一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，具体涉及一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，包括移动块和托板，托板的底部靠近四角处固定有柱形凸起，且其下方沿前后方向平行设置有支撑杆，支撑杆的左侧壁上开设有矩形通槽，矩形通槽的前后内壁之间固定有花键轴，花键轴的外部滑动卡接有螺母，螺母的两侧对称固定有支撑架，支撑架的外端对称固定有连接板，柱形凸起的下端分别对应插接在圆筒内；本实用新型专利技术能够有效地解决现有技术的带有罩体的3D打印机起托板不可移动和取下，导致成型后的模型不便于取下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板
本技术涉及3D打印机
，具体涉及一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板。
技术介绍
3D打印是一种快速成形技术，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。随着科技的发展，3D打印正在逐渐普及。3D打印机也逐渐成为一种生活中常见的设备。为了保护3D打印机的各组件不受损坏，以及实现良好的防尘效果，多在3D打印机的外部罩接有保护罩，但是设置了保护罩后，可更取下模型的操作空间较小，且用于承载模型的托板多于上下移动的移动快连接在一起，无法进行移动或取下；导致成型后的模型十分不便与取出，且容易导致一些薄壁型模型损坏。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，能够有效地解决现有技术的带有罩体的3D打印机起托板不可移动和取下，导致成型后的模型不便于取下的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，包括移动块和托板，所述托板的底部靠近四角处固定有柱形凸起，且其下方沿前后方向平行设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧壁上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁之间固定有花键轴，所述花键轴的外部滑动卡接有螺母，所述螺母的两侧对称固定有支撑架，所述支撑架的外端对称固定有连接板，所述柱形凸起的下端分别对应插接在圆筒内，所述圆筒通过所述连接板连接在一起，所述矩形通槽后侧壁与螺母的背部均固定有第一磁铁。更进一步地，所述连接板呈L型，且连接板上均匀开设有条形孔。更进一步地，所述柱形凸起的底部和圆筒的下端面上分别固定有第二磁铁。更进一步地，所述支撑杆、支撑架、连接板及圆筒采用铝合金或PVC材料制作。更进一步地，所述支撑杆的后端固定在所述移动块的前侧面上，其前端开设有通孔。更进一步地，所述柱形凸起插接在所述圆筒内时，所述托板的底面与支撑杆顶面垂直距离大于0。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过在托板的底部设有支撑杆，同时在支撑杆上设计有花键轴和螺母组成的移动结构，使得托板可以沿花键轴移动，方便将其和模型拉出防护罩的外侧，从而方便将模型取下；进一步通过托板底部柱形凸起和圆筒的插接设计，可以将托板携模型一同拆下，移动合适区域再拆下模型，操作方便。2、本技术同时通过第一磁铁组的设计，可以方便将托板随螺母移动，移动至后极限位置，通过第一磁铁组完成定位和固定；同时通过第二磁铁组的设计，方便对拆下的托板进行复位，使得托板的复位简单、稳定、还原精度高，无需进行重新调平。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构底部透视图；图2为本技术的整体结构顶部透视图；图3为本技术的螺母及连接板组件透视图；图4为本技术的托板底部示意图；图5为本技术的托板拉出侧视图；图中的标号分别代表：1-移动块；2-托板；3-柱形凸起；4-支撑杆；5-花键轴；6-螺母；7-支撑架；8-连接板；9-圆筒；10-第一磁铁；11-第二磁铁；401-矩形通槽；402-通孔；801-条形孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，参照图1-4：包括移动块1和托板2，托板2的底部靠近四角处固定有柱形凸起3，且其下方沿前后方向平行设置有支撑杆4，支撑杆4的左侧壁上开设有矩形通槽401，矩形通槽401的前后内壁之间固定有花键轴5，花键轴5的外部滑动卡接有螺母6，螺母6的两侧对称固定有支撑架7，支撑架7的外端对称固定有连接板8，柱形凸起3的下端分别对应插接在圆筒9内(柱形凸起3插接在圆筒9内时，托板2的底面与支撑杆4顶面垂直距离大于0，保证良好的平移)，圆筒9通过连接板8连接在一起，矩形通槽401后侧壁与螺母6的背部均固定有第一磁铁10。连接板8呈L型，且连接板8上均匀开设有条形孔801，L型的连接板8方便将圆筒9连接在一起，同时柱形凸起3的底部和圆筒9的下端面上分别固定有第二磁铁11，方便对拆下的托板2进行复位。支撑杆4、支撑架7、连接板8及圆筒9采用铝合金或PVC材料制作采用铝合金或PVC材料，其均为轻质非磁性材料，在保证较好刚性的同时，其质量较轻，支撑杆4的后端固定在移动块1的前侧面上，其前端开设有通孔402，降低整个移动体的载荷。参照图5：使用时，在托板2上模型打印成型后，停机后，通过向外拉动托板2的把手，克服第一磁铁10间的吸附力，使得螺母6与矩形通槽401的内壁分离，使得托板2拉伸至保护罩外部，方便将模型取下；同时在需要将托板2拆下时，只需将托板2向上拉起取下。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，包括移动块和托板，其特征在于：所述托板的底部靠近四角处固定有柱形凸起，且其下方沿前后方向平行设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧壁上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁之间固定有花键轴，所述花键轴的外部滑动卡接有螺母，所述螺母的两侧对称固定有支撑架，所述支撑架的外端对称固定有连接板，所述柱形凸起的下端分别对应插接在圆筒内，所述圆筒通过所述连接板连接在一起，所述矩形通槽后侧壁与螺母的背部均固定有第一磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，包括移动块和托板，其特征在于：所述托板的底部靠近四角处固定有柱形凸起，且其下方沿前后方向平行设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧壁上开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁之间固定有花键轴，所述花键轴的外部滑动卡接有螺母，所述螺母的两侧对称固定有支撑架，所述支撑架的外端对称固定有连接板，所述柱形凸起的下端分别对应插接在圆筒内，所述圆筒通过所述连接板连接在一起，所述矩形通槽后侧壁与螺母的背部均固定有第一磁铁。2.根据权利要求1所述的一种高精度重复定位的3D打印机移动式托板，其特征在于，所述连接板呈L型，且连接板上均匀开设有条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟德宇，刘晨，郭帅，
申请(专利权)人：河北英曼卡科技有限公司，承德钛能轧钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13