴胶效果好的应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺，其中应用于显示屏胶壳的双面胶组件，包括：依次粘合的第一离型膜、双面胶胶框以及第二离型膜，其中双面胶胶框由双面胶组成，其形状为与显示屏胶壳粘胶面匹配的矩形框，双面胶胶框上开设有避让位。本发明专利技术的双面胶组件为一体结构，减少贴胶过程中贴歪现象的发生，且有利于贴胶的定位，同时贴胶过程一步到位，大大提高贴胶效率。摘要附图：图1。

Double-sided Adhesive Component Applied to Screen Shell and Its Production Technology and Adhesive Adhesive Technology

【技术实现步骤摘要】
应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺
本专利技术涉及应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺。
技术介绍
显示屏在生产过程中需要经过多步组装工艺，其中胶壳与显示模组之间需要先通过胶纸(如：双面胶)贴合固定，然后再进行封胶、密封以及加固等加工工艺。现有技术中心，常采用人工的方式将条状的双面胶贴合至胶壳上，具体为：一、先将双面胶裁切至不同尺寸，形成不同规格的胶条；二、去除胶纸上的离型膜后，将不同尺寸的双面胶贴合至胶壳上，并拼接成与显示模组粘贴面对应的形状。上述的贴合过程中，需要不断重复撕离型膜、定位、贴胶，贴合效率低，并且在重复作业中，人体容易疲劳，使得人工定位效果差，造成贴歪现象严重，导致后续胶壳与显示模组之间贴合工序中，不良率高，增加企业生产成本。同时，显示模组需要通过导线与其他部件进行连接，因此，胶壳一般开设有对导线进行避让的避让位，如此一来，使得胶壳与显示模组之间的粘接面整体形状为边框不连续的几何图形，使得贴胶难度增大，进一步降低贴胶效率以及良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作简单、贴胶效果好的应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种应用于显示屏胶壳的贴胶工艺，其包括如下步骤：A1：双面胶组件制备：选取单面胶载体，其中单面胶载体包括第一离型膜以及第二离型膜，在第一离型膜以及第二离型膜之间制备好与显示屏胶壳的粘胶面相对应的双面胶胶框，形成双面胶组件；A2：移除第一离型膜：移除第一离型膜，露出双面胶胶框的粘贴面；A3：贴胶：将双面胶胶框对应粘贴至显示屏胶壳的粘胶面上，移除第二离型膜，完成贴胶。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种应用于显示屏胶壳的双面胶组件，包括：依次粘合的第一离型膜、双面胶胶框以及第二离型膜，其中双面胶胶框由双面胶组成，其形状为与显示屏胶壳粘胶面匹配的矩形框，双面胶胶框上开设有避让位。根据本专利技术的第三方面，本专利技术提供一种应用于显示屏胶壳的双面胶组件的生产工艺，双面胶组件包括依次粘合的第一离型膜、双面胶胶框以及第二离型膜，生产工艺包括如下步骤：S1：对第一离型膜上料，将至少两个第一双面胶贴合于第一离型膜上；S2：通过第一刀模冲切至少两个第一双面胶，形成双面胶胶框的纵向内框边；S3：将至少两个第二双面胶贴合于第一离型膜，并且每两个第一双面胶通过两个第二双面胶首尾相接；S4：通过第二刀模冲切至少两个第二双面胶，形成双面胶胶框的横向内框边，并对双面胶进行排废；S5：在第一双面胶以及第二双面胶上覆盖第二离型膜；S6：通过第三刀模冲切对应的两个第一双面胶以及两个第二双面胶，形成双面胶胶框的外框边，得到成品双面胶组件。根据本专利技术的一实施方式，步骤S1中，将第一离型膜贴合于底膜上后制成卷料，其中第一离型膜朝向卷芯。根据本专利技术的一实施方式，步骤S2中第一刀模沿纵向冲穿至少两个第一双面胶的内侧部分以及第一离型膜。根据本专利技术的一实施方式，步骤S2中第一刀模还冲穿对应至少两个第一双面胶的两端分别形成与第二双面胶配合的拼接槽位。根据本专利技术的一实施方式，步骤S4中第二刀模沿横向冲穿至少两个第二双面胶的内侧部分以及第一离型膜。根据本专利技术的一实施方式，步骤S4中第二刀模还沿横向冲穿至少两个第二双面胶的内侧部分，使第二双面胶上形成避让位。根据本专利技术的一实施方式，步骤S6中第三刀模冲穿对应两个第一双面胶以及两个第二双面胶的外侧面，形成双面胶胶框的矩形外框边。根据本专利技术的一实施方式，步骤S6中第三刀模还冲穿第一离型膜对应避让位部分，形成撕膜部。本专利技术的应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺和贴胶工艺，其中双面胶组件为一体结构，减少贴胶过程中贴歪现象的发生，且有利于贴胶的定位，同时贴胶过程一步到位，大大提高贴胶效率。附图说明图1为本申请中双面胶组件结构示意图。图2为本申请中一种显示屏胶壳的结构示意图。图3为双面胶胶框粘接至显示屏胶壳的示意图。图4为第一离型膜的结构示意图。图5为双面胶组件的生产工艺的流程示意图。图6为双面胶组件的生产工艺中步骤S1中的进料示意图。图7为双面胶组件的生产工艺中步骤S3中的进料示意图。图8为第一刀模的结构示意图。图9为第二刀模的结构示意图。图10为第三刀模的结构示意图。图11为双面胶胶框的拆解结构示意图。图12为图11中A部分的局部放大图。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面将结合具体实施例及附图对本专利技术应用于显示屏胶壳的双面胶组件及其生产工艺作进一步详细描述。请参考图1至4所示，分别为本申请中双面胶组件结构示意图、一种显示屏胶壳的结构示意图、双面胶胶框粘接至显示屏胶壳的示意图以及第一离型膜的结构示意图。本申请提供一种应用于显示屏胶壳200的双面胶组件100，该双面胶组件100用于显示屏胶壳200与显示模组之间的粘接。其中双面胶组件100包括依次粘合的第一离型膜1、双面胶胶框2以及第二离型膜3。双面胶组件100中双面胶胶框2形状、尺寸均与待贴胶的显示屏胶壳200的粘胶面匹配，其中双面胶胶框2的形状采用矩形，匹配现有技术中显示屏的矩形设计，并且双面胶胶框2由双面胶组成。另外，双面胶胶框2上开设有避让位21，用于匹配显示屏胶壳200上用于避让导线开设的避让位，使得双面胶胶框2与显示屏胶壳200上的粘接面210更加匹配贴合，进一步提高。其中第一离型膜1由第一离型部11以及第二离型部12组成，其中第一离型部11与双面胶胶框2形状匹配，第二离型部12为第一离型膜1其他部分。在显示模组安装至显示屏胶壳200之前，去除双面胶组件100的第二离型膜3，然后通过自动贴合治具或者人工的方式将将双面胶胶框2贴合至显示屏胶壳200的粘接面210上，接着去除第一离型膜1的第二离型部12，即完成对显示屏胶壳200的贴胶。上述方法相对于传统的贴胶工艺，大大提高了贴胶效率，并且由于双面胶胶框2为一体结构，减少贴胶过程中贴歪的现象发生，进一步提高贴胶效果，降低不良率。请一并参考图5至10所示，其为分别为双面胶组件的生产工艺的流程示意图、双面胶组件的生产工艺中步骤S2中的进料示意图、双面胶组件的生产工艺中步骤S4中的进料示意图、第一刀模的结构示意图、第二刀模的结构示意图以及第三刀模的结构示意图。本申请还提供一种应用于显示屏胶壳200的双面胶组件的生产工艺，包括如下步骤：S1：对第一离型膜1上料，将至少两个第一双面胶22贴合于第一离型膜1的设定区域上。具体的，至少两个第一双面胶22沿垂直于第一离型膜1的进料方向均匀贴合于第一离型膜1上，其中两个第一双面胶22之间的间距根据生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于显示屏胶壳的贴胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：A1：双面胶组件制备：选取单面胶载体，其中单面胶载体包括第一离型膜以及第二离型膜，在第一离型膜以及第二离型膜之间制备好与显示屏胶壳的粘胶面相对应的双面胶胶框，形成双面胶组件；A2：移除第一离型膜：移除第一离型膜，露出双面胶胶框的粘贴面；以及A3：贴胶：将双面胶胶框对应粘贴至显示屏胶壳的粘胶面上，移除第二离型膜，完成贴胶。

【技术特征摘要】
1.一种应用于显示屏胶壳的贴胶工艺，其特征在于，包括如下步骤：A1：双面胶组件制备：选取单面胶载体，其中单面胶载体包括第一离型膜以及第二离型膜，在第一离型膜以及第二离型膜之间制备好与显示屏胶壳的粘胶面相对应的双面胶胶框，形成双面胶组件；A2：移除第一离型膜：移除第一离型膜，露出双面胶胶框的粘贴面；以及A3：贴胶：将双面胶胶框对应粘贴至显示屏胶壳的粘胶面上，移除第二离型膜，完成贴胶。2.一种应用于显示屏胶壳的双面胶组件，其特征在于，包括：依次粘合的第一离型膜、双面胶胶框以及第二离型膜，其中所述双面胶胶框由双面胶组成，其形状为与显示屏胶壳粘胶面匹配的矩形框，所述双面胶胶框上开设有避让位。3.一种应用于显示屏胶壳的双面胶组件的生产工艺，所述双面胶组件包括依次粘合的第一离型膜、双面胶胶框以及第二离型膜，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：S1：对第一离型膜上料，将至少两个第一双面胶贴合于第一离型膜上；S2：通过第一刀模冲切至少两个第一双面胶，形成双面胶胶框的纵向内框边；S3：将至少两个第二双面胶贴合于第一离型膜，并且每两个第一双面胶通过两个第二双面胶首尾相接；S4：通过第二刀模冲切至少两个第二双面胶，形成双面胶胶框的横向内框边，并对双面胶进行排废；S5：在第一双面胶以及第二双面胶上覆盖第二离型膜；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春，周利，
申请(专利权)人：惠州市宝明精工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44