一种花生果秧分离机制造技术

技术编号:21185692 阅读:44 留言:0更新日期:2019-05-24 20:57
本实用新型专利技术提供一种花生果秧分离机。所述花生果秧分离机包括固定架;筒体,所述筒体固定连接于所述固定架的顶部;驱动机构;脱粒机构;观察机构;防卡死机构,所述防卡死机构包括弹簧、遮灰板、活动槽、丝杆、连接轴、固定板及刀片,所述筒体的顶部设有与所述观察机构对应的所述活动槽,所述筒体的顶部设有转动于所述活动槽内部的呈圆柱形结构的所述连接轴,所述连接轴的表面固定连接有呈长方体结构的所述固定板,所述丝杆垂直贯穿所述固定板与所述连接轴的内部,且所述丝杆延伸至所述筒体的内部;筛选机构;振动机构。本实用新型专利技术提供的花生果秧分离机可避免转动轴卡死、使转动轴转动的更加顺畅、脱粒完全。

A Peanut Seedling Separator

The utility model provides a peanut seedling separator. The peanut seedling separator comprises a fixing frame; a cylinder body, which is fixed and connected to the top of the fixing frame; a driving mechanism; a threshing mechanism; an observing mechanism; and an anti-blocking mechanism, which comprises a spring, an ash shield, a movable groove, a screw rod, a connecting shaft, a fixing plate and a blade. The top of the cylinder body is provided with the movable groove corresponding to the observing mechanism. The top of the barrel body is provided with the connecting shaft with a cylindrical structure rotated inside the movable groove. The surface of the connecting shaft is fixed with the fixing plate with a cuboid structure. The screw rod runs vertically through the inner part of the fixing plate and the connecting shaft, and the screw rod extends to the inner part of the barrel body; the screening mechanism; and the vibration mechanism. The peanut seedling separator provided by the utility model can avoid the jamming of the rotating shaft, make the rotating shaft rotate more smoothly and thresh completely.

【技术实现步骤摘要】
一种花生果秧分离机
本技术涉及分离机
,尤其涉及一种花生果秧分离机。
技术介绍
花生,原名落花生,是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目,豆科一年生草本植物,茎直立或匍匐,长30-80厘米,翼瓣与龙骨瓣分离,荚果长2-5厘米,宽1-1.3厘米,膨胀,荚厚,花果期6-8月。然而传统的花生果秧分离机将刚收割的花生从进料斗进入后进行脱粒,花生的秧苗在筒体的内部辊柱的转动轴上缠绕,造成了辊柱转速降低,长期不清理转动轴上的花生秧苗导致辊柱转动慢、脱粒不完全、转动轴卡死。因此,有必要提供一种新的花生果秧分离机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可避免转动轴卡死、使转动轴转动的更加顺畅、脱粒完全的花生果秧分离机。为解决上述技术问题,本技术提供的花生果秧分离机包括:固定架;筒体,所述筒体固定连接于所述固定架的顶部;驱动机构,所述驱动机构安装于所述筒体与所述固定架的侧壁,所述驱动机构包括转轴,所述筒体的内部转动连接所述转轴;脱粒机构,所述脱粒机构设于所述筒体的内部与侧壁;观察机构,所述观察机构设于所述筒体的顶部;防卡死机构,所述防卡死机构设于所述筒体的顶部,所述防卡死机构包括弹簧、遮灰板、活动槽、丝杆、连接轴、固定板及刀片,所述筒体的顶部设有与所述观察机构对应的所述活动槽,所述筒体的顶部设有转动于所述活动槽内部的呈圆柱形结构的所述连接轴,所述连接轴的表面固定连接有呈长方体结构的所述固定板,所述丝杆垂直贯穿所述固定板与所述连接轴的内部,且所述丝杆延伸至所述筒体的内部,所述丝杆的底部固定连接底部呈弧形结构的所述刀片,所述筒体的顶部设有与所述活动槽滑动连接的所述遮灰板,所述筒体的内部设有所述弹簧,所述弹簧与所述遮灰板的侧壁固定连接;筛选机构,所述筛选机构安装于中空梯形结构的所述固定架的底部;振动机构,所述振动机构安装于所述筛选机构的侧壁。优选的,所述脱粒机构包括进料斗、出灰口及下料口,所述筒体的侧面设有用于放置秧苗、供料的所述进料斗,所述筒体的侧壁设有与所述进料斗,所述筒体的底部开设用于下料的所述下料口。优选的,所述驱动机构还包括驱动盘、皮带、第二电机、刀片及固定筒,所述筒体的侧壁设有与所述转轴固定连接的所述驱动盘,所述固定架的内部安装所述第二电机,所述第二电机与所述驱动盘通过所述皮带转动连接,所述转轴的表面固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定筒,所述固定筒的表面等距固定连接有所述刀片。优选的,所述观察机构包括观察口及防护门,所述筒体的顶部设有与所述转轴对应的所述观察口,所述筒体的顶部转动连接有与所述观察口卡合的所述防护门。优选的,所述刀片的中心线与所述转轴的中心线位于同一水平面,且所述刀片的底部呈弧形结构。优选的,所述筛选机构包括支撑板、筛板、支撑架、筛孔、复位弹簧及滑槽,所述固定架的底部边沿处呈“八”字形固定连接若干所述支撑板,其中四个所述支撑板的内侧壁开设所述滑槽,所述筛板滑动连接于所述滑槽的内部,所述支撑板的底部固定连接呈中空长方体结构的所述支撑架,所述支撑架的内侧壁设有所述复位弹簧,所述筛板滑动于所述支撑架的内部,且所述筛板的其中一个侧壁固定于所述复位弹簧,所述筛板与所述支撑架之间的夹角为30度,所述筛板的表面等距呈倾斜开设截面呈“八”字形结构的所述筛孔。优选的,所述振动机构包括凹块、带盘、第一电机及凸块,所述筛板的另一侧壁固定连接有侧壁呈弧形结构的所述凹块,所述支撑架的侧壁安装所述第一电机,所述第一电机与所述带盘固定连接,所述带盘的表面焊接所述凸块,所述凸块与所述凹块抵触。与相关技术相比较,本技术提供的花生果秧分离机具有如下有益效果:本技术提供一种花生果秧分离机,所述筒体的表面开设于所述观察口对应的所述活动槽,所述连接轴转动于所述筒体顶部的所述活动槽,从所述观察口观察到所述转轴的表面缠绕花生的果秧后转动所述丝杆实现底部呈弧形结构的所述刀片与所述转轴抵触,反复摆动所述丝杆实现所述转轴表面的果秧被切断,避免转轴被缠绕卡死,使转轴转动的更加顺畅、脱粒更加完全,在没有果秧缠绕所述转轴时,转动所述丝杆将所述刀片提起与所筒体的内侧壁抵触;位于所述筒体顶部的所述活动槽的内部滑动连接所述遮灰板避免在脱粒时花生蹦出和沙石蹦出;所述支撑板与所述支撑架之间滑动连接所述筛板,所述筛板与所述支撑架之间的夹角为30度,且所述筛孔呈“八”字形开设于所述筛板的表面,利于花生掉落,避免所述筛孔堵塞。附图说明图1为本技术提供的花生果秧分离机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的筒体、驱动机构、防卡死机构连接示意图;图3为图1所示的筛板与筛孔连接示意图;图4为图1所示的筛选结构示意图。图中标号:1、振动机构,11、凹块,12、带盘,13、第一电机,14、凸块,2、驱动机构,21、转轴,22、驱动盘,23、皮带,24、第二电机,25、刀片,26、固定筒,3、观察机构,31、观察口,32、防护门,4、防卡死机构,41、弹簧,42、遮灰板,43、活动槽,44、丝杆,45、连接轴,46、固定板,47、刀片,5、脱粒机构,51、进料斗,52、出灰口,53、下料口,6、筒体,7、固定架,8、筛选机构,81、支撑板,82、筛板,83、支撑架,84、筛孔,85、复位弹簧,86、滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的花生果秧分离机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的筒体、驱动机构、防卡死机构连接示意图;图3为图1所示的筛板与筛孔连接示意图;图4为图1所示的筛选结构示意图。花生果秧分离机包括:固定架7;筒体6,所述筒体6固定连接于所述固定架7的顶部;驱动机构2,所述驱动机构2安装于所述筒体6与所述固定架7的侧壁,所述驱动机构2包括转轴21,所述筒体6的内部转动连接所述转轴21;脱粒机构5,所述脱粒机构5设于所述筒体6的内部与侧壁;观察机构3,所述观察机构3设于所述筒体6的顶部;防卡死机构4,所述防卡死机构4设于所述筒体6的顶部,所述防卡死机构4包括弹簧41、遮灰板42、活动槽43、丝杆44、连接轴45、固定板46及刀片47,所述筒体6的顶部设有与所述观察机构3对应的所述活动槽43,所述筒体6的顶部设有转动于所述活动槽43内部的呈圆柱形结构的所述连接轴45,所述连接轴45的表面固定连接有呈长方体结构的所述固定板46,所述丝杆44垂直贯穿所述固定板46与所述连接轴45的内部,且所述丝杆44延伸至所述筒体6的内部,所述丝杆44的底部固定连接底部呈弧形结构的所述刀片47,所述筒体6的顶部设有与所述活动槽43滑动连接的所述遮灰板42,所述筒体6的内部设有所述弹簧41,所述弹簧41与所述遮灰板42的侧壁固定连接;筛选机构8,所述筛选机构8安装于中空梯形结构的所述固定架7的底部;振动机构1,所述振动机构7安装于所述筛选机构8的侧壁。所述脱粒机构5包括进料斗51、出灰口52及下料口53,所述筒体6的侧面设有用于放置秧苗、供料的所述进料斗51,所述筒体6的侧壁设有与所述进料斗51,所述筒体6的底部开设用于下料的所述下料口53,在对刚收获的花生果秧从所述进料斗51进行投料,进入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生果秧分离机,其特征在于,包括:固定架;筒体,所述筒体固定连接于所述固定架的顶部;驱动机构,所述驱动机构安装于所述筒体与所述固定架的侧壁,所述驱动机构包括转轴,所述筒体的内部转动连接所述转轴;脱粒机构,所述脱粒机构设于所述筒体的内部与侧壁;观察机构,所述观察机构设于所述筒体的顶部;防卡死机构,所述防卡死机构设于所述筒体的顶部,所述防卡死机构包括弹簧、遮灰板、活动槽、丝杆、连接轴、固定板及刀片,所述筒体的顶部设有与所述观察机构对应的所述活动槽,所述筒体的顶部设有转动于所述活动槽内部的呈圆柱形结构的所述连接轴,所述连接轴的表面固定连接有呈长方体结构的所述固定板,所述丝杆垂直贯穿所述固定板与所述连接轴的内部,且所述丝杆延伸至所述筒体的内部,所述丝杆的底部固定连接底部呈弧形结构的所述刀片,所述筒体的顶部设有与所述活动槽滑动连接的所述遮灰板,所述筒体的内部设有所述弹簧,所述弹簧与所述遮灰板的侧壁固定连接;筛选机构,所述筛选机构安装于中空梯形结构的所述固定架的底部;振动机构,所述振动机构安装于所述筛选机构的侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种花生果秧分离机,其特征在于,包括:固定架;筒体,所述筒体固定连接于所述固定架的顶部;驱动机构,所述驱动机构安装于所述筒体与所述固定架的侧壁,所述驱动机构包括转轴,所述筒体的内部转动连接所述转轴;脱粒机构,所述脱粒机构设于所述筒体的内部与侧壁;观察机构,所述观察机构设于所述筒体的顶部;防卡死机构,所述防卡死机构设于所述筒体的顶部,所述防卡死机构包括弹簧、遮灰板、活动槽、丝杆、连接轴、固定板及刀片,所述筒体的顶部设有与所述观察机构对应的所述活动槽,所述筒体的顶部设有转动于所述活动槽内部的呈圆柱形结构的所述连接轴,所述连接轴的表面固定连接有呈长方体结构的所述固定板,所述丝杆垂直贯穿所述固定板与所述连接轴的内部,且所述丝杆延伸至所述筒体的内部,所述丝杆的底部固定连接底部呈弧形结构的所述刀片,所述筒体的顶部设有与所述活动槽滑动连接的所述遮灰板,所述筒体的内部设有所述弹簧,所述弹簧与所述遮灰板的侧壁固定连接;筛选机构,所述筛选机构安装于中空梯形结构的所述固定架的底部;振动机构,所述振动机构安装于所述筛选机构的侧壁。2.根据权利要求1所述的花生果秧分离机,其特征在于,所述脱粒机构包括进料斗、出灰口及下料口,所述筒体的侧面设有用于放置秧苗、供料的所述进料斗,所述筒体的侧壁设有与所述进料斗,所述筒体的底部开设用于下料的所述下料口。3.根据权利要求1所述的花生果秧分离机,其特征在于,所述驱动机构还包括驱动盘、皮带、第二电机、刀片及固定筒,所述筒体的侧壁设有与所述转轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽晶
申请(专利权)人:云南膳良农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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