自动替换上纸的纸吸管制造输送设备制造技术

本发明专利技术提供了一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，包括三组放纸架，放纸架前方设有过渡架，过渡架前方设有变向结构；过渡架上设有载物台，载物台中间设有断缝，纸带从载物台通过；过渡架上设有分离抬吸装置和切断驱动装置，设有粘纸黏贴装置，粘纸黏贴装置对应在断缝上方，能将粘纸向下贴在载物台的纸带上；纸带离开载物台后从辊子架上绕过，再进入上述的变向结构，三组放纸架上的纸带经过变向后以同向进入分层导向结构，其中两层纸带经过与分层导向结构连接的涂胶装置；纸带经过辊子架后三层上下位置叠加再进入制管机。本发明专利技术将做预备的纸带卷盘的自由端做了预备处理，可以在一卷纸带卷盘消耗完以后另一卷纸带卷盘继续自动快速的连接上工作。

Automatic Replacement of Paper Suction Pipe Manufacturing and Conveying Equipment

【技术实现步骤摘要】
自动替换上纸的纸吸管制造输送设备
本专利技术涉及吸管制造领域，特别是一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备。
技术介绍
全自动纸吸管机是一种制造纸吸管的机器，制造过程如以下几个步骤，1、将3盘卷纸带放在转盘上，3盘卷轴自由端经过牵引后分为上中下三段粘合，变为一根宽纸带。2、宽纸带卷在一根成型杆上，又设有8字衔接并运动的皮带，其中一条皮带螺旋绕在成型杆上，宽纸带在皮带与成型杆之间，因此皮带有捻纸带的效果，使宽纸带紧致的绕在成型杆上变为吸管，宽纸带一段设有胶水，在成管时时自动黏贴。3、然后成型杆可以前后移动，成型杆将纸管推到切断机上等分切断。现有的问题是3盘卷纸用完后需要人工对接纸带，步骤是停止机器，换卷纸盘，将新卷纸自由端拉出来手工牵引卷到成型杆上，非常浪费时间。如果其中一卷用完不注意时可能纸吸管只有两段在捻绕，这又需要将前面一些产品作废处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的上述问题，提供一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，包括：三组放纸架，各放纸架上设有旋转臂和电机一，电机一驱动旋转臂转动，旋转臂上设有至少两个转盘，转盘上各安装纸带卷盘；感应器，用于检测是否有纸带通过；过渡架，过渡架前方设有针对纸带导向的变向结构；载物台，设于过渡架上，载物台的前后设有张紧辊子，载物台中间设有断缝，纸带从载物台通过，纸带移动时覆盖断缝；合压装置，设于过渡架上且能压向载物台的台面，处于载物台的断缝后方，所述纸带从后方往前抽拉；分离抬吸装置，设于过渡架上，处于载物台的断缝前方，分离抬吸装置能上下抬升，也能前后移动，旋转臂上其中一个纸带卷盘的自由端从载物台上通过，另外一个纸带卷盘的自由端也在载物台上方且被吸附在分离抬吸装置上；切断驱动装置和切刀，切刀在切断驱动装置驱动下穿过载物台的断缝，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置；粘纸黏贴装置，粘纸与纸带等宽，粘纸黏贴装置对应在断缝上方，能将粘纸向下贴在载物台的纸带上；辊子架，纸带离开载物台后从辊子架上绕过，再进入上述的变向结构，三组放纸架上的纸带经过变向后以同向进入分层导向结构，其中两层纸带经过与分层导向结构连接的涂胶装置；纸带经过辊子架后三层上下位置叠加再进入制管机。所述的涂胶装置包括涂胶架，在涂胶架上设有前后两个相切的滚筒一和滚筒二，设有滚筒电机驱动滚筒一转动，两个滚筒之间由同步机构同步传动且反向旋转，所述的分层导向结构包括设于涂胶装置后侧且上下分布的顶层后辊子、上层后辊子和下层后辊子，还包括设于涂胶装置前方的一排阵列辊子，所述的滚筒一和滚筒二在竖直方向错开，其中一层从上层后辊子通过的纸带与滚筒一顶部接触，一层从下层后辊子通过的纸带与滚筒二的底部接触，最后一层纸带从顶层后辊子通过且不与滚筒一和滚筒二接触，三层纸带均通过前方的一排阵列辊子，所述的滚筒一和滚筒二上涂有胶体。所述的涂胶装置包括液压泵和阀门开关，液压泵的管道连接胶桶，阀门开关处连接可弯折的软管，软管的出口对着滚筒一。所述切断驱动装置包括设在载物台下方的回旋气缸，回旋气缸包括缸体和伸缩摆臂，所述的伸缩摆臂上方连接安装轴，安装轴连接刀片，所述载物台侧边设有限位座，安装轴穿过限位座且能与之相对滑动，刀片在限位座中移动，限位座用于限制刀片上下的最大位置转动角度，刀片向下移动时从载物台的断缝中切入。所述的限位座设有截面为L形的缺口，刀片转动时被L形的缺口限制旋转角度在90度内。所述的安装轴上设有平边，所述的刀片通过螺丝固定在该平边上。所述的合压装置包括翘杆气缸和若干联动的翘杆，翘杆铰接在过渡架上，其中一根翘杆上连接压板，当翘杆的一端抬起时，另一端的压板压在载物台上。所述粘纸黏贴装置包括粘纸盘架、废料卷绕器、张紧轮和剥离气缸，粘纸带从粘纸盘架拉到废料卷绕器上卷绕，中间设有张紧轮张紧粘纸带，同时也设有一片软板，软板同样用于张紧粘纸带，软板水平放在剥离气缸下方，剥离气缸的活塞杆下端设有吸附嘴一，吸附嘴一连接气泵，吸附嘴一产生的负压能将粘纸带上的粘纸一片片剥离，吸附嘴一下降后软板产生形变。所述的吸附嘴一底部为平面。所述分离抬吸装置包括摆动气缸，摆动气缸的活塞杆端部连接吸附嘴二，吸附嘴二连接气泵，吸附嘴二最低处高于载物台的台面，吸附嘴二上吸附且固定纸带，所述的摆动气缸能推动吸附嘴二前后移动。与现有技术相比，本专利技术在旋转臂上安装了使用纸带卷盘和预备纸带卷盘，同时也将预备纸带卷盘的自由端做了预备处理，可以在一卷纸带卷盘消耗完以后另一卷纸带卷盘继续自动快速的连接上工作。附图说明图1为本专利技术的整体示意图。图2为本专利技术的单个过渡架示意图。图3为本专利技术的涂胶装置示意图。1放纸架；2电机一；3转盘；3-1纸带一；3-2纸带二；4过渡架；5载物台；6辊子架；7涂胶装置；7a软管；7b阀门开关；8制管机；9断缝；10张紧辊子；11压板；12翘杆；13翘杆气缸；14剥离气缸；15吸附嘴一；16粘纸带；17摆动气缸；18吸附嘴二；19粘纸盘架；20回旋气缸；21伸缩摆臂；22安装轴；23刀片；24限位座；25滚筒一；26中部的工字筒；27下方的工字筒；28滚筒二；29顶层后辊子；30阵列辊子；31上层后辊子；32下层后辊子。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1所示，本专利技术包括三组放纸架1，各放纸架1上设有旋转臂和电机一2，电机一2驱动旋转臂转动，旋转臂上设有至少两个转盘3，转盘3上各安装纸带卷盘；三组放纸架1的纸带最后粘为一条。放纸架1上设有感应器，用于检测是否有纸带通过，以及纸带知否用完。放纸架1前方设有过渡架4，过渡架4前方设有针对纸带导向的变向结构。图2所示，放纸架1上设有载物台5，载物台5的前后设有张紧辊子10，载物台5中间设有断缝9，设有两条纸带从载物台5通过，纸带一3-1在上方且被固定，纸带被向前拉动，纸带移动时覆盖断缝9，纸带前后张紧在辊子上。过渡架4上设有合压装置，能压向载物台5的台面，合压装置处于载物台5的断缝9后方，工作时将两条纸带压紧在载物台5的台面。合压装置包括翘杆气缸13和若干联动的翘杆12，翘杆12铰接在过渡架4上，其中一根翘杆12上连接压板11，当翘杆12的一端抬起时，另一端的压板11压在载物台5上。过渡架4上设有分离抬吸装置，分离抬吸装置处于载物台5的断缝9前方，分离抬吸装置能上下抬升，也能前后移动，待用的纸带一3-1在载物台5上方且被吸附在分离抬吸装置上。分离抬吸装置包括摆动气缸17，摆动气缸17的活塞杆端部连接吸附嘴二18，吸附嘴二18连接气泵，吸附嘴二18最低处高于载物台5的台面，吸附嘴二18上吸附且固定纸带一3-1，摆动气缸17能推动吸附嘴二18前后移动。过渡架4上设有切断驱动装置和切刀，切刀在切断驱动装置驱动下穿过载物台5的断缝9，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置；切断驱动装置包括设在载物台5下方的回旋气缸20，回旋气缸20包括缸体和伸缩摆臂21，所述的伸缩摆臂21上方连接安装轴22，安装轴22连接刀片23，载物台5侧边设有限位座24，安装轴22穿过限位座24且能与之相对滑动，刀片23在限位座24中移动，限位座24用于限制刀片23上下的最大位置转动角度，刀片23向下移动时从载物台5的断缝9中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，包括：三组放纸架，各放纸架上设有旋转臂和电机一，电机一驱动旋转臂转动，旋转臂上设有至少两个转盘，转盘上各安装纸带卷盘；感应器，用于检测是否有纸带通过；过渡架，过渡架前方设有针对纸带导向的变向结构；载物台，设于过渡架上，载物台的前后设有张紧辊子，载物台中间设有断缝，纸带从载物台通过，纸带移动时覆盖断缝；合压装置，设于过渡架上且能压向载物台的台面，处于载物台的断缝后方，所述纸带从后方往前抽拉；分离抬吸装置，设于过渡架上，处于载物台的断缝前方，分离抬吸装置能上下抬升，也能前后移动，旋转臂上其中一个纸带卷盘的自由端从载物台上通过，另外一个纸带卷盘的自由端也在载物台上方且被吸附在分离抬吸装置上；切断驱动装置和切刀，切刀在切断驱动装置驱动下穿过载物台的断缝，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置；粘纸黏贴装置，粘纸黏贴装置对应在断缝上方，能将粘纸向下贴在载物台的纸带上；辊子架，纸带离开载物台后从辊子架上绕过，再进入上述的变向结构，三组放纸架上的纸带经过变向后以同向进入分层导向结构，其中两层纸带经过与分层导向结构连接的涂胶装置；纸带经过辊子架后三层上下位置叠加再进入制管机。...

【技术特征摘要】
1.一种自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，包括：三组放纸架，各放纸架上设有旋转臂和电机一，电机一驱动旋转臂转动，旋转臂上设有至少两个转盘，转盘上各安装纸带卷盘；感应器，用于检测是否有纸带通过；过渡架，过渡架前方设有针对纸带导向的变向结构；载物台，设于过渡架上，载物台的前后设有张紧辊子，载物台中间设有断缝，纸带从载物台通过，纸带移动时覆盖断缝；合压装置，设于过渡架上且能压向载物台的台面，处于载物台的断缝后方，所述纸带从后方往前抽拉；分离抬吸装置，设于过渡架上，处于载物台的断缝前方，分离抬吸装置能上下抬升，也能前后移动，旋转臂上其中一个纸带卷盘的自由端从载物台上通过，另外一个纸带卷盘的自由端也在载物台上方且被吸附在分离抬吸装置上；切断驱动装置和切刀，切刀在切断驱动装置驱动下穿过载物台的断缝，然后切刀旋转一个角度后能拉回复位到原始位置；粘纸黏贴装置，粘纸黏贴装置对应在断缝上方，能将粘纸向下贴在载物台的纸带上；辊子架，纸带离开载物台后从辊子架上绕过，再进入上述的变向结构，三组放纸架上的纸带经过变向后以同向进入分层导向结构，其中两层纸带经过与分层导向结构连接的涂胶装置；纸带经过辊子架后三层上下位置叠加再进入制管机。2.根据权利要求1所述的自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，其特征在于，所述的涂胶装置包括涂胶架，在涂胶架上设有前后两个相切的滚筒一和滚筒二，设有滚筒电机驱动滚筒一转动，两个滚筒之间由同步机构同步传动且反向旋转，所述的分层导向结构包括设于涂胶装置后侧且上下分布的顶层后辊子、上层后辊子和下层后辊子，还包括设于涂胶装置前方的一排阵列辊子，所述的滚筒一和滚筒二在竖直方向错开，其中一层从上层后辊子通过的纸带与滚筒一顶部接触，一层从下层后辊子通过的纸带与滚筒二的底部接触，最后一层纸带从顶层后辊子通过且不与滚筒一和滚筒二接触，三层纸带均通过前方的一排阵列辊子，所述的滚筒一和滚筒二上涂有胶体。3.根据权利要求2所述的自动替换上纸的纸吸管制造输送设备，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，
申请(专利权)人：金华苏扬塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33