一种反压支撑辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反压支撑辊装置，包括反压支撑辊和反压辊支撑底板，反压支撑辊与反压辊支撑底板偏心焊接，反压支撑辊底部与反压辊支撑底板边缘对齐，该装置压断的型材顺利滑落，减少人工成本，提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种反压支撑辊装置
本技术涉及铸造
，特别涉及一种反压支撑辊装置。
技术介绍
水平连铸生产线的压断部分是生产的最后一道环节，压断部分由反压装置、反压支撑装置及压断装置三部分组成，反压支撑装置结构合理与否，是关系到型材棒料在压断后能否顺利出线的关键。如图2所示，现有技术中，反压支撑装置包括反压支撑辊1和反压辊支撑底板2，反压辊支撑底板2固定在工作台上，反压支撑辊1焊接在反压辊支撑底板2上，反压支撑辊1在反压辊支撑底板2置中设置。反压支撑装置工作过程中，反压支撑辊1转动带动型材运动，型材被压断装置压断掉落后，型材容易碰到反压辊支撑底板2，导致型材不能顺利滑落，需要人工及时纠正，这就必须有一个人站在反压支撑辊1旁，增加了人力成本，费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反压支撑辊装置，其解决了型材不能顺利滑落，需要人工及时纠正的问题，具有压断的型材顺利滑落，减少人工成本，提高生产效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反压支撑辊装置，包括反压支撑辊和反压辊支撑底板，反压支撑辊与反压辊支撑底板偏心焊接，反压支撑辊底部与反压辊支撑底板边缘对齐。采用上述技术方案，型材在被压断后，随着支撑辊的旋转，型材被向前送出一定距离，型材由于重力原因做自由落体运动，型材在下落过程中不会碰到反压辊支撑底板，不需要人工纠正就可以掉落到指定区域内，减少了人工成本，提高了生产效率。进一步优选为：反压支撑辊与反压辊支撑底板之间焊接有加筋板。采用上述技术方案，增加反压支撑辊与反压辊支撑底板之间的焊接牢固性。进一步优选为：加筋板与反压支撑辊、反压辊支撑底板形成三角形。采用上述技术方案，提高反压支撑辊的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将反压支撑辊与反压辊支撑底板偏心焊接，反压支撑辊底部与反压辊支撑底板边缘对齐，型材在被压断后，随着支撑辊的旋转，型材被向前送出一定距离，型材由于重力原因做自由落体运动，型材在下落过程中不会碰到反压辊支撑底板，不需要人工纠正就可以掉落到指定区域内，减少了人工成本，提高了生产效率；2.通过反压支撑辊与反压辊支撑底板之间焊接有加筋板，增加反压支撑辊与反压辊支撑底板之间的焊接牢固性；3.通过加筋板与反压支撑辊、反压辊支撑底板形成三角形，提高反压支撑辊的稳定性。附图说明图1是实施例的示意图，示意出了整个装置的具体结构；图2是实施例现有技术的示意图。图中，1、反压支撑辊；2、反压辊支撑底板；3、加筋板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种反压支撑辊装置，用于水平连铸生产线的压断部分的装置。如图1所示，它包括反压支撑辊1和反压辊支撑底板2，反压支撑辊1与反压辊支撑底板2偏心焊接，反压支撑辊1底部与反压辊支撑底板2边缘对齐。反压支撑辊1与反压辊支撑底板2之间焊接有加筋板3，加筋板3与反压支撑辊1、反压辊支撑底板2形成三角形。工作原理：型材在被压断后，随着支撑辊的旋转，型材被向前送出一定距离，型材由于重力原因做自由落体运动，型材在下落过程中不会碰到反压辊支撑底板2，不需要人工纠正就可以掉落到指定区域内，减少了人工成本，提高了生产效率。当把反压支撑辊1与反压辊支撑底板2偏心设置后，反压辊支撑底板2上的压力就会向反压支撑辊1底部与反压辊支撑底板2边缘对齐的一侧倾斜，反压支撑辊1底部与反压辊反复使用后会出现脱焊的情况，通过增加加筋板3，增加反压支撑辊1与反压辊支撑底板之间的焊接牢固性，加筋板3与反压支撑辊1、反压辊支撑底板2形成三角形，提高反压支撑辊1的稳定性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反压支撑辊装置，包括反压支撑辊(1)和反压辊支撑底板(2)，其特征在于：所述反压支撑辊(1)与反压辊支撑底板(2)偏心焊接，所述反压支撑辊(1)底部与反压辊支撑底板(2)边缘对齐。

【技术特征摘要】
1.一种反压支撑辊装置，包括反压支撑辊(1)和反压辊支撑底板(2)，其特征在于：所述反压支撑辊(1)与反压辊支撑底板(2)偏心焊接，所述反压支撑辊(1)底部与反压辊支撑底板(2)边缘对齐。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志勇，付永晟，
申请(专利权)人：河北恒工机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13