一种自动烫印机制造技术

技术编号:21530581 阅读:57 留言:0更新日期:2019-07-06 17:26
本实用新型专利技术公开了一种自动烫印机,包括支撑底座、限位螺杆、发热压板和受力托块,所述支撑底座的上方安装有限位钢板,且限位钢板的外侧安装有矩形钢,所述限位螺杆安装设置在支撑底座外侧,且限位螺杆右侧安装有定位钢杆,所述发热压板的上方安装有气缸杆,且气缸杆的上方连接有驱动气缸,所述驱动气缸的外侧安装有设备托板,所述受力托块的上方安装有塑胶块,且塑胶块的上方安装设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的上方焊接有受力锥块,所述设备托板的底部开设有限位通孔,所述定位钢杆的外侧焊接有波纹钢条。该自动烫印机采用矩形钢与受力托块,通过矩形钢对设备托板的高度进行调节,降低设备托板及驱动气缸位置调节的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烫印机
本技术涉及烫印机设备
,具体为一种自动烫印机。
技术介绍
烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上,熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离,图像色料被热压在印刷表面上,直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法,烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上。现在自动烫印机难以根据不同尺寸的材料来调节设备的高度,进而增加材料加工的难度,且自动烫印机底部的支撑底座结构单一,难以对材料的底部进行支撑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动烫印机,以解决上述
技术介绍
中提出的自动烫印机难以根据不同尺寸的材料来调节设备的高度,进而增加材料加工的难度且难以对材料的底部进行支撑的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动烫印机,包括支撑底座、限位螺杆、发热压板和受力托块,所述支撑底座的上方安装有限位钢板,且限位钢板的外侧安装有矩形钢,所述限位螺杆安装设置在支撑底座外侧,且限位螺杆右侧安装有定位钢杆,所述发热压板的上方安装有气缸杆,且气缸杆的上方连接有驱动气缸,所述驱动气缸的外侧安装有设备托板,所述受力托块的上方安装有塑胶块,且塑胶块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动烫印机,包括支撑底座(1)、限位螺杆(4)、发热压板(6)和受力托块(10),其特征在于:所述支撑底座(1)的上方安装有限位钢板(2),且限位钢板(2)的外侧安装有矩形钢(3),所述限位螺杆(4)安装设置在支撑底座(1)外侧,且限位螺杆(4)右侧安装有定位钢杆(5),所述发热压板(6)的上方安装有气缸杆(7),且气缸杆(7)的上方连接有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的外侧安装有设备托板(9),所述受力托块(10)的上方安装有塑胶块(11),且塑胶块(11)的上方安装设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的上方焊接有受力锥块(13),所述设备托板(9)的底部开设有限位通孔(...

【技术特征摘要】
1.一种自动烫印机,包括支撑底座(1)、限位螺杆(4)、发热压板(6)和受力托块(10),其特征在于:所述支撑底座(1)的上方安装有限位钢板(2),且限位钢板(2)的外侧安装有矩形钢(3),所述限位螺杆(4)安装设置在支撑底座(1)外侧,且限位螺杆(4)右侧安装有定位钢杆(5),所述发热压板(6)的上方安装有气缸杆(7),且气缸杆(7)的上方连接有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的外侧安装有设备托板(9),所述受力托块(10)的上方安装有塑胶块(11),且塑胶块(11)的上方安装设置有伸缩弹簧(12),所述伸缩弹簧(12)的上方焊接有受力锥块(13),所述设备托板(9)的底部开设有限位通孔(14),所述定位钢杆(5)的外侧焊接有波纹钢条(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动烫印机,其特征在于:所述限位钢板(2)与矩形钢(3)为螺栓固定,且矩形钢(3)与设备托板(9)相互平行,并且设备托板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢能勇
申请(专利权)人:福建诺诚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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