一种花生清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花生清洗机，属于花生生产设备领域，所述的花生清洗机内部设置有清洗仓，清洗仓与进料口连通，花生果实从进料口进入到清洗仓内，从进水管Ⅰ处进水进行花生果实清洗，转轴转动，带动清洗仓转动进行花生果实清洗，清洗过程中，水流从上往下对花生果实进行冲刷，同时从进水管Ⅱ处进水，从清洗仓本体的左右两侧进水，对清洗仓的外围进行冲刷，可对花生果实进行彻底冲洗，同时避免泥沙在清洗仓表面蓄积，被冲下的泥沙进入到筛盘内，通过顶网后，泥沙蓄积在筛盘内部，可从内盘处收集蓄积的泥沙，被过滤的水流从出水管处收集，可回收用作花生清洗，本实用新型专利技术操作方便，清洗效果良好，可对清洗花生的污水进行过滤回收再利用。

A Peanut Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种花生清洗机
本技术属于花生生产设备领域，具体地说，本技术涉及一种花生清洗机。
技术介绍
我国是世界上主要的花生产区，多年来，花生收获机械化整体水平较低，极大得影响了花生的发展，夏末秋初的时候是花生成熟的季节，花生从地里采收后携带大量的泥土，清洗起来十分麻烦，难度较大，对花生清洗设备的工作效率及工作效果的要求也越来越高；一般的花生清洗装置，为提升工作效率，一般要求自动化程度高，从而对花生的清洁不到位，不能达到理想的清洗效果，同时从花生表面清洗下的泥土大量沉积在装置底部，难以清洁，花生的清洗效果并不理想，为了实现花生果实的彻底清洗，花生清洗装置需要用到大量的水，清洗花生后的水随管路排放到下水道，对环境造成污染，无法回收利用造成资源浪费。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的问题，本技术公开了一种花生清洗机，所述的花生清洗机内部设置有清洗仓，清洗仓与进料口连通，花生果实从进料口进入到清洗仓内，从进水管Ⅰ处进水进行花生果实清洗，转轴转动，带动清洗仓转动进行花生果实清洗，清洗过程中，水流从上往下对花生果实进行冲刷，同时从进水管Ⅱ处进水，从清洗仓本体的左右两侧进水，对清洗仓的外围进行冲刷，可对花生果实进行彻底冲洗，同时避免泥沙在清洗仓表面蓄积，被冲下的泥沙进入到筛盘内，通过顶网后，泥沙蓄积在筛盘内部，可从内盘处收集蓄积的泥沙，被过滤的水流从出水管处收集，可回收用作花生清洗，本技术操作方便，清洗效果良好，可对清洗花生的污水进行过滤回收再利用。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述花生清洗机主要包括清洗机本体、支脚、滑轮、进料口、进水管Ⅰ、转轴、清洗仓、底盖、进水管Ⅱ、喷水板、支撑板、筛盘、出水管，所述清洗机本体底部设置有支脚，支脚底部连接有滑轮，进料口设置在清洗本体顶部，进水管Ⅰ设置在进料口右侧，清洗仓设置在清洗机本体内部，清洗仓与进料口连通，转轴设置在清洗仓与进料口的连接处，底盖设置在清洗仓底部，进水管Ⅱ设置在清洗机本体侧面，喷水板设置在清洗机本体内侧，所述喷水板表面设置有喷水孔，支撑板设置在清洗机本体内部，所述筛盘设置在清洗机本体内部，筛盘设置在支撑板上，所述出水管设置在清洗机本体右侧，所述筛盘由外盘，内盘、顶网、底网组成，所述内盘设置在外盘内部，顶网设置在外盘顶面，底网设置在内盘底面。所述清洗仓整体为网状结构，底盖通过螺纹连接方式与清洗仓连接。所述进水管Ⅱ设置有两根，喷水板设置有两块，进水管Ⅱ与喷水板连通，设置在清洗机本体的左右两侧。所述支撑板设置有两块，支撑板分别设置在清洗机本体的左右两侧。所述筛盘长宽与清洗机本体长宽匹配，筛盘可拆卸，放置在支撑板上，内盘为抽屉式结构。所述顶网与底网存在网孔孔径差，顶网的网孔孔径为1-2厘米，底网网孔孔径为0.1-0.2厘米。本技术的有益效果：所述的花生清洗机内部设置有清洗仓，清洗仓与进料口连通，花生果实从进料口进入到清洗仓内，从进水管Ⅰ处进水进行花生果实清洗，转轴转动，带动清洗仓转动进行花生果实清洗，清洗过程中，水流从上往下对花生果实进行冲刷，同时从进水管Ⅱ处进水，从清洗仓本体的左右两侧进水，对清洗仓的外围进行冲刷，可对花生果实进行彻底冲洗，同时避免泥沙在清洗仓表面蓄积，被冲下的泥沙进入到筛盘内，通过顶网后，泥沙蓄积在筛盘内部，可从内盘处收集蓄积的泥沙，被过滤的水流从出水管处收集，可回收用作花生清洗，本技术操作方便，清洗效果良好，可对清洗花生的污水进行过滤回收再利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为喷水板的结构示意图；图3筛盘的结构示意图。图中，1-清洗机本体、2-支脚、3-滑轮、4-进料口、5-进水管Ⅰ、6-转轴、7-清洗仓、8-底盖、9-进水管Ⅱ、10-喷水板、11-支撑板、12-筛盘、13-出水管、14-喷水孔、15-外盘、16-内盘、17-顶网、18-底网。具体实施方式为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，一下结合附图对本技术做具体说明。如图1-3所示，所述花生清洗机主要包括清洗机本体1、支脚2、滑轮3、进料口4、进水管Ⅰ5、转轴6、清洗仓7、底盖8、进水管Ⅱ9、喷水板10、支撑板11、筛盘12、出水管13，所述清洗机本体1底部设置有支脚2，支脚2底部连接有滑轮3，进料口4设置在清洗本体1顶部，进水管Ⅰ5设置在进料口4右侧，清洗仓7设置在清洗机本体1内部，清洗仓7与进料口4连通，转轴6设置在清洗仓7与进料口4的连接处，清洗仓7整体为网状结构，底盖8通过螺纹连接方式与清洗仓7连接，底盖8设置在清洗仓7底部，进水管Ⅱ9设置在清洗机本体1侧面，喷水板10设置在清洗机本体1内侧，进水管Ⅱ9设置有两根，喷水板10设置有两块，进水管Ⅱ9与喷水板10连通，设置在清洗机本体1的左右两侧，所述喷水板10表面设置有喷水孔14，支撑板11设置在清洗机本体1内部，支撑板11设置有两块，支撑板11分别设置在清洗机本体1的左右两侧，所述筛盘12设置在清洗机本体1内部，筛盘12设置在支撑板11上，所述出水管13设置在清洗机本体1右侧，筛盘12长宽与清洗机本体1长宽匹配，筛盘12可拆卸，放置在支撑板11上，所述筛盘12由外盘15、内盘16、顶网17、底网18组成，所述内盘16设置在外盘15内部，内盘16为抽屉式结构，顶网17设置在外盘15顶面，底网18设置在内盘16底面，顶网17与底网18存在网孔孔径差，顶网17的网孔孔径为1-2厘米，底网18网孔孔径为0.1-0.2厘米。所述的花生清洗机的清洗机本体1正面设置有仓门，清洗机本体1内部设置有清洗仓7，清洗仓7整体为网状结构，可漏出污水及泥沙，底盖8通过螺纹连接方式与清洗仓7连接，方便拆卸进行收料，清洗仓7与进料口4连通，花生果实从进料口4进入到清洗仓7内，从进水管Ⅰ5处进水进行花生果实清洗，转轴6转动，带动清洗仓7转动进行花生果实清洗，清洗过程中，水流从上往下对花生果实进行冲刷，同时从进水管Ⅱ9处进水，进水管Ⅱ9设置有两根，喷水板10设置有两块，进水管Ⅱ9与喷水板10连通，设置在清洗机本体1的左右两侧，从清洗仓本体1的左右两侧进水，对清洗仓7的外围进行冲刷，可对花生果实进行彻底冲洗，同时避免泥沙在清洗仓7表面蓄积，被冲下的泥沙进入到筛盘12内，筛盘12顶部设置有顶网17，底部设置有底网18，所述顶网17与底网18存在网孔孔径差，顶网17的网孔孔径为1-2厘米，底网18网孔孔径为0.1-0.2厘米，污水携带泥沙从顶网流下，水流通过底网流下，泥沙则蓄积在筛盘12内部，筛盘12内的内盘16为抽屉式结构，可从内盘16处收集蓄积的泥沙，筛盘12放置在支撑板11上，操作完成后可从支撑板11处拿下，进行后续清理，被过滤的水流从出水管13处收集，可用作花生清洗，本技术操作方便，清洗效果良好，可对清洗花生的污水进行过滤回收再利用。在使用本技术进行花生清洗操作时，从进料口4倒入待清洗花生到清洗仓7，从进水管Ⅰ5进水，启动电机，转轴6旋转对花生进行清洗，过程中，进水管Ⅱ9处进水，水流从喷水板10处喷出，清洗仓7内及清洗仓7外都进水进行清洗，可有效保证清洗效果，清洗过程中出水管13与外部管路，对流出的水进行收集，操作完成后，打开仓门，取出筛盘12清理内盘16内蓄积的泥沙。最后说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生清洗机，其特征在于，所述花生清洗机主要包括清洗机本体、支脚、滑轮、进料口、进水管Ⅰ、转轴、清洗仓、底盖、进水管Ⅱ、喷水板、支撑板、筛盘、出水管，所述清洗机本体底部设置有支脚，支脚底部连接有滑轮，进料口设置在清洗本体顶部，进水管Ⅰ设置在进料口右侧，清洗仓设置在清洗机本体内部，清洗仓与进料口连通，转轴设置在清洗仓与进料口的连接处，底盖设置在清洗仓底部，进水管Ⅱ设置在清洗机本体侧面，喷水板设置在清洗机本体内侧，所述喷水板表面设置有喷水孔，支撑板设置在清洗机本体内部，所述筛盘设置在清洗机本体内部，筛盘设置在支撑板上，所述出水管设置在清洗机本体右侧，所述筛盘由外盘，内盘、顶网、底网组成，所述内盘设置在外盘内部，顶网设置在外盘顶面，底网设置在内盘底面。

【技术特征摘要】
1.一种花生清洗机，其特征在于，所述花生清洗机主要包括清洗机本体、支脚、滑轮、进料口、进水管Ⅰ、转轴、清洗仓、底盖、进水管Ⅱ、喷水板、支撑板、筛盘、出水管，所述清洗机本体底部设置有支脚，支脚底部连接有滑轮，进料口设置在清洗本体顶部，进水管Ⅰ设置在进料口右侧，清洗仓设置在清洗机本体内部，清洗仓与进料口连通，转轴设置在清洗仓与进料口的连接处，底盖设置在清洗仓底部，进水管Ⅱ设置在清洗机本体侧面，喷水板设置在清洗机本体内侧，所述喷水板表面设置有喷水孔，支撑板设置在清洗机本体内部，所述筛盘设置在清洗机本体内部，筛盘设置在支撑板上，所述出水管设置在清洗机本体右侧，所述筛盘由外盘，内盘、顶网、底网组成，所述内盘设置在外盘内部，顶网设置在外盘顶面，底网设置在内盘底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽晶，
申请(专利权)人：云南膳良农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53