【技术实现步骤摘要】
一种硅胶按键上料机
本技术涉及硅胶按键上料
，具体涉及一种硅胶按键上料机。
技术介绍
目前硅胶按键检测机上料方式普遍采用人工上料的方式，一台检测机需要配备一个作业员专门给检测机放料。随着企业人力成本的上升，企业的产业结构升级需要，不同类型的硅胶按键存在外形尺寸，遥控器长度，按键高度差异较大等特点。市场上有采用振动盘上料的方式，这样方式一种振动盘导轨只能适用单一产品，且对硅胶硬度、厚度、长度都有严格要求，没有达到要求的产品不能投放到振动盘上，经过振动盘振动出来的产品方向会有前后颠倒的情况，颠倒的产品检测时会判定为不良，不利于检测，因此，难以得到推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶按键上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶按键上料机，包括送料装置、外形定位装置、插片阻料装置、两个送料推避装置、放料合页装置，所述送料装置与插片阻料装置的右侧相连接，外形定位装置与插片阻料装置的后侧相连接，两个送料推避装置对称设置在插片阻料装置的前后两侧，放料合页装置设置在插片阻料装置的左侧。作为本技术进一步的效果是：所述送...
【技术保护点】
1.一种硅胶按键上料机，包括送料装置（1）、外形定位装置（2）、插片阻料装置（3）、两个送料推避装置（4）、放料合页装置（5），其特征在于，所述送料装置（1）与插片阻料装置（3）的右侧相连接，外形定位装置（2）与插片阻料装置（3）的后侧相连接，两个送料推避装置（4）对称设置在插片阻料装置（3）的前后两侧，放料合页装置（5）设置在插片阻料装置（3）的左侧。
【技术特征摘要】
1.一种硅胶按键上料机，包括送料装置（1）、外形定位装置（2）、插片阻料装置（3）、两个送料推避装置（4）、放料合页装置（5），其特征在于，所述送料装置（1）与插片阻料装置（3）的右侧相连接，外形定位装置（2）与插片阻料装置（3）的后侧相连接，两个送料推避装置（4）对称设置在插片阻料装置（3）的前后两侧，放料合页装置（5）设置在插片阻料装置（3）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键上料机，其特征在于，所述送料装置（1）包括底板（101），底板（101）上侧固定连接有升降气缸（102），升降气缸（102）的输出轴上固定连接有第一气缸固定板（103），气缸固定板（103）上设置有送料气缸（104），送料气缸（104）通过缓冲件（1014）以及送料气缸连接件（1015）与送料件（105）相连接，送料件（105）上设置有后限位挡件调节座（1010），后限位挡件调节座（1010）上侧设置有第一宽度调节件（1011），第一宽度调节件（1011）上侧设置有第二宽度调节件（106），第二宽度调节件（106）上对称固定连接有两个后限位挡件（107）；所述后限位挡件调节座（1010）上固定连接有滑动导向轴（1012），滑动导向轴（1012）另一端与导向轴固定件（1013）相连接。3.根据权利要求2所述的一种硅胶按键上料机，其特征在于，所述升降气缸（102）左右两侧的底板（101）上对称固定连接有升降导向轴（1017），升降导向轴（1017）的顶端通过抱轴连接件（1016）与第一气缸固定板（103）下侧固定连接，所述送料气缸（104）的前后两段均设置有第二气缸固定板（108），右侧的第二气缸固定板（108）上还设置有第三气缸固定板（109）。4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键上料机，其特征在于，所述外形定位装置（2）包括导向固定座（201）、导向固定座连接件（202）以及第一导轨座（203），所述导向固定座连接件（202）一端与导向固定座（201）相连接，第一导轨座（203）一端与导向固定座连接件（202）的另一端相连接；还包括前限位挡件（205）、外形挡件（204）以及挡件导向轴（207），挡件导向轴（207）插入到导向固定座（201）上的小孔内，外形挡件（204）与挡件导向轴（207）固定连接，前限位挡件（205）通过前限位挡件连接件（206）与导向固定座（201）固定连接；还包括第一压紧件（208），第一压紧件（208）通过挡件锁紧把手（209）与导向固定座（201）相连接。5.根据权利要求1所述的一种硅胶按键上料机，其特征在于，所述插片阻料装置（3）包括第二导轨座（301），第二导轨座（301）上通过插片气缸连接件（302）固定连接有插片推动气缸（303），插片推动气缸（303）上固定连接有导向轴座（304），导向轴座（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云，
申请(专利权)人：深圳市圆融精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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