一种吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器，其包括进气管、手柄。还包括同轴安装的集尘杯和电机组件，所述的集尘器内置分离器、与所述电机组件的输出轴连接的风轮。将集尘杯和电机组件同轴设置，进气管平行集尘杯的轴线并置于其下侧，气尘由进气管的出气口沿分离器外圆的切向进气，气尘可直接绕分离器做气旋分离，有助于提高气尘分离效率。本实用新型专利技术的气体流道顺畅无多余折弯，极大减少了吸力的损耗。手柄置于电机组件壳体的下方，且手柄轴线与电机组件壳体轴线的夹角介于90‑100°范围，握持便捷平稳、舒适省力。

A Vacuum Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种便携式无线吸尘器。
技术介绍
吸尘器广泛用于家庭生活和工作中。尤其是手持式吸尘器由于其重量、体积小巧，操作灵活，可用于多种环境的清洁，越来越受到用户的亲睐。如，专利WO2017117868A1公开的一种手持式吸尘器，其工作时，气尘经由吸入管道吸入，经由集尘杯、电机组件壳体分离、气尘过滤，最后气体排出。整个过程气道经历多次折弯，不可避免的使得该吸尘器的吸力因气道的折弯而有所损耗；此外，环形手柄置于整机后方，不便于握持，以致用户清洁时操作费力。因此，如何克服现有吸尘器吸力无效损耗、工作效率低下以及手柄布局不好，握持费力的缺陷是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有吸尘器吸力无效损耗、工作效率低下以及手柄布局不好，握持费力的技术问题，提出一种气道顺畅、工作效率高以及握持轻便的吸尘器。本技术提供的一种吸尘器，包括进气管、手柄，其特征在于，还包括同轴安装的集尘杯和电机组件，所述的集尘器内置分离器、与所述电机组件的输出轴连接的风轮。较优的，所述的电机组件包括：内置电机和电源的电机组件壳体，该电机组件壳体上设有排风口。较优的，所述风轮、电机和电源依次同轴设置。较优的，所述风轮、电源和电机依次同轴设置。较优的，所述电机组件壳体为一体设置或分体设置。较优的，所述的分离器与风轮同轴设置。较优的，所述的进气管后端管壁上设有出气口。较优的，所述进气管的出气口使得吸入的气体沿所述分离器的圆周切向进气。较优的，所述的进气管平行所述集成器的轴线并设于该集成器的外圆。较优的，所述的进气管平行的设于所述集成器的外圆的正下侧。较优的，所述的手柄设于所述电机组件壳体的下侧。较优的，所述手柄的轴线与所述电机组件壳体轴线的夹角为90-100°。较优的，所述手柄的前侧还设有一支架，该支架上端连接所述的电机组件壳体、其下端连接该手柄的下端。较优的，所述的电源为电池、锂电池或充电电池的一种。较优的，所述的电机组件壳体为一体设置或分体设置。本技术将进气管、集尘杯、电机、电池包、手柄的位置科学排布，其中，集尘杯、电机和电池同轴设置，进气管平行集尘杯轴线的置于其下侧，气尘由进气管的出气口沿分离器外圆的切向进气，气尘可直接绕分离器做气旋分离，有助于提高分离率。本技术的气体流道顺畅无多余折弯，极大减少了吸力的损耗。手柄置于电机组件壳体的下方，且手柄轴线与电机组件壳体轴线的夹角介于90-100°范围，握持便捷平稳、舒适省力。附图说明图1为本技术第一实施例的立体示意图；图2为本技术第一实施例的剖视图；图3为本技术第二实施例的立体示意图；图4为本技术第二实施例的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。如图1、图2所示，为本技术提供的一种手提式无线吸尘器的第一实施例，该吸尘器包括：进气管1、集尘杯2和电机组件。进气管1设于集尘杯2的左侧，电机组件置于集尘杯右侧，两者同轴安装。集尘器2内腔中同轴设有分离器7和风轮8。该电机组件包括：电机组件壳体3，其内置电机9、与电机电性连接的电源10。电源可以采用各种电池，如、普通电池、锂电池或充电电池等等。电机9的输出轴与风轮8连接，电机组件壳体3采用两段分体设置，其中分别设置电池、电机，也可以将电机组件壳体3一体设置。该电机组件壳体3上设有排风口4，根据需要该排风口4可以设于电机组件壳体3壁体任意合理的位置。进气管1平行于集尘器2的轴线，并设于集成器2的外圆上，进气管1后端管壁上设有出气口11，该出气口倾斜设置可以使得吸入的气尘沿分离器7的圆周切向进气，切向进入的气尘可直接绕分离器7做气旋分离，有助于提高气尘的分离效果。本实施例中，为便于吸尘器使用，进气管1设于集成器2的外圆的正下侧。电机组件壳体的下侧还设有手柄5，手柄的轴线与电机组件壳体3轴线的夹角A为90-100°之间，手柄的前侧面设有电源开关。手柄5的前侧方还设有一支架6，该支架上端连接电机组件壳体3、其下端连接该手柄5的下端。使得操作便捷平稳、舒适省力。本实施例采用集成器2、风轮8、电机9和电源10依次同轴设置的结构，使得气尘的进气为直线式的进气方式，气尘流道顺畅，无多余折弯，极大减少了吸力的损耗。如图3、图4所示，为本技术吸尘器的第二种实施例，该实施例的主要结构与第一实施例相同，所不同的是，电机7和电源8轴向位置互换，即采用集成器2、风轮8、电源10和电机9依次同轴设置的结构，电机输出轴穿过电源10中心与风轮8连接。排风口4可以设于电机组件壳体3的右侧端，如此设置，便于电机散热维护。请结合图1、图2，打开电源开关，气尘由进气管1的进气口吸入，并通过进气管1后端的出气口11将气尘沿分离器7的圆周切向进气，切向进入的气尘可直接绕分离器7做气尘旋转分离，经分离器过滤的气体，就可以沿着风轮8、电机9的轴向由电机组件壳体3的排风口4顺利排出。如图3、图4所示，其中电源10为中空环形结构，经过滤分离后的气流流经风轮8、电源10中空间隙以及电源与壳体周围的间隙，再流经电机9由其后端的排风口排出。本技术将集尘杯、风轮、电机和电池同轴设置，进气管平行集尘杯的轴线并置于其下侧，气尘由进气管的出气口沿分离器外圆的切向进气，气尘可直接绕分离器做气旋分离，有助于提高气尘的分离效果。本技术的气体流道顺畅无多余折弯，极大减少了吸力的损耗。手柄置于电机组件壳体的下方，且手柄轴线与电机组件壳体轴线的夹角A介于90-100°范围，握持便捷平稳、舒适省力。上述实施例仅用于说明本技术的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器，包括进气管、手柄，其特征在于，还包括同轴安装的集尘杯和电机组件，所述的集尘器内置分离器、与所述电机组件的输出轴连接的风轮。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，包括进气管、手柄，其特征在于，还包括同轴安装的集尘杯和电机组件，所述的集尘器内置分离器、与所述电机组件的输出轴连接的风轮。2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述的电机组件包括：内置电机和电源的电机组件壳体，该电机组件壳体上设有排风口。3.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述风轮、电机和电源依次同轴设置。4.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述风轮、电源和电机依次同轴设置。5.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述的分离器与风轮同轴设置。6.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述进气管平行所述集成器的轴线，并设于该集尘器的外圆。7.如权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述的进气管平行的设于所述集成器的外圆的正下侧。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：任敏，王德旭，廖泓斌，黄月林，陈闪毅，陈勇，李吉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44