金属管道卡式环压钳制造技术

一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。该金属管道卡式环压钳具有设计科学、分多段卡压、施力均匀、不易形成折皱、增加收缩量、增大连接强度的优点。

Metal pipe clamp ring clamp

【技术实现步骤摘要】
金属管道卡式环压钳
本技术涉及管道卡压连接设备
，具体的说，涉及一种金属管道卡式环压钳。
技术介绍
传统的卡压钳一般包括两个具有半圆形钳口的钳体，在对相互插接的管件进行卡压连接时，存在以下缺点：（1）两个钳体闭合挤压过程中，靠近旋转轴的钳口闭合端相比于远离旋转轴的钳口闭合端要先合拢，便会导致管件挤压受力不均匀，从而容易形成折皱，使管件连接处密封不严，出现泄漏，影响管件连接的可靠性；（2）对于不同直径的管件，钳口合拢挤压，闭合形成闭合时，卡压钳的钳口大小一定，卡压管件的成型模芯的直径大小也一定，则直径较大的管件卡压收缩量相对较大，更容易形成折皱，造成泄露；直径较小的管件卡压收缩量相对较小，管件塑形变形小，连接强度低，管件只能利用连接处胶圈弹性进行密封，如果胶圈弹性损失，则管件连接处依然会造成泄露，从而减少管道系统的使用寿命。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、分多段卡压、施力均匀、不易形成折皱、增加收缩量、增大连接强度的金属管道卡式环压钳。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述左钳和所述右钳均铰接在所述连接板上，所述左钳与所述右钳可旋转闭合或分离以卡压管件，所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。基上所述，所述左成型模芯组件包括两个左成型压板和一左成型模芯滑动块，所述左成型模芯滑动块夹设在两个所述左成型压板之间，两个所述左成型压板通过螺钉分别固定安装在所述左钳的钳口下边沿两端面上，所述左成型模芯滑动块的两外侧面上均设有左定位销，两个所述左成型压板上均设有与两个所述定位销配合卡接的左滑动槽，以限定所述左成型模芯滑动块的滑动位置；所述右成型模芯组件包括两个右成型压板和一右成型模芯滑动块，所述右成型模芯滑动块夹设在两个所述右成型压板之间，两个所述右成型压板通过螺钉分别固定安装在所述右钳的钳口下边沿两端面上，所述右成型模芯滑动块的两外侧面上均设有右定位销，两个所述右成型压板上均设有与两个所述定位销配合卡接的右滑动槽，以限定所述右成型模芯滑动块的滑动位置。基上所述，所述左成型模芯滑动块与所述左成型卡压凹口内的下侧面之间连接有左压力弹簧，所述右成型模芯滑动块与所述右成型卡压凹口内的下侧面之间连接有右压力弹簧。基上所述，所述左钳的钳口内侧、所述左成型模芯滑动块的钳口内侧、所述右钳的钳口内侧、所述右成型模芯滑动块的钳口内侧和所述下钳的钳口内侧分别沿环向设有圆弧形凹槽，各段圆弧形凹槽可拼接为一完整的环形凹槽。基上所述，所述左钳与所述右钳之间还安装有回复弹簧。基上所述，所述下钳沿其下边沿的端面设有安装凹面，所述安装凹面与所述连接板匹配卡接，并且所述安装凹面与所述连接板之间安装有螺钉，从而使所述下钳与所述连接板固定连接。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术的金属管道卡式环压钳包括左钳、右钳和下钳，分三段合拢卡压管件，不易造成局部挤压不均匀，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接所述左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接所述右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块，则所述左钳、所述右钳与所述下钳闭合卡压管件时，成型模芯分五段弹性收缩，卡压施力更均匀，能够避免对管件的局部刚性卡压，不会形成折皱，不会造成泄漏。进一步的，针对不同直径的管件，卡压时，所述左成型模芯组件与所述右成型模芯组件能够弹性调整收缩程度，卡压直径较大的管件时，由于成型模芯分段弹性收缩，受力均匀，不易形成折皱，不会造成泄漏；卡压直径较小的管件时，可适当增加收缩量，将管件连接处的外径卡压的更小，增大连接强度，使胶圈压实，充分填充管件连接处的密封腔，从而增加管道系统的使用寿命；所述圆弧形凹槽用于容纳管件连接处的端口胶圈。其具有设计科学、分多段卡压、施力均匀、不易形成折皱、增加收缩量、增大连接强度的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构拆解示意图。图3是图1中A-A向视图。图中：1.左钳；2.右钳；3.连接板；4.下钳；5.左成型卡压凹口；6.右成型卡压凹口；7.安装凹面；8.左成型压板；9.左成型模芯滑动块；10.左定位销；11.左滑动槽；12.右成型压板；13.右成型模芯滑动块；14.右定位销；15.右滑动槽；16.左压力弹簧；17.右压力弹簧；18.圆弧形凹槽；19.回复弹簧。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-3所示，一种金属管道卡式环压钳，包括左钳1、右钳2和连接板3，所述左钳1和所述右钳2均铰接在所述连接板3上，所述左钳1与所述右钳2可旋转闭合或分离以卡压管件，所述连接板3的上侧固定设有下钳4，所述左钳1的钳口、所述右钳2的钳口与所述下钳4的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳1的钳口上端设有左成型卡压凹口5，所述右钳2的钳口上端设有右成型卡压凹口6，所述左成型卡压凹口5内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口6内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳1的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳2的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳4的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。所述左成型模芯组件包括两个左成型压板8和一左成型模芯滑动块9，所述左成型模芯滑动块9夹设在两个所述左成型压板8之间，两个所述左成型压板8通过螺钉分别固定安装在所述左钳1的钳口下边沿两端面上，所述左成型模芯滑动块9的两外侧面上均设有左定位销10，两个所述左成型压板8上均设有与两个所述定位销配合卡接的左滑动槽11，以限定所述左成型模芯滑动块9的滑动位置；所述右成型模芯组件包括两个右成型压板12和一右成型模芯滑动块13，所述右成型模芯滑动块13夹设在两个所述右成型压板12之间，两个所述右成型压板12通过螺钉分别固定安装在所述右钳2的钳口下边沿两端面上，所述右成型模芯滑动块13的两外侧面上均设有右定位销14，两个所述右成型压板12上均设有与两个所述定位销配合卡接的右滑动槽15，以限定所述右成型模芯滑动块13的滑动位置。所述左成型压板8与所述右成型压板12的结构对称，所述左成型模型滑动块与所述右成型模芯滑动块13的结构对称。所述左成型模芯滑动块9与所述左成型卡压凹口5内的下侧面之间连接有左压力弹簧16，所述右成型模芯滑动块13与所述右成型卡压凹口6内的下侧面之间连接有右压力弹簧17。所述左钳1的钳口内侧、所述左成型模芯滑动块9的钳口内侧、所述右钳2的钳口内侧、所述右成型模芯滑动块13的钳口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述左钳和所述右钳均铰接在所述连接板上，所述左钳与所述右钳可旋转闭合或分离以卡压管件，其特征在于：所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。

【技术特征摘要】
1.一种金属管道卡式环压钳，包括左钳、右钳和连接板，所述左钳和所述右钳均铰接在所述连接板上，所述左钳与所述右钳可旋转闭合或分离以卡压管件，其特征在于：所述连接板的上侧固定设有下钳，所述左钳的钳口、所述右钳的钳口与所述下钳的钳口可拼接为一完整的环形钳口，所述左钳的钳口上端设有左成型卡压凹口，所述右钳的钳口上端设有右成型卡压凹口，所述左成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有左成型模芯组件，所述右成型卡压凹口内的下侧面弹性连接有右成型模芯组件，所述左钳的钳口下边沿、所述左成型模芯组件、所述右钳的钳口下边沿、所述右成型模芯组件与所述下钳的钳口边沿可拼接为一完整的环形成型模芯模块。2.根据权利要求1所述的金属管道卡式环压钳，其特征在于：所述左成型模芯组件包括两个左成型压板和一左成型模芯滑动块，所述左成型模芯滑动块夹设在两个所述左成型压板之间，两个所述左成型压板通过螺钉分别固定安装在所述左钳的钳口下边沿两端面上，所述左成型模芯滑动块的两外侧面上均设有左定位销，两个所述左成型压板上均设有与两个所述定位销配合卡接的左滑动槽，以限定所述左成型模芯滑动块的滑动位置；所述右成型模芯组件包括两个右成型压板和一右成型模芯滑动块，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜莹，
申请(专利权)人：卜莹，
类型：新型
国别省市：河南,41