一种成品操作井与油罐法兰的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的圆盘处开设有四个均匀分布的法兰螺栓孔，且四个法兰螺栓孔的内壁均插接有法兰螺栓，四个所述法兰螺栓的底部插接有同一个第二法兰盘，且四个法兰螺栓的底端均延伸至第二法兰盘的底部，四个所述法兰螺栓的底部均通过螺纹连接有法兰螺母，且四个法兰螺栓孔顶部的两侧均焊接有柱塞筒，所述第一法兰盘顶部的两端均开设有螺杆限位槽，且两个螺杆限位槽的内部均设置有螺纹杆。本实用新型专利技术能够避免法兰螺栓出现松动，可以防止密封圈脱落，避免法兰盘之间出现松动或者缝隙而导致石油泄漏，挤压环使第一密封圈产生更大程度的形变，达到更好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成品操作井与油罐法兰的密封装置
本技术涉及石油化工
，尤其涉及一种成品操作井与油罐法兰的密封装置。
技术介绍
目前，法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，就完成了连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，在石油化工领域，成品操作井与油罐之间就是采用法兰连接的方式，连接油罐和操作井的法兰片、密封圈以及其他的法兰紧固件共同构成了法兰的密封装置，现有的成品操作井与油罐之间法兰连接的密封装置存在密封圈松动、法兰盘之间出现缝隙和法兰螺栓松动等现象，导致成品操作井与油罐之间的法兰连接密封性差，出现石油泄漏的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品操作井与油罐法兰的密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，包括第一法兰盘，所述第一法兰盘的圆盘处开设有四个均匀分布的法兰螺栓孔，且四个法兰螺栓孔的内壁均插接有法兰螺栓，四个所述法兰螺栓的底部插接有同一个第二法兰盘，且四个法兰螺栓的底端均延伸至第二法兰盘的底部，四个所述法兰螺栓的底部均通过螺纹连接有法兰螺母，且四个法兰螺栓孔顶部的两侧均焊接有柱塞筒，所述第一法兰盘顶部的两端均开设有螺杆限位槽，且两个螺杆限位槽的内部均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶部的一侧均焊接有转动杆，且两个转动杆的外部圆周均套接有握柄，两个所述螺纹杆的中间位置通过螺纹连接有同一个法兰套箍，且法兰套箍内壁的中部设置有环形槽，环形槽的横切面为梯形，所述法兰套箍内壁的环形槽卡接有第二密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述第二法兰盘顶部的中间圆周开设有凹槽，且凹槽内设置有第一密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述第一密封圈的顶部按压有三个均匀分布的挤压环，且三个挤压环均设置于第一法兰盘底部的中间圆周处。作为本技术再进一步的方案：八个所述柱塞筒底部的中间位置均焊接有弹簧，且八个弹簧的顶部均设置有柱塞杆。作为本技术再进一步的方案：八个所述柱塞杆的顶部均焊接有柱塞顶，且八个柱塞顶分别位于四个法兰螺栓的螺栓帽底部的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述法兰套箍底部内壁的圆周处设置有卡位槽，且第二法兰盘的底部圆周处设有卡位齿，卡位齿的外壁与卡位槽的内壁相适配。作为本技术再进一步的方案：所述法兰套箍的首尾相接处插接有套箍螺栓，且套箍螺栓远离螺栓帽的一端通过螺纹连接有套箍螺母。本技术的有益效果为：1.通过设置柱塞筒、弹簧、柱塞杆和柱塞顶，通过法兰螺栓和法兰螺母固定第一法兰盘和第二法兰盘时，法兰螺栓向下旋转时，螺栓帽与柱塞顶接触并向下按压弹簧，直至螺栓与螺母拧紧，螺栓帽借助弹簧对法兰盘施加的向下的压力与螺母的反作用力共同将两个法兰盘夹紧，能够避免法兰螺栓出现松动；2.通过设置法兰套箍、转动杆、螺纹杆和第二密封圈，通过转动杆转动螺纹杆，令螺纹杆向下运动，进一步夹紧法兰盘，第二密封圈经过挤压将两个法兰的连接处封住，卡接第二密封圈的环形槽的横切面为梯形，可以防止密封圈脱落，避免法兰盘之间出现松动或者缝隙而导致石油泄漏；3.通过设置挤压环和第一密封圈，第一密封圈设置在两个法兰盘之间，通过两个法兰盘的挤压而产生形变，填充在两个法兰盘之间，从而起到密封的效果，挤压环可以使第一密封圈产生更大程度的形变，从而达到更好的密封效果。附图说明图1为本技术提出的一种成品操作井与油罐法兰的密封装置的结构剖视图；图2为本技术提出的一种成品操作井与油罐法兰的密封装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种成品操作井与油罐法兰的密封装置的柱塞筒结构剖视图。图中：1第一法兰盘、2第二法兰盘、3第一密封圈、4挤压环、5法兰螺栓、6法兰螺栓孔、7法兰螺母、8柱塞顶、9法兰套箍、10螺纹杆、11握柄、12转动杆、13螺杆限位槽、14第二密封圈、15卡位齿、16卡位槽、17柱塞杆、18柱塞筒、19滑块、20滑槽、21弹簧、22套箍螺栓、23套箍螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，包括第一法兰盘1，第一法兰盘1的圆盘处开设有四个均匀分布的法兰螺栓孔6，且四个法兰螺栓孔6的内壁均插接有法兰螺栓5，四个法兰螺栓5的底部插接有同一个第二法兰盘2，且四个法兰螺栓5的底端均延伸至第二法兰盘2的底部，四个法兰螺栓5的底部均通过螺纹连接有法兰螺母7，且四个法兰螺栓孔6顶部的两侧均焊接有柱塞筒18，第一法兰盘1顶部的两端均开设有螺杆限位槽13，且两个螺杆限位槽13的内部均设置有螺纹杆10，两个螺纹杆10顶部的一侧均焊接有转动杆12，且两个转动杆12的外部圆周均套接有握柄11，两个螺纹杆10的中间位置通过螺纹连接有同一个法兰套箍9，且法兰套箍9内壁的中部设置有环形槽，环形槽的横切面为梯形，法兰套箍9内壁的环形槽卡接有第二密封圈14。本技术中，第二法兰盘2顶部的中间圆周开设有凹槽，且凹槽内设置有第一密封圈3，第一密封圈3的顶部按压有三个均匀分布的挤压环4，且三个挤压环4均设置于第一法兰盘底部的中间圆周处，八个柱塞筒18底部的中间位置均焊接有弹簧21，且八个弹簧21的顶部均设置有柱塞杆17，八个柱塞杆17的顶部均焊接有柱塞顶8，且八个柱塞顶8分别位于四个法兰螺栓5的螺栓帽底部的两侧，法兰套箍9底部内壁的圆周处设置有卡位槽16，且第二法兰盘2的底部圆周处设有卡位齿15，卡位齿15的外壁与卡位槽16的内壁相适配，法兰套箍9的首尾相接处插接有套箍螺栓22，且套箍螺栓22远离螺栓帽的一端通过螺纹连接有套箍螺母23。工作原理：使用时，通过法兰螺栓5和法兰螺母7固定第一法兰盘1和第二法兰盘2时，法兰螺栓5向下旋转时，螺栓帽与柱塞顶8接触并向下按压弹簧21，直至螺栓与螺母拧紧，螺栓帽借助弹簧21对法兰盘施加的向下的压力与螺母的反作用力共同将两个法兰盘夹紧，能够避免法兰螺栓5出现松动，通过转动杆12转动螺纹杆10，令螺纹杆10向下运动，进一步夹紧法兰盘，第二密封圈14经过挤压将两个法兰盘的连接处封住，卡接第二密封圈14的环形槽的横切面为梯形，可以防止密封圈脱落，避免法兰盘之间出现松动或者缝隙而导致石油泄漏，第一密封圈3通过两个法兰盘的挤压而产生形变，填充在两个法兰盘之间，从而起到密封的效果，挤压环4可以使第一密封圈3产生更大程度的形变，从而达到更好的密封效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，包括第一法兰盘(1)，其特征在于，所述第一法兰盘(1)的圆盘处开设有四个均匀分布的法兰螺栓孔(6)，且四个法兰螺栓孔(6)的内壁均插接有法兰螺栓(5)，四个所述法兰螺栓(5)的底部插接有同一个第二法兰盘(2)，且四个法兰螺栓(5)的底端均延伸至第二法兰盘(2)的底部，四个所述法兰螺栓(5)的底部均通过螺纹连接有法兰螺母(7)，且四个法兰螺栓孔(6)顶部的两侧均焊接有柱塞筒(18)，所述第一法兰盘(1)顶部的两端均开设有螺杆限位槽(13)，且两个螺杆限位槽(13)的内部均设置有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)顶部的一侧均焊接有转动杆(12)，且两个转动杆(12)的外部圆周均套接有握柄(11)，两个所述螺纹杆(10)的中间位置通过螺纹连接有同一个法兰套箍(9)，且法兰套箍(9)内壁的中部设置有环形槽，环形槽的横切面为梯形，所述法兰套箍(9)内壁的环形槽卡接有第二密封圈(14)。

【技术特征摘要】
1.一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，包括第一法兰盘(1)，其特征在于，所述第一法兰盘(1)的圆盘处开设有四个均匀分布的法兰螺栓孔(6)，且四个法兰螺栓孔(6)的内壁均插接有法兰螺栓(5)，四个所述法兰螺栓(5)的底部插接有同一个第二法兰盘(2)，且四个法兰螺栓(5)的底端均延伸至第二法兰盘(2)的底部，四个所述法兰螺栓(5)的底部均通过螺纹连接有法兰螺母(7)，且四个法兰螺栓孔(6)顶部的两侧均焊接有柱塞筒(18)，所述第一法兰盘(1)顶部的两端均开设有螺杆限位槽(13)，且两个螺杆限位槽(13)的内部均设置有螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)顶部的一侧均焊接有转动杆(12)，且两个转动杆(12)的外部圆周均套接有握柄(11)，两个所述螺纹杆(10)的中间位置通过螺纹连接有同一个法兰套箍(9)，且法兰套箍(9)内壁的中部设置有环形槽，环形槽的横切面为梯形，所述法兰套箍(9)内壁的环形槽卡接有第二密封圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种成品操作井与油罐法兰的密封装置，其特征在于，所述第二法兰盘(2)顶部的中间圆周开设有凹槽，且凹槽内设置有第一密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：北京顺通兴瑞科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11