一种食用菌液体菌种培养器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌液体菌种培养器，包括控制箱和发酵罐，发酵罐上设置有带接菌管的进蒸汽管、升温加热管、保温加热管、清洗加料口、火焰接种口、第一过滤器组件、第二过滤器组件和三通管，三通管包括气泵管接口、减压排气口和空气进口，第一过滤器组件通过第三连接管与三通管的空气进口相连通，第二过滤器组件包括延伸至进蒸汽管出蒸汽口上方的内出气管，发酵罐中下部外侧间隙密封设置有外壳，外壳和发酵罐之间设置有冷却水容腔，外壳上分别设置有与冷却水容腔相连通的冷却进水阀和降温排水阀；本实用新型专利技术的培养器密封性能高，灭菌效果好，气体环流均匀，能耗小，自动化程度高，易于监控，利于提高菌丝生长速度和活力，缩短生长周期。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌液体菌种培养器
本技术属于食用菌
，具体涉及一种食用菌液体菌种培养器。
技术介绍
食用菌中含有生物活性物质如：高分子多糖、β—葡萄糖和RNA复合体、天然有机锗、核酸降解物、cAMP和三萜类化合物等对维护人体健康有重要的利用价值。食用菌培养器是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装置，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝决速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。现有技术中的食用菌培养器具有传动、投样、取样、进气、加热等结构，为避免菌种感染，致使培养器密封性问题至关重要，同时液体制种、固体发酵过程中涉及的灭菌和供气问题是影响菌丝生长速度、活力的重要因素，现有培养器结构利用率不高，能耗大，亟待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于根据现有技术的不足，设计一种食用菌液体菌种培养器，本技术的培养器密封性能高，灭菌效果好，气体环流均匀，能耗小，易于监控，利于提高菌丝生长速度和活力，缩短生长周期。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食用菌液体菌种培养器，包括控制箱和中空底端为圆锥形的圆柱形发酵罐，所述的发酵罐的底端设置有位于圆锥中心与发酵罐内部容腔相连接的进蒸汽管，所述的进蒸汽管的侧面还设置有与其相连通的接菌管；所述的发酵罐的底端和下部分别设置有延伸进发酵罐容腔内与控制箱相连接的升温加热管和保温加热管；所述的发酵罐的顶端向上延伸有圆筒状的清洗加料口和火焰接种口，所述的清洗加料口和火焰接种口上分别密封设置有上盖和接种盖，所述的上盖上设置有排气出口朝外的排气弯管；所述的发酵罐的上部沿竖直方向并排设置有延伸进发酵罐容腔内相连通的第一过滤器组件和第二过滤器组件，所述的发酵罐上还设置有位于第一过滤器组件下方的三通管，所述的三通管包括气泵管接口、减压排气口和空气进口，所述的第一过滤器组件通过第三连接管与三通管的空气进口相连通，所述的第二过滤器组件包括延伸至进蒸汽管出蒸汽口上方的内出气管；所述的发酵罐中下部外侧围绕其罐壁间隙密封设置有外壳，所述的外壳和发酵罐之间设置有冷却水容腔，所述的外壳左右两侧的下、上部分别设置有与冷却水容腔相连通的冷却进水阀和降温排水阀；所述的外壳的下部还设置有多个支脚。所述的控制箱包括壳体和设置在壳体内控制模块；所述的壳体上设置有面板，所述的面板上依次设置有测量温度显示屏、灭菌温度显示屏、程序控制键、设定数值方向键、加数键、减数键、电源开关、保温灭菌开关、灭菌指示灯、电源指示灯和保温指示灯；所述的控制箱通过控制箱架固定连接在发酵罐上；所述的升温加热管和保温加热管分别与控制模块相连接。所述的发酵罐顶端还设置有安全阀和压力表；所述的发酵罐上部开设有视镜观察孔，所述的视镜观察孔上密封设置有带视镜的视镜安装件；所述的发酵罐上部还设置有温度计插口和传感器接口，所述的传感器接口上设置有与控制箱内的控制模块相连接的集成感温传感器。所述的第一过滤器组件和第二过滤器组件均包括一端开口的圆筒状过滤器筒、密封设置在过滤器筒开口端的过滤器筒盖以及设置在过滤器筒内的过滤器，所述的过滤器筒为独立设置在发酵罐容腔内的筒体，所述的过滤器筒的密封端开设有过滤器接口；所述的第一过滤器组件还包括连通过滤器和过滤器接口的第一过滤器连接管，所述的第一过滤器组件的过滤器筒通过第三连接管与三通管的空气进口相连通；所述的第二过滤器组件还包括连通过滤器和过滤器接口的第二过滤器连接管，所述的第二过滤器连接管中间还设置有逆止阀；两个所述的过滤器接口通过第一连接管相连通，所述的内出气管与第二过滤器组件的过滤器筒相连通并延伸至进蒸汽管出蒸汽口上方；所述的发酵罐上还设置有位于第二过滤器组件下方带阀门的下出气管，所述的下出气管通过第二连接管与第二过滤器组件的过滤器筒相连通。所述的排气弯管上设置有排气阀，所述的进蒸汽管和接菌管上分别设置有进蒸汽管阀门和接菌管阀门，所述的三通管的减压排气口上设置有减压排气口阀门。所述的过滤器筒和过滤器筒盖的连接处设置有锁紧装置，所述的锁紧装置包括过滤器筒盖锁紧件和锁紧螺栓，所述的过滤器筒盖锁紧件包括两个铰接的半圆形锁扣件，所述的锁扣件的非铰接端设置有安装孔，所述的锁紧螺栓旋接在锁扣件的安装孔内；所述的上盖通过锁紧螺栓固定设置在清洗加料口上。多个所述的支脚为四个，至少一个支脚底端固定设置有定向轮组件，其他支脚底端固定设置有移动轮组件；所述的定向轮组件包括脚轮和定向轮机构，所述的定向轮机构包括刹车机构；所述的移动轮组件包括脚轮和脚轮支架。所述的排气弯管的排气出口端的直径小于排气弯管主体的直径。所述的发酵罐上还设置有把手。本技术的有益效果是：1、本技术的控制箱固定设置在发酵罐的侧面，能及时监测发酵罐的状态并作出合适调整，自动化程度高、操作简单。2、本技术发酵罐的底端和下部分别设置有延伸进发酵罐容腔内与控制箱相连接的升温加热管和保温加热管，可根据实际需要选择相应的加热管工作，节约了能源。3、本技术发酵罐的底端和下部不仅设置有升温加热管和保温加热管，其底端还设置有进蒸汽管，使本技术可采用加热和蒸汽两种灭菌方式，灭菌更彻底。4、本技术发酵罐的底端设置有进蒸汽管，采用气升式搅拌方式搅拌，气体在发酵罐内均匀分布，菌种供氧均衡，菌种质量明显提高。5、本技术发酵罐外间隙密封设置有外壳，外壳和发酵罐之间设置有冷却水容腔，外壳的相应位置上设置有与冷却水容腔相连通的冷却进水阀和降温排水阀，可以使发酵罐内的高温液体很快降温，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术第一视角的剖视图；图5是本技术第二视角的剖视图；图6是本技术第三视角的立体图；图7是本技术第四视角的立体图。各附图标记为：1—锁紧螺栓，2—排气弯管，3—排气阀，4—上盖，5—安全阀，6—压力表，7—接种盖，8—火焰接种口，9—视镜，10—视镜安装件，11—控制箱，12—温度计插口，13—控制箱架，14—冷却进水阀，15—发酵罐，16—降温排水阀，17—把手，18—外壳，19—支脚，20—移动轮组件，21—进蒸汽管，22—接菌管，23—升温加热管，24—过滤器筒盖锁紧件，25—过滤器筒盖，26—集成感温传感器，27—三通管，28—气泵管接口，29—减压排气口，30—保温加热管，31—定向轮组件，32—脚轮，33—定向轮机构，34—脚轮支架，35—清洗加料口，36—视镜观察孔，37—过滤器，38—第一过滤器连接管，39—过滤器筒，40—过滤器接口，41—逆止阀，42—接菌管阀门，43—进蒸汽管阀门，44—减压排气口阀门，45—下出气管，46—第一过滤器组件，47—第二过滤器组件，48—第二过滤器连接管，49—第一连接管，50—第二连接管，51—内出气管，52—冷却水容腔，53—第三连接管，54—传感器接口，111—测量温度显示屏，112—灭菌温度显示屏，113—程序控制键，114—设定数值方向键，115—加数键，116—减数键，117—电源开关，118—保温灭菌开关，119—灭菌指示灯，1110—电源指示灯，1111—保温指示灯。具体实施方式下面结合附图对本技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用菌液体菌种培养器，其特征在于：包括控制箱（11）和中空底端为圆锥形的圆柱形发酵罐（15），所述的发酵罐（15）的底端设置有位于圆锥中心与发酵罐（15）内部容腔相连接的进蒸汽管（21），所述的进蒸汽管（21）的侧面还设置有接菌管（22）；所述的发酵罐（15）的底端和下部分别设置有延伸进发酵罐（15）容腔内与控制箱（11）相连接的升温加热管（23）和保温加热管（30）；所述的发酵罐（15）的顶端向上延伸有圆筒状的清洗加料口（35）和火焰接种口（8），所述的清洗加料口（35）和火焰接种口（8）上分别密封设置有上盖（4）和接种盖（7），所述的上盖（4）上设置有排气出口朝外的排气弯管（2）；所述的发酵罐（15）的上部沿竖直方向并排设置有延伸进发酵罐（15）容腔内相连通的第一过滤器组件（46）和第二过滤器组件（47），所述的发酵罐（15）上还设置有位于第一过滤器组件（46）下方的三通管（27），所述的三通管（27）包括气泵管接口（28）、减压排气口（29）和空气进口，所述的第一过滤器组件（46）通过第三连接管（53）与三通管（27）的空气进口相连通，所述的第二过滤器组件（47）包括延伸至进蒸汽管（21）出蒸汽口上方的内出气管（51）；所述的发酵罐（15）中下部外侧围绕其罐壁间隙密封设置有外壳（18），所述的外壳（18）和发酵罐（15）之间设置有冷却水容腔（52），所述的外壳（18）左右两侧的下、上部分别设置有与冷却水容腔（52）相连通的冷却进水阀（14）和降温排水阀（16）；所述的外壳（18）的下部还设置有多个支脚（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种食用菌液体菌种培养器，其特征在于：包括控制箱（11）和中空底端为圆锥形的圆柱形发酵罐（15），所述的发酵罐（15）的底端设置有位于圆锥中心与发酵罐（15）内部容腔相连接的进蒸汽管（21），所述的进蒸汽管（21）的侧面还设置有接菌管（22）；所述的发酵罐（15）的底端和下部分别设置有延伸进发酵罐（15）容腔内与控制箱（11）相连接的升温加热管（23）和保温加热管（30）；所述的发酵罐（15）的顶端向上延伸有圆筒状的清洗加料口（35）和火焰接种口（8），所述的清洗加料口（35）和火焰接种口（8）上分别密封设置有上盖（4）和接种盖（7），所述的上盖（4）上设置有排气出口朝外的排气弯管（2）；所述的发酵罐（15）的上部沿竖直方向并排设置有延伸进发酵罐（15）容腔内相连通的第一过滤器组件（46）和第二过滤器组件（47），所述的发酵罐（15）上还设置有位于第一过滤器组件（46）下方的三通管（27），所述的三通管（27）包括气泵管接口（28）、减压排气口（29）和空气进口，所述的第一过滤器组件（46）通过第三连接管（53）与三通管（27）的空气进口相连通，所述的第二过滤器组件（47）包括延伸至进蒸汽管（21）出蒸汽口上方的内出气管（51）；所述的发酵罐（15）中下部外侧围绕其罐壁间隙密封设置有外壳（18），所述的外壳（18）和发酵罐（15）之间设置有冷却水容腔（52），所述的外壳（18）左右两侧的下、上部分别设置有与冷却水容腔（52）相连通的冷却进水阀（14）和降温排水阀（16）；所述的外壳（18）的下部还设置有多个支脚（19）。2.根据权利要求1所述的一种食用菌液体菌种培养器，其特征在于，所述的控制箱（11）包括壳体和设置在壳体内控制模块；所述的壳体上设置有面板，所述的面板上依次设置有测量温度显示屏（111）、灭菌温度显示屏（112）、程序控制键（113）、设定数值方向键（114）、加数键（115）、减数键（116）、电源开关（117）、保温灭菌开关（118）、灭菌指示灯（119）、电源指示灯（1110）和保温指示灯（1111）；所述的控制箱（11）通过控制箱架（13）固定连接在发酵罐（15）上；所述的升温加热管（23）和保温加热管（30）分别与控制模块相连接。3.根据权利要求2所述的一种食用菌液体菌种培养器，其特征在于，所述的发酵罐（15）顶端还设置有安全阀（5）和压力表（6）；所述的发酵罐（15）上部开设有视镜观察孔（36），所述的视镜观察孔（36）上密封设置有带视镜（9）的视镜安装件（10）；所述的发酵罐（15）上部还设置有温度计插口（12）和传感器接口（54），所述的传感器接口（54）上设置有与控制箱（11）内的控制模块相连接的集成感温传感器（26）。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：高富森，
申请(专利权)人：大连高富森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21