一种制鞋底磨具专用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不便对磨具的打磨盘进行降温和除杂的难题，公开了一种制鞋底磨具专用快速冷却装置，包括套环，所述套环内部套设有转轴，所述转轴表面固定安装有水箱，所述水箱外侧表面固定套接有吸水层，所述套环上侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固定安装有第一导向框，所述第一导向框内部套设有套管，所述套管与第一导向框之间安装有紧固螺钉。本实用新型专利技术通过水箱的设置，从而可以向吸水层进行通水，通过吸水层对磨具的打磨盘接触，进而方便对磨具上的打磨盘进行水冷降温，进而有效对打磨盘进行保护，方便在对鞋底打磨的同时进行降温，符合社会需求，值得向制鞋领域进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋底磨具专用快速冷却装置
本技术涉及制鞋机领域，尤其涉及一种制鞋底磨具专用快速冷却装置。
技术介绍
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。在对鞋底加工的时候，需要使用磨具对鞋底进行打磨修整，而鞋底一般为橡胶或者布料制成，在对鞋底打磨的过程中会产生大量的热量，使打磨盘受热，进而容易降低打磨盘的寿命，不易对打磨盘进行降温操作，进而不便对打磨盘进行保护，还有的在对磨具进行使用的时候，不易对磨具上的打磨盘进行清理，从而在打磨的时候容易使打磨盘上残留较多的碎屑，影响对鞋底打磨的均匀度，因此，需要设计一种制鞋底磨具专用快速冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种制鞋底磨具专用快速冷却装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种制鞋底磨具专用快速冷却装置，包括套环，所述套环内部套设有转轴，所述转轴表面固定安装有水箱，所述水箱外侧表面固定套接有吸水层，所述套环上侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端固定安装有第一导向框，所述第一导向框内部套设有套管，所述套管与第一导向框之间安装有紧固螺钉，所述套管内部套设有第一螺杆，所述第一螺杆右端固定安装有卡板，所述卡板上对称安装有第二螺杆，所述第二螺杆内端固定安装有夹板，所述套环下侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定安装有万向杆，所述万向杆下端固定安装有第二导向框，所述第二导向框内部套设有滑块，所述滑块与第二导向框之间设置有导向块，所述滑块左右两侧与第二导向框外表面之间固定安装有螺旋弹簧，所述滑块上侧表面固定安装有刮板。作为本技术的优选技术方案，所述第一螺杆与套管螺纹配合。作为本技术的优选技术方案，所述导向块与滑块固定连接且与第二导向框滑动配合。作为本技术的优选技术方案，所述水箱为圆筒结构且表面均匀开设有与吸水层相通的通孔。作为本技术的优选技术方案，所述吸水层为海绵材料制成。作为本技术的优选技术方案，所述卡板为U型结构。作为本技术的优选技术方案，所述万向杆为碳素钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过水箱的设置，从而可以向吸水层进行通水，通过吸水层对磨具的打磨盘接触，进而方便对磨具上的打磨盘进行水冷降温，进而有效对打磨盘进行保护，方便在对鞋底打磨的同时进行降温，通过万向杆的设置，方便对刮板的角度进行调整，进而方便使刮板与打磨盘进行接触，方便对打磨盘上的杂质进行快速清理，从而提高了对鞋底打磨的均匀度，通过卡板的设置，结合第二螺杆的设置，从而可以将该装置固定在磨具上进行使用，安装方便，使用该装置可以在对鞋底打磨的同时对打磨盘进行降温处理，在降温的同时也方便对打磨盘上的杂质进行刮除，且设计合理，操作简单，值得向制鞋领域进行推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一连接杆，2、第一导向框，3、紧固螺钉，4、套管，5、第一螺杆，6、第二螺杆，7、卡板，8、夹板，9、吸水层，10、第二连接杆，11、万向杆，12、第二导向框，13、螺旋弹簧，14、刮板，15、滑块，16、导向块，17、水箱，18、转轴，19、套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种制鞋底磨具专用快速冷却装置，包括套环19，所述套环19内部套设有转轴18，所述转轴18表面固定安装有水箱17，所述水箱17外侧表面固定套接有吸水层9，所述套环19上侧固定安装有第一连接杆1，所述第一连接杆1上端固定安装有第一导向框2，所述第一导向框2内部套设有套管4，所述套管4与第一导向框2之间安装有紧固螺钉3，所述套管4内部套设有第一螺杆5，所述第一螺杆5右端固定安装有卡板7，所述卡板7上对称安装有第二螺杆6，所述第二螺杆6内端固定安装有夹板8，所述套环19下侧固定安装有第二连接杆10，所述第二连接杆10下端固定安装有万向杆11，所述万向杆11下端固定安装有第二导向框12，所述第二导向框12内部套设有滑块15，所述滑块15与第二导向框12之间设置有导向块16，所述滑块15左右两侧与第二导向框12外表面之间固定安装有螺旋弹簧13，所述滑块15上侧表面固定安装有刮板14。所述第一螺杆5与套管4螺纹配合。所述导向块16与滑块15固定连接且与第二导向框12滑动配合。所述水箱17为圆筒结构且表面均匀开设有与吸水层9相通的通孔。所述吸水层9为海绵材料制成。所述卡板7为U型结构。所述万向杆11为碳素钢材料制成。工作原理：需要对磨具的打磨盘进行降温处理的时候，首先将卡板7卡在磨具的表面，通过拧动第二螺杆6，使夹板8夹紧在磨具的外侧，从而将该装置固定在磨具上，此时对紧固螺钉3进行调整，对水箱17和吸水层9的位置进行调整，使打磨盘处在吸水层9和刮板14之间，然后通过拧紧紧固螺钉3对水箱17的位置进行固定，通过水箱17的进水口向水箱17加水，然后将水箱17堵塞，然后调整万向杆1，使刮板14恰好与打磨盘的侧边接触，此时，使磨具开始运行，将鞋底放置在磨具的打磨盘下方，使用打磨盘对鞋底进行打磨，在打磨的同时，会使打磨盘带动吸水层9转动，进而使水箱17转动，水箱17转动的过程中将会向外甩水，对吸水层9进行加湿，进而通过吸水层9对打磨盘进行加湿，对打磨盘进行降温处理，在对打磨盘降温的同时，刮板14会对打磨盘进行刮动，进而将打磨盘侧边的杂质进行刮掉，实现对打磨盘的降温和清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋底磨具专用快速冷却装置，包括套环(19)，其特征在于：所述套环(19)内部套设有转轴(18)，所述转轴(18)表面固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)外侧表面固定套接有吸水层(9)，所述套环(19)上侧固定安装有第一连接杆(1)，所述第一连接杆(1)上端固定安装有第一导向框(2)，所述第一导向框(2)内部套设有套管(4)，所述套管(4)与第一导向框(2)之间安装有紧固螺钉(3)，所述套管(4)内部套设有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)右端固定安装有卡板(7)，所述卡板(7)上对称安装有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)内端固定安装有夹板(8)，所述套环(19)下侧固定安装有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)下端固定安装有万向杆(11)，所述万向杆(11)下端固定安装有第二导向框(12)，所述第二导向框(12)内部套设有滑块(15)，所述滑块(15)与第二导向框(12)之间设置有导向块(16)，所述滑块(15)左右两侧与第二导向框(12)外表面之间固定安装有螺旋弹簧(13)，所述滑块(15)上侧表面固定安装有刮板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋底磨具专用快速冷却装置，包括套环(19)，其特征在于：所述套环(19)内部套设有转轴(18)，所述转轴(18)表面固定安装有水箱(17)，所述水箱(17)外侧表面固定套接有吸水层(9)，所述套环(19)上侧固定安装有第一连接杆(1)，所述第一连接杆(1)上端固定安装有第一导向框(2)，所述第一导向框(2)内部套设有套管(4)，所述套管(4)与第一导向框(2)之间安装有紧固螺钉(3)，所述套管(4)内部套设有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)右端固定安装有卡板(7)，所述卡板(7)上对称安装有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)内端固定安装有夹板(8)，所述套环(19)下侧固定安装有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)下端固定安装有万向杆(11)，所述万向杆(11)下端固定安装有第二导向框(12)，所述第二导向框(12)内部套设有滑块(15)，所述滑块(15)与第二导向框(12)之间设置有导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈端鹏，
申请(专利权)人：泉州斯诺特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35