一种新型酥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型酥皮机，包括主机体，所述主机体的底端活动安装有底轮，所述主机体的外表面一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的上端外表面活动安装有输送带，所述主机体的顶端外表面设置有从动轴，所述输送带的上端外表面活动安装有电机，所述电机的外表面一侧活动安装有调节杆，所述调节杆的内表面一侧活动安装有压面滚轮，所述电机的外表面另一侧与调节杆相连接的位置活动安装有上滚轮，所述输送带的内表面靠中间位置与电机的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮。本实用新型专利技术所述的一种新型酥皮机，可以实现经常换向及速度总是保持慢进快出的效果，具有安装方便及转向效果好且经久耐用的特点，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酥皮机
本技术涉及酥皮机领域，特别涉及一种新型酥皮机。
技术介绍
酥皮机专用于丹麦面包、牛角面包、起酥皮、起酥点心之压延赶薄，使成片面状，加工用途很广，酥皮机的结构为左、右两边各有一输送带，一边把面团带入一对滚轮，压薄后由另一边的输送带带出，进入的一边速度慢，送出的另一边速度快，反面时会自动变速，从而使面皮左、右压至所需厚度；现有的酥皮机技术在使用时存在一定的弊端，酥皮机中的技术难点是在于要经常换向及速度总是保持慢进快出的效果，而现有的换向结构具有结构复杂安装不便的缺点，同时由于经常换向，影响酥皮机的使用寿命，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型酥皮机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型酥皮机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型酥皮机，包括主机体，所述主机体的底端活动安装有底轮，所述主机体的外表面一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的上端外表面活动安装有输送带，所述主机体的顶端外表面设置有从动轴，所述输送带的上端外表面活动安装有电机，所述电机的外表面一侧活动安装有调节杆，所述调节杆的内表面一侧活动安装有压面滚轮，所述电机的外表面另一侧与调节杆相连接的位置活动安装有上滚轮，所述输送带的内表面靠中间位置与电机的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮，所述下滚轮的外表面一侧设置有花管，所述电机的外表面一圈设置有不锈钢外壳，所述输送带的下端外表面设置有传动芯轴，所述输送带的外表面一侧固定安装有离合器固定套。优选的，所述压面滚轮位于电机的两侧，且压面滚轮通过调节杆运作。优选的，所述输送带与压面滚轮相互作用，且输送带的长度为一米，所述花管套输送带一圈。优选的，所述花管的数量为两组，且花管通过输送带与传动芯轴连接。优选的，所述从动轴与电机相互连接，相互作用，且所述调节杆通过电机运作。优选的，所述离合器固定套位于输送带的两侧，所述底轮的数量为四座，且底轮位于主机体的底端四个边角处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型酥皮机，包括主机体，设置在主机体内的上滚轮、下滚轮及设置在下滚轮两侧的输送带，输送带分别套装在花管上，还包括与输送带连接的传动芯轴，工作时，由上滚轮带动下滚轮顺时针转动，这样传动芯轴速度较快，使花管带动输送带传动快，从而达到慢进快出的效果，电机启动时，压面滚轮就开始运作，而压面滚轮通过调节杆调节转动，达到慢进快出的效果，本技术主要是利用上滚轮和下滚轮特性来达到转向传动功能，因面皮反复赶压，需经常换向操作，此结构安装方便、成本低、效果好，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型酥皮机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型酥皮机的剖视图。图3为本技术一种新型酥皮机的俯视图。图中：1、主机体；2、底轮；3、固定杆；4、输送带；5、从动轴；6、电机；7、调节杆；8、压面滚轮；9、上滚轮；10、下滚轮；11、花管；12、不锈钢外壳；13、传动芯轴；14、离合器固定套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型酥皮机，包括主机体1，主机体1的外表面一侧固定安装有固定杆3，主机体1的顶端外表面设置有从动轴5，输送带4的上端外表面活动安装有电机6，电机6的外表面一侧活动安装有调节杆7，调节杆7的内表面一侧活动安装有压面滚轮8，电机6的外表面另一侧与调节杆7相连接的位置活动安装有上滚轮9，输送带4的内表面靠中间位置与电机6的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮10，下滚轮10的外表面一侧设置有花管11，电机6的外表面一圈设置有不锈钢外壳12，输送带4的下端外表面设置有传动芯轴13，输送带4的外表面一侧固定安装有离合器固定套14，设置在主机体1内的上滚轮9、下滚轮10及设置在下滚轮10两侧的输送带4，输送带4分别套装在花管11上，还包括与输送带4连接的传动芯轴13，工作时，由上滚轮9带动下滚轮10顺时针转动，这样传动芯轴13速度较快，使花管11带动输送带4传动快，从而达到慢进快出的效果，电机6启动时，压面滚轮8就开始运作，而压面滚轮8通过调节杆7调节转动，达到慢进快出的效果。压面滚轮8位于电机6的两侧，且压面滚轮8通过调节杆7运作；输送带4与压面滚轮8相互作用，且输送带4的长度为一米，所述花管11套输送带4一圈；花管11的数量为两组，且花管11通过输送带4与传动芯轴13连接；从动轴5与电机6相互连接，相互作用，且所述调节杆7通过电机6运作；离合器固定套14位于输送带4的两侧，所述底轮2的数量为四座，且底轮2位于主机体1的底端四个边角处。需要说明的是，本技术为一种新型酥皮机，包括主机体1，主机体1的底端活动安装有底轮2，主机体1的外表面一侧固定安装有固定杆3，固定杆3的上端外表面活动安装有输送带4，主机体1的顶端外表面设置有从动轴5，输送带4的上端外表面活动安装有电机6，电机6的外表面一侧活动安装有调节杆7，调节杆7的内表面一侧活动安装有压面滚轮8，电机6的外表面另一侧与调节杆7相连接的位置活动安装有上滚轮9，输送带4的内表面靠中间位置与电机6的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮10，下滚轮10的外表面一侧设置有花管11，电机6的外表面一圈设置有不锈钢外壳12，输送带4的下端外表面设置有传动芯轴13，输送带4的外表面一侧固定安装有离合器固定套14，设置在主机体1内的上滚轮9、下滚轮10及设置在下滚轮10两侧的输送带4，输送带4分别套装在花管11上，还包括与输送带4连接的传动芯轴13，工作时，由上滚轮9带动下滚轮10顺时针转动，这样传动芯轴13速度较快，使花管11带动输送带4传动快，从而达到慢进快出的效果，电机6启动时，压面滚轮8就开始运作，而压面滚轮8通过调节杆7调节转动，达到慢进快出的效果，本技术主要是利用上滚轮9和下滚轮10特性来达到转向传动功能，因面皮反复赶压，需经常换向操作，此结构安装方便、成本低、效果好，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型酥皮机，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的底端活动安装有底轮(2)，所述主机体(1)的外表面一侧固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的上端外表面活动安装有输送带(4)，所述主机体(1)的顶端外表面设置有从动轴(5)，所述输送带(4)的上端外表面活动安装有电机(6)，所述电机(6)的外表面一侧活动安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的内表面一侧活动安装有压面滚轮(8)，所述电机(6)的外表面另一侧与调节杆(7)相连接的位置活动安装有上滚轮(9)，所述输送带(4)的内表面靠中间位置与电机(6)的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮(10)，所述下滚轮(10)的外表面一侧设置有花管(11)，所述电机(6)的外表面一圈设置有不锈钢外壳(12)，所述输送带(4)的下端外表面设置有传动芯轴(13)，所述输送带(4)的外表面一侧固定安装有离合器固定套(14)。

【技术特征摘要】
1.一种新型酥皮机，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的底端活动安装有底轮(2)，所述主机体(1)的外表面一侧固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的上端外表面活动安装有输送带(4)，所述主机体(1)的顶端外表面设置有从动轴(5)，所述输送带(4)的上端外表面活动安装有电机(6)，所述电机(6)的外表面一侧活动安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的内表面一侧活动安装有压面滚轮(8)，所述电机(6)的外表面另一侧与调节杆(7)相连接的位置活动安装有上滚轮(9)，所述输送带(4)的内表面靠中间位置与电机(6)的内表面靠中间位置相连处活动安装有下滚轮(10)，所述下滚轮(10)的外表面一侧设置有花管(11)，所述电机(6)的外表面一圈设置有不锈钢外壳(12)，所述输送带(4)的下端外表面设置有传动芯轴(13)，所述输送带(4)的外表面一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新方，
申请(专利权)人：瑞安市誉宝机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33