一种植绒片加工用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植绒片加工用成型设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部设有伺服电机，安装台上转动安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有轨道板，轨道板位于安装台的下方，所述轨道板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部焊接有导轨，导轨上滑动安装有升降柱，活动板的底部固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴与升降柱固定连接，升降柱的底部转动安装有调节块，调节块的底部焊接有定位针，调节块的底部滑动安装有刀片。本实用新型专利技术对植绒片进行开孔处理，可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种植绒片加工用成型设备
本技术涉及植绒片
，尤其涉及一种植绒片加工用成型设备。
技术介绍
在植绒片加工成型时，会对植绒片进行钻孔处理，植绒片上有很多呈环形均匀分布的通孔，现有的钻孔成型设备都是配套使用的，存在一定的局限性，不能调节钻孔内径大小，同时环形分布的大小也不可调节，因此，需要一种植绒片加工用成型设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在钻孔局限性的缺点，而提出的一种植绒片加工用成型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种植绒片加工用成型设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部设有伺服电机，安装台上转动安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有轨道板，轨道板位于安装台的下方，所述轨道板的底部滑动安装有活动板，活动板的底部焊接有导轨，导轨上滑动安装有升降柱，活动板的底部固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴与升降柱固定连接，升降柱的底部转动安装有调节块，调节块的底部焊接有定位针，调节块的底部滑动安装有刀片。优选的，所述轨道板的底部开设有滑槽，滑槽内设有两个平行设置的导杆，活动板与导杆滑动连接，活动板套设于导杆上，滑槽内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板固定连接。优选的，所述升降柱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，调节块的顶部固定连接有从动齿轮，从动齿轮套设于升降柱,从动齿轮的内圈与升降柱之间设有间隔。优选的，所述调节块上设有空腔，空腔内设有第二推杆电机，空腔内滑动安装有活动块，调节块的底部开设有矩形轨道孔，刀片的顶部贯穿轨道孔与活动块固定连接，轨道孔与空腔连通。优选的，所述伺服电机的输出轴和转轴的顶部均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。优选的，所述底座的顶部铰接有两个对称设置的压杆，两个支撑柱相对立的一侧设有压簧，压簧的一端与压杆固定连接。优选的，所述底座上设有PLC控制器，控制器的输出端通过导线分别与电动伸缩杆、第一推杆电机、第二推杆电机、伺服电机和驱动电机连接。本技术的有益效果是：通过第一推杆电机使得刀片和定位针插在植绒片上驱动电机实现刀片以定位针为中心旋转对植绒片进行切割，形成通孔，通过第二推杆电机实现刀片移动，可以切割出不同内径大小的通孔；通过电动伸缩杆带动活动板移动，可以调节多个通孔环形分布的范围大小，由此可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求。本技术对植绒片进行开孔处理，可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种植绒片加工用成型设备的结构示意图；图2为调节块安装的剖视结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3安装台、4伺服电机、5转轴、6轨道板、7压杆、8活动板、9导轨、10升降柱、11第一推杆电机、12驱动电机、13调节块、14从动齿轮、15主动齿轮、16刀片、17定位针、18第二推杆电机、19活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种植绒片加工用成型设备，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有安装台3，安装台3的顶部设有伺服电机4，安装台3上转动安装有转轴5，转轴5的底部固定连接有轨道板6，轨道板6位于安装台3的下方，轨道板6的底部滑动安装有活动板8，活动板8的底部焊接有导轨9，导轨9上滑动安装有升降柱10，活动板8的底部固定安装有第一推杆电机11，第一推杆电机11的输出轴与升降柱10固定连接，升降柱10的底部转动安装有调节块13，调节块13的底部焊接有定位针17，调节块13的底部滑动安装有刀片16。本实施例中，轨道板6的底部开设有滑槽，滑槽内设有两个平行设置的导杆，活动板8与导杆滑动连接，活动板8套设于导杆上，滑槽内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板8固定连接，升降柱10的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有主动齿轮15，调节块13的顶部固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14套设于升降柱10,从动齿轮14的内圈与升降柱10之间设有间隔，调节块13上设有空腔，空腔内设有第二推杆电机18，空腔内滑动安装有活动块19，调节块13的底部开设有矩形轨道孔，刀片16的顶部贯穿轨道孔与活动块19固定连接，轨道孔与空腔连通，伺服电机4的输出轴和转轴5的顶部均套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，底座1的顶部铰接有两个对称设置的压杆7，两个支撑柱2相对立的一侧设有压簧，压簧的一端与压杆7固定连接，底座1上设有PLC控制器，控制器的输出端通过导线分别与电动伸缩杆、第一推杆电机11、第二推杆电机18、伺服电机4和驱动电机12连接，通过第一推杆电机11使得刀片16和定位针17插在植绒片上驱动电机12实现刀片16以定位针17为中心旋转对植绒片进行切割，形成通孔，通过第二推杆电机18实现刀片16移动，可以切割出不同内径大小的通孔；通过电动伸缩杆带动活动板8移动，可以调节多个通孔环形分布的范围大小，由此可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求，本技术对植绒片进行开孔处理，可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求，易于推广。本实施例中，在使用时，控制器分别控制电动伸缩杆、第一推杆电机11、第二推杆电机18、伺服电机4和驱动电机12的运行，压杆7配合压簧用来压住植绒片，避免在开孔过程中发生偏移，通过第一推杆电机11带动升降柱10下降使得刀片16和定位针17插在植绒片上驱动电机12带动主动齿轮15、从动齿轮14、调节块13转动，使得刀片16以定位针17为中心旋转对植绒片进行切割，形成通孔，通过第二推杆电机18带动活动块19移动带动刀片16移动，可以切割出不同内径大小的通孔；通过伺服电机4带动转轴5、轨道板6转动，带动定位针17环形运动，使得多个通孔呈环形均匀分布，通过电动伸缩杆带动活动板8移动，可以调节多个通孔环形分布的范围大小，由此可以调节植绒片上通孔内径的大小调节和通孔分布范围调控，满足植绒片加工成型的多种需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植绒片加工用成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶部设有伺服电机(4)，安装台(3)上转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有轨道板(6)，轨道板(6)位于安装台(3)的下方，所述轨道板(6)的底部滑动安装有活动板(8)，活动板(8)的底部焊接有导轨(9)，导轨(9)上滑动安装有升降柱(10)，活动板(8)的底部固定安装有第一推杆电机(11)，第一推杆电机(11)的输出轴与升降柱(10)固定连接，升降柱(10)的底部转动安装有调节块(13)，调节块(13)的底部焊接有定位针(17)，调节块(13)的底部滑动安装有刀片(16)。

【技术特征摘要】
1.一种植绒片加工用成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶部设有伺服电机(4)，安装台(3)上转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的底部固定连接有轨道板(6)，轨道板(6)位于安装台(3)的下方，所述轨道板(6)的底部滑动安装有活动板(8)，活动板(8)的底部焊接有导轨(9)，导轨(9)上滑动安装有升降柱(10)，活动板(8)的底部固定安装有第一推杆电机(11)，第一推杆电机(11)的输出轴与升降柱(10)固定连接，升降柱(10)的底部转动安装有调节块(13)，调节块(13)的底部焊接有定位针(17)，调节块(13)的底部滑动安装有刀片(16)。2.根据权利要求1所述的一种植绒片加工用成型设备，其特征在于，所述轨道板(6)的底部开设有滑槽，滑槽内设有两个平行设置的导杆，活动板(8)与导杆滑动连接，活动板(8)套设于导杆上，滑槽内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种植绒片加工用成型设备，其特征在于，所述升降柱(10)的一侧固定安装有驱动电机(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学桥，
申请(专利权)人：天津学桥研磨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12