一种中药材净制加工去毛干洗工艺及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种中药材净制加工去毛干洗工艺及系统，属于中药材炮制加工技术领域，中药材净制加工去毛干洗工艺包括解包、破碎、破碎捕尘、去毛干洗、干洗捕尘、筛分拣选、收集转运等工序，中药材净制加工去毛干洗系统包括解包台、上料机构、切药机、输料机构、去毛干洗机、拣选台、第一除尘装置、第二除尘装置。本发明专利技术公开的中药材净制加工去毛干洗工艺及系统，可有效防止中药材中的有效活性成分流失，并降低生产能耗，可有效地控制生产环境，通过去毛干洗系统，对枇杷叶绒毛的去除更加彻底，可实现大批量连续化生产，机械自动化强度高。

Dehairing and Dry Cleaning Technology and System for Purification and Processing of Chinese Medicinal Materials

【技术实现步骤摘要】
一种中药材净制加工去毛干洗工艺及系统
本专利技术涉及中药材炮制加工
，尤其涉及一种中药材净制加工去毛干洗工艺及系统。
技术介绍
中成药的制造需要对中药材进行前处理，现有的前处理工序中所采用的工艺主要包括拣选、水洗、沥干、切制、干燥等工序。但是，其存在以下问题：1、在水洗过程中，药物中的有效活性成分会被清洗水浸出流失，导致药材的使用功效降低，造成药材的浪费，同时，浪费大量的水和热动力能耗；2、在拣选、切制等加工工序中，会产生大量的粉尘，全过程中无法有效控制生产现场的粉尘扩散；3、药材清洗完成后需加热干燥处理，部分存在热敏性的中药材芳香、挥发油等物质易丢失；4、对枇杷叶等表面具有绒毛的中药材绒毛去除不彻底，影响所制中成药质量(导致与中国药典2015版一部204页炮制不符)，且枇杷叶在进入下一道工序进行提取煎煮时，绒毛会脱落在煎煮液中，影响药材加工质量，且在滤过时，需提高过滤路径和过滤精度，增加了成本。因此，急需一种前处理新工艺，在保证产品质量前提下提高全品种收得率，并降低生产工艺能耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种中药材净制加工去毛干洗工艺和去毛干洗系统，通过去毛干洗工艺，有效防止中药材中的有效活性成分流失，并降低生产能耗，可有效地控制生产环境，通过去毛干洗系统，对枇杷叶绒毛的去除更加彻底，可实现大批量连续化生产，机械自动化强度高。本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术提供的一种中药材净制加工去毛干洗工艺，包括以下步骤：S1：解包：在解包台上去除中药材的外包装，得中药材原料；S2：破碎：将S1中所述中药材原料送入切药机进行破碎；S3：破碎捕尘：在S2中切药机破碎中药材原料的过程中，使用除尘装置收集去除破碎过程中产生的粉尘，得破碎中药材；S4：去毛干洗：将S3中所述破碎中药材送入去毛干洗机，以去除中药材表面的绒毛及灰尘等杂质；S5：干洗捕尘：在S4中去毛干洗机进行的过程中，使用除尘装置收集去除中药材表面脱落的绒毛及灰尘等杂质，得干洗净药材；S6：筛分拣选：在拣选台上筛分拣选，进一步去除S5中所述干洗净药材中的棉线、塑料编织线等极少量纤维类杂质，得净制中药材；S7：收集转运：将S6中所述净制中药材收集并转运至储存库或下一工序。本专利技术提供的一种中药材净制加工去毛干洗系统，包括解包台、上料机构、切药机、输料机构、去毛干洗机、拣选台、连接在所述去毛干洗机一侧的第一除尘装置、连接在所述切药机一侧的第二除尘装置，所述上料机构用于将所述解包台上的所述中药材原料输送至所述切药机中，所述输料机构用于将所述切药机破碎后的所述破碎中药材输送至所述去毛干洗机中，所述拣选台设于所述去毛干洗机的出料口一侧。优选地，所述去毛干洗机包括外壳体、可转动地设置在所述外壳体内部的卧式滚筒，所述卧式滚筒的进料口位于所述输料机构的出料一端，所述卧式滚筒的出料口位于所述拣选台的一端，所述卧式滚筒的筒壁上设置有若干个去毛通孔，所述卧式滚筒的内壁上设置有用于将中药材由所述卧式滚筒进料口导往所述卧式滚筒出料口的螺旋导向板，所述外壳体与所述卧式滚筒的外壁之间形成用于收集从中药材表面脱落的绒毛及粉尘等杂质的集杂腔，所述第一除尘装置通过管道与所述集杂腔相连通。优选地，所述去毛干洗机还包括设置在所述卧式滚筒内部的中心轴、设置在所述中心轴上的用于去除中药材表面绒毛及杂质的若干个摆锤片。优选地，所述摆锤片上设置有用于增强所述摆锤片去除绒毛效果的食品级硅胶片。优选地，所述第一除尘装置包括第一除尘机、第一除尘引风机，所述第一除尘机的一端通过管道与所述集杂腔相连通，所述第一除尘机的另一端通过管道与所述第一除尘引风机的进风口相连通。优选地，所述第二除尘装置包括第二除尘机、第二除尘引风机，所述第二除尘机的一端通过管道与所述切药机相连通，所述第二除尘机的另一端通过管道与所述第二除尘引风机的进风口相连通。优选地，所述上料机构包括上料带式输送机、固定在所述上料带式输送机下方的上料支架，所述上料带式输送机的进料一端位于所述解包台一侧，所述上料带式输送机的出料一端位于所述切药机的进料口一侧。优选地，所述输料机构包括输料带式输送机、固定在所述输料带式输送机下方的输料支架，所述输料带式输送机的进料一端位于所述切药机的出料口一侧，所述输料带式输送机的出料一端位于所述去毛干洗机的进料口一侧。优选地，所述拣选台包括拣选带式输送机、固定在所述拣选带式输送机下方的拣选支架，所述拣选带式输送机的进料一端位于所述去毛干洗机的出料口一侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗工艺，无需进行水洗工序，有效防止中药材中的有效活性因水浸流失，保证中药材的药性及使用功效，且无需大量的饮用水清洗，更加节能环保。2、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗工艺，无需进行沥干、干燥等工序，中药材无需受热，可防止存在热敏性的中药材中芳香、挥发油等物质丢失，保证中药材的成分完整。3、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗工艺，通过在中药材破碎过程中进行破碎捕尘，防止破碎过程中产生的粉尘扩散，并通过在去毛干洗过程中进行捕尘，可及时收集从中药材表面去除下来的绒毛及灰尘等杂质，防止细小绒毛及灰尘扩散在生产车间而影响生产环境及工作人员的身体健康，从而实现全过程捕尘，有效控制生产环境。4、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗工艺，通过去毛干洗机将中药材表面的绒毛及灰尘等杂质去除，对枇杷叶绒毛去除彻底，防止枇杷叶绒毛在进入下一道工序提取煎煮时脱落，保证所制中药饮片的质量。5、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗系统，通过解包台、上料机构、切药机、输料机构、去毛干洗机、拣选台、第一除尘装置、第二除尘装置的配合，并通过自动控制系统进行控制，实现去毛干洗工艺的全过程，可连续化大批量生产，机械自动化强度高。6、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗系统，通过设置去毛干洗机包括外壳体和设置有若干个去毛通孔的卧式滚筒，并在卧式滚筒内设置螺旋导向板，卧式滚筒滚动时利于中药材往前推进，同时将中药材带到卧式滚筒最高点，中药材由于重力作用自行下落完成高抛下落过程，在高抛下落过程中中药材间进行碰撞摩擦去除绒毛及灰尘等杂质，实现去毛干洗，同时绒毛及灰尘等杂质通过去毛通孔进入集杂腔中，并由第一除尘装置及时收集去除，有效防止绒毛及灰尘等扩散而影响生产环境，更加环保。7、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗系统，通过在卧式滚筒内部设置中心轴和摆锤片，使中药材在高抛下落过程中与摆锤片摩擦接触，有效去除枇杷叶表面绒毛及灰尘等杂质，增强去毛干洗效果。8、本专利技术提供的中药材净制加工去毛干洗系统，通过在摆锤片上设置硅胶片，有效增大摆锤片与枇杷叶等中药材的摩擦力及摩擦表面积，增强去除绒毛效果。附图说明图1是本专利技术具体实施方式中提供的中药材净制加工去毛干洗系统的主视结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式中提供的中药材净制加工去毛干洗系统的俯视结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式中提供的去毛干洗机的结构示意图。图中：1、解包台；2、上料机构；3、切药机；4、输料机构；5、去毛干洗机；6、拣选台；7、第一除尘装置；8、第二除尘装置；51、外壳体；52、卧式滚筒；520、去毛通孔；521、带轮；53、螺旋导向板；54、集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材净制加工去毛干洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：解包：在解包台上去除中药材的外包装，得中药材原料；S2：破碎：将S1中所述中药材原料送入切药机进行破碎；S3：破碎捕尘：在S2中切药机破碎中药材原料的过程中，使用除尘装置收集去除破碎过程中产生的粉尘，得破碎中药材；S4：去毛干洗：将S3中所述破碎中药材送入去毛干洗机，以去除中药材表面的绒毛及灰尘等杂质；S5：干洗捕尘：在S4中去毛干洗机进行的过程中，使用除尘装置收集去除中药材表面脱落的绒毛及灰尘等杂质，得干洗净药材；S6：筛分拣选：在拣选台上筛分，进一步去除S5中所述干洗净药材中的纤维类杂质，得净制中药材；S7：收集转运：将S6中所述净制中药材收集并转运至储存库或下一工序。

【技术特征摘要】
1.一种中药材净制加工去毛干洗工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：解包：在解包台上去除中药材的外包装，得中药材原料；S2：破碎：将S1中所述中药材原料送入切药机进行破碎；S3：破碎捕尘：在S2中切药机破碎中药材原料的过程中，使用除尘装置收集去除破碎过程中产生的粉尘，得破碎中药材；S4：去毛干洗：将S3中所述破碎中药材送入去毛干洗机，以去除中药材表面的绒毛及灰尘等杂质；S5：干洗捕尘：在S4中去毛干洗机进行的过程中，使用除尘装置收集去除中药材表面脱落的绒毛及灰尘等杂质，得干洗净药材；S6：筛分拣选：在拣选台上筛分，进一步去除S5中所述干洗净药材中的纤维类杂质，得净制中药材；S7：收集转运：将S6中所述净制中药材收集并转运至储存库或下一工序。2.一种中药材净制加工去毛干洗系统，其特征在于：包括解包台(1)、上料机构(2)、切药机(3)、输料机构(4)、去毛干洗机(5)、拣选台(6)、连接在所述去毛干洗机(5)一侧的第一除尘装置(7)、连接在所述切药机(3)一侧的第二除尘装置(8)；所述上料机构(2)用于将所述解包台(1)上的所述中药材原料输送至所述切药机(3)中；所述输料机构(4)用于将所述切药机(3)破碎后的所述破碎中药材输送至所述去毛干洗机(5)中；所述拣选台(6)设于所述去毛干洗机(5)的出料口一侧。3.根据权利要求2所述的一种中药材净制加工去毛干洗系统，其特征在于：所述去毛干洗机(5)包括外壳体(51)、可转动地设置在所述外壳体(51)内部的卧式滚筒(52)；所述卧式滚筒(52)的进料口位于所述输料机构(4)的出料一端，所述卧式滚筒(52)的出料口位于所述拣选台(6)的一端；所述卧式滚筒(52)的筒壁上设置有若干个去毛通孔(520)；所述卧式滚筒(52)的内壁上设置有用于将中药材由所述卧式滚筒(52)进料口导往所述卧式滚筒(52)出料口的螺旋导向板(53)；所述外壳体(51)与所述卧式滚筒(52)的外壁之间形成用于收集从中药材表面脱落的绒毛及粉尘等杂质的集杂腔(54)，所述第一除尘装置(7)通过管道与所述集杂腔(54)相连通。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻富斌，李小兵，
申请(专利权)人：江西滕王阁药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36