用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，包括上支撑，下支撑，若干个连接在上支撑和下支撑间的支撑，模具，微型加压水泵，与微型加压水泵连接的第一管道，与第一管道连接的喷水头，微型高压气泵，与微型高压气泵连接的第二管道，与第二管道连接的喷气头，压持板，螺栓；上支撑开设有开口部，开口部底部边缘设有向内延伸的凸伸层，模具边缘压持在凸伸层上且模腔朝下，喷水头和喷气头位于模腔内。本实用新型专利技术提供的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，将喷气头和喷水头延伸至模具模腔内，使喷气头和喷水头配合喷气和喷水，从而可将模腔内的污渍冲洗干净并且快速干燥，提高了模具的清洁效率和清洁质量。

【技术实现步骤摘要】
用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件
本技术涉及曲面玻璃加工设备
，具体涉及用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件。
技术介绍
3D曲面玻璃已经逐渐走入大众生活中，应用较为广泛。3D曲面玻璃需要使用模具，但是模具长期使用，模具模腔内会产生很多污渍，这种污渍如果不及时清理，会影响3D曲面玻璃颜色和光泽，现有技术中，是通过电动毛刷和水对模腔进行洗刷，操作繁琐，模具的清洁效率低下、清洁质量较差。有鉴于此，有必要对现有技术中的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，用以将喷气头和喷水头延伸至模具模腔内，使喷气头和喷水头配合喷气和喷水，从而可将模腔内的污渍冲洗干净并且快速干燥，提高模具的清洁效率和清洁质量。为实现上述目的，本技术提供了用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，包括上支撑，下支撑，若干个连接在上支撑和下支撑间的支撑，模具，微型加压水泵，与微型加压水泵连接的第一管道，与第一管道连接的喷水头，微型高压气泵，与微型高压气泵连接的第二管道，与第二管道连接的喷气头，压持板，螺栓；所述上支撑开设有开口部，所述开口部底部边缘设有向内延伸的凸伸层，所述模具边缘压持在凸伸层上且模腔朝下，所述压持板覆盖在开口部顶部且与上支撑通过螺栓连接，所述喷水头和喷气头位于模腔内，所述下支撑开设有出水口，所述出水口连接有排水管。在一些实施方式中，所述下支撑开设有收容槽以及与收容槽连通的第一通孔和第二通孔，所述微型加压水泵和微型高压气泵位于收容槽内，所述第一管道穿过第一通孔，所述第二管道穿过第二通孔。在一些实施方式中，所述喷水头呈半球形，所述喷水头上设有若干个喷水孔。在一些实施方式中，所述喷气头呈半球形，所述喷气头上设有若干个喷气孔。在一些实施方式中，还包括气体加热器以及连接气体加热器和微型高压气泵的第三管道。在一些实施方式中，所述上支撑、下支撑、支撑为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，将喷气头和喷水头延伸至模具模腔内，使喷气头和喷水头配合喷气和喷水，从而可将模腔内的污渍冲洗干净并且快速干燥，提高了模具的清洁效率和清洁质量。附图说明图1为本技术所示的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，包括上支撑1，下支撑2，若干个连接在上支撑1和下支撑2间的支撑3，模具4，微型加压水泵73，与微型加压水泵73连接的第一管道72，与第一管道72连接的喷水头7，微型高压气泵83，与微型高压气泵83连接的第二管道82，与第二管道82连接的喷气头8，压持板5，螺栓6。还包括气体加热器85以及连接气体加热器85和微型高压气泵83的第三管道84，从而可使喷气头8喷出热风。所述上支撑1、下支撑2、支撑3为一体式结构，整体结构牢固。所述上支撑1开设有开口部10，模具4放置在开口部10中。所述开口部10底部边缘设有向内延伸的凸伸层11，所述模具4边缘压持在凸伸层11上，可防止模具4掉落，模具4的模腔40朝下且完全露出。所述压持板5和上支撑1上均设有螺纹孔(未示出)，螺栓6依次延伸入螺纹孔中以连接压持板5和上支撑1。所述压持板5覆盖在开口部10顶部，从而可将模具4限制在开口部10中，防止模具4被水或者气冲出开口部10。所述喷水头7和喷气头8位于模腔40内。所述喷水头7呈半球形，所述喷水头7上设有若干个喷水孔71，从而使喷水头7喷出的水可冲刷模腔40的每个角落。所述喷气头8呈半球形，所述喷气头8上设有若干个喷气孔81，从而使喷气头8喷出的气体可喷射模腔40的每个角落。所述下支撑2开设有出水口23，出水口23位于模腔40正下方。所述出水口23连接有排水管9，冲洗模腔40后的水通过出水口23流入排水管9中继而排出。所述下支撑2底部开设有收容槽20以及与收容槽20连通的第一通孔21和第二通孔22。所述微型加压水泵73和微型高压气泵83位于收容槽20内，所述第一管道72穿过第一通孔21，所述第二管道82穿过第二通孔22。该用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件使用方法如下：打开微型加压水泵73，使喷水头7向模腔40中各个角落喷水，关闭微型加压水泵73，再打开微型高压气泵83，使喷气头8向模腔40中各个角落喷气，从而将模腔40中的污渍冲刷下来，关闭微型高压气泵83，再打开微型加压水泵73，使喷水头7向模腔40中各个角落喷水进行清洗，关闭微型加压水泵73，再打开微型高压气泵83和气体加热器85，使喷气头8向模腔40中各个角落喷热空气，从而使模腔40能够快速干燥，结束后，取下模具4并对下支撑2表面进行清理即可。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，其特征在于，包括上支撑(1)，下支撑(2)，若干个连接在上支撑(1)和下支撑(2)间的支撑(3)，模具(4)，微型加压水泵(73)，与微型加压水泵(73)连接的第一管道(72)，与第一管道(72)连接的喷水头(7)，微型高压气泵(83)，与微型高压气泵(83)连接的第二管道(82)，与第二管道(82)连接的喷气头(8)，压持板(5)，螺栓(6)；所述上支撑(1)开设有开口部(10)，所述开口部(10)底部边缘设有向内延伸的凸伸层(11)，所述模具(4)边缘压持在凸伸层(11)上且模腔(40)朝下，所述压持板(5)覆盖在开口部(10)顶部且与上支撑(1)通过螺栓(6)连接，所述喷水头(7)和喷气头(8)位于模腔(40)内，所述下支撑(2)开设有出水口(23)，所述出水口(23)连接有排水管(9)。

【技术特征摘要】
1.用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，其特征在于，包括上支撑(1)，下支撑(2)，若干个连接在上支撑(1)和下支撑(2)间的支撑(3)，模具(4)，微型加压水泵(73)，与微型加压水泵(73)连接的第一管道(72)，与第一管道(72)连接的喷水头(7)，微型高压气泵(83)，与微型高压气泵(83)连接的第二管道(82)，与第二管道(82)连接的喷气头(8)，压持板(5)，螺栓(6)；所述上支撑(1)开设有开口部(10)，所述开口部(10)底部边缘设有向内延伸的凸伸层(11)，所述模具(4)边缘压持在凸伸层(11)上且模腔(40)朝下，所述压持板(5)覆盖在开口部(10)顶部且与上支撑(1)通过螺栓(6)连接，所述喷水头(7)和喷气头(8)位于模腔(40)内，所述下支撑(2)开设有出水口(23)，所述出水口(23)连接有排水管(9)。2.根据权利要求1所述的用于加工曲面玻璃的机械手的模具清洁组件，其特征在于，所述下支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎成，
申请(专利权)人：深圳市尊泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44