一种带搅拌下料的料仓制造技术

本发明专利技术涉及一种带搅拌下料的料仓。所述料仓包括料仓本体、搅拌桨和驱动装置；所述搅拌桨包括安装在料仓本体的底部的桨座和间隔设置在桨座的周向方向的多个桨叶；所述驱动装置上设有驱动轴，所述驱动装置通过驱动轴带动搅拌桨旋转；至少一个桨叶的内部开设有沿桨叶的长度方向设置的吹扫槽，所述驱动装置内设置有与压缩气体源连接的进气管道，所述进气管道穿过所述桨座的底部与所述吹扫槽连通；所述桨叶远离桨座的一端和/或所述桨叶的底部设置有与所述吹扫槽连通的吹扫网。本发明专利技术中的带搅拌下料的料仓在湿品物料下料过程中有利于料仓本体底部和料仓本体侧壁处的残留的物料全部排出，有利于料仓无残留下料，提高了生产的连续性以及降低了生产成本。

A kind of silo with agitating discharging material

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌下料的料仓
本专利技术属于物料储存料仓设备
，尤其涉及一种带搅拌下料的料仓。
技术介绍
料仓例如平底料仓是常用的物料储存和输送设备，常规的平底料仓在料仓顶部设置进料口，在料仓底部设置出料口，但由于料仓内部的容积大且出料口通常在固定位置处，所以当物料从进料口进入料仓内部时，容易导致物料在平底料仓底部堆积，并且离出料口较远位置的物料不能自行流动到出料口位置，从而无法从出料口排出，如果物料堆积过多无法排出，则会影响生产的连续性。若人工清扫堆积在料仓底部的物料，则不仅费时还浪费大量人力，会增加生产成本。中国专利申请CN201721173810.2提供了一种平底料仓自动清料装置，虽然该自动清料装置在一定程度上能够防止物料堆积在料仓底部，但是该自动清料装置当物料为湿品粉体物料时在料仓底部、料仓侧壁处或推料杆上会有物料粘附残留，不利于物料无残留下料；此外，该自动清料装置为了解决料仓侧壁存料的问题需要使推料杆的末端与料仓的内侧壁紧密贴合，而料仓和推料杆一般采用金属材料制成，金属材料之间会相互摩擦，不能应用于防爆环境中，而且推料杆与料仓内侧壁紧密贴合会使得加工难度、加工成本高。中国专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带搅拌下料的料仓，其特征在于，所述料仓包括：料仓本体、搅拌桨和驱动装置；所述搅拌桨包括安装在所述料仓本体的底部的桨座和间隔设置在所述桨座的周向方向的多个桨叶；所述驱动装置上设有驱动轴，所述驱动装置通过所述驱动轴带动所述搅拌桨旋转；至少一个所述桨叶的内部开设有沿所述桨叶的长度方向设置的吹扫槽，所述驱动装置内设置有与压缩气体源连接的进气管道，所述进气管道穿过所述桨座的底部与所述吹扫槽连通；所述桨叶远离所述桨座的一端和/或所述桨叶的底部设置有与所述吹扫槽连通的吹扫网。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌下料的料仓，其特征在于，所述料仓包括：料仓本体、搅拌桨和驱动装置；所述搅拌桨包括安装在所述料仓本体的底部的桨座和间隔设置在所述桨座的周向方向的多个桨叶；所述驱动装置上设有驱动轴，所述驱动装置通过所述驱动轴带动所述搅拌桨旋转；至少一个所述桨叶的内部开设有沿所述桨叶的长度方向设置的吹扫槽，所述驱动装置内设置有与压缩气体源连接的进气管道，所述进气管道穿过所述桨座的底部与所述吹扫槽连通；所述桨叶远离所述桨座的一端和/或所述桨叶的底部设置有与所述吹扫槽连通的吹扫网。2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述桨叶从连接有所述桨座的一端至远离所述桨座的一端的截面积依次递减或相等。3.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述桨叶沿旋转方向先接触物料侧与所述桨座接近相切或相切，所述桨叶沿旋转方向先接触物料侧与所述桨座的切线之间的距离为0～10mm。4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述料仓还包括设置在所述料仓本体的侧壁上的至少一个吹扫装置，所述吹扫装置的一端伸出所述料仓本体与压缩气体源连接，另一端位于所述料仓本体内，并且所述吹扫装置的出口方向相对所述料仓本体的侧壁斜向下设置。5.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于：所述料仓本体的底部与所述料仓本体的侧壁之间设置有过渡圆弧段或过渡锥段，所述桨叶的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵天君，
申请(专利权)人：北京长峰金鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11