本实用新型专利技术公开了一种电力电缆成缆装置，包括基座，依次设置于所述基座上的驱动组件、第一支座、第二支座、并线模、牵引组件，所述第一支座与第二支座之间转动安装有放线组件，所述驱动组件与所述放线组件传动连接，所述放线组件包括若干放线模块，所述放线模块上沿径向均布铰接有若干放线盘，若干所述放线模块沿轴向相互拼接，使两相邻所述放线模块上的放线盘交错设置，本实用新型专利技术通过将放线盘沿径向设置在放线模块上，使放线盘的放线方向基本与牵引组件的收线方向一致，减少了线芯的弯折与磨损，保证了电缆成缆的成材率和电缆的质量，多个放线模块的设置便于更换线芯的头数，提高了本成缆装置的适用范围。
A Cable-forming Device for Power Cables
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆成缆装置
本技术涉及电缆生产设备
，特别是指一种电力电缆成缆装置。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节距绞合形成束状或者股状的过程称为成缆，实现成缆工艺的设备称为成缆机，成缆机主要用于电力电缆、控制电缆、信号电缆、塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆，现有的成缆机在放线时线盘旋转方向与放线方向都有一定的角度，使得放线时容易对线芯造成损坏，且成缆机在对多根材质相同或者不同的单股线进行成缆时，需要通过张紧机构对单股线进行张紧，现行的成缆机的张紧机构大多是通过简单的张紧轮进行张紧，这种方式不仅不便于根据单股线的具体情况进行调整张紧的力度，而且容易出现因张紧过度而中断的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种电力电缆成缆装置能够解决上述问题的之一或全部。基于上述目的本技术提供的一种电力电缆成缆装置，包括基座，依次设置于所述基座上的驱动组件、第一支座、第二支座、并线模、牵引组件，所述第一支座与第二支座之间转动安装有放线组件，所述驱动组件与所述放线组件传动连接，所述放线组件包括若干放线模块，所述放线模块上沿径向均布铰接有若干放线盘，若干所述放线模块沿轴向相互拼接，使两相邻所述放线模块上的放线盘交错设置。进一步的，一个所述放线模块上的放线盘投向相邻所述放线模块的投影，位于相邻所述放线模块的两个相邻放线盘的中部。进一步的，所述放线模块包括连接轴，所述连接轴的一端设有插装部，所述连接轴的另一端设有与所述插装部配合的对接部，所述连接轴的外表面沿径向枢接有若干转动轴，所述放线盘转动安装在所述转动轴上，所述转动轴上安装有带式制动器盘，所述带式制动器盘上设有拨杆，所述拨杆与所述放线盘相配合，所述转动轴的外端设有防止放线盘飞出的插销，所述放线模块上还设有改变所述转动轴与所述连接轴夹角的调节组件。进一步的，所述调节组件包括调节驱动件，所述调节驱动件安装在所述连接轴上，所述调节驱动件的活动端安装有调节块，所述调节块沿轴向滑动连接在所述连接轴的外表面，所述调节块上铰接有拉动杆，所述拉动杆远离所述调节块的一端与所述转动轴相铰接。进一步的，所述插装部与所述对接部采用花键联接。进一步的，所述牵引组件包括可转动设置于所述基座上的收线盘与驱动所述收线盘转动的收线电机，所述收线盘的转轴与所述放线组件的转动方向垂直相交。进一步的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述基座上，所述驱动电机的输出端传动连接有减速器，所述减速器与所述放线组件传动连接。从上面所述可以看出，本技术提供的电力电缆成缆装置，通过将放线盘沿径向设置在放线模块上，使放线盘的放线方向基本与牵引组件的收线方向一致，减少了线芯的弯折与磨损，保证了电缆成缆的成材率和电缆的质量，多个放线模块的设置便于更换线芯的头数，提高了本成缆装置的适用范围。附图说明图1为本技术的实施例的电力电缆成缆装置的示意图；图2为本技术的实施例的放线模块的示意图；图3为本技术实施例的放线盘与转动轴的连接示意图；图4为本技术实施例的插装部与对接部的连接图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。基于上述目的本技术提供的一种电力电缆成缆装置，包括基座1，依次设置于所述基座1上的驱动组件2、第一支座3、第二支座4、并线模5与牵引组件6，所述第一支座3与第二支座4之间转动安装有放线组件，所述驱动组件2与所述放线组件传动连接，所述放线组件包括若干放线模块7，所述放线模块7上沿径向均布铰接有若干放线盘71，若干所述放线模块7沿轴向相互拼接，使两相邻所述放线模块7上的放线盘71交错设置。本技术通过将放线盘71沿径向设置在放线模块7上，使放线盘71的放线方向基本与牵引组件6的收线方向一致，减少了线芯的弯折与磨损，保证了电缆成缆的成材率和电缆的质量，多个放线模块7的设置便于更换线芯的头数，提高了本成缆装置的适用范围。为了保证线芯绞制的质量，放线盘71设置为一个所述放线模块7上的放线盘71投向相邻所述放线模块7的投影，位于相邻所述放线模块7的两个相邻放线盘71的中部。这样保证了放线盘71放出的线芯之间的间距相同，进而保证了线芯绞制的质量。为了能够实现各放线模块7能够相互拼接，所述放线模块7包括连接轴72，所述连接轴72的一端设有插装部73，所述连接轴72的另一端设有与所述插装部73配合的对接部74，所述连接轴72的外表面沿径向枢接有若干转动轴75，所述放线盘71转动安装在所述转动轴75上，所述转动轴75上安装有带式制动器盘76，所述带式制动器盘76上设有拨杆77，所述拨杆77与所述放线盘71相配合，所述转动轴75的外端设有防止放线盘71飞出的插销78，所述放线模块7上还设有改变所述转动轴75与所述连接轴72夹角的调节组件。其中，为了能够实现多个放线模块7的安装，第一支座3与第二支座4滑动安装在基座1上，且在第一支座3与第二支座4上分别安装有对应的插装部73与对接部74，调整两个放线模块7的角度，将一个放线模块7上连接轴72的插装部73配合安装进另一个放线模块7对接部74内，将放线盘71安装进转动轴75上，使拨杆77与放线盘71相配合，通过带式制动器盘76调整放线盘71的放线速度，保证放线线芯的张力，将插销78安装在转动轴75的外端，以防止运行时放线盘71飞出，根据放线盘71上线卷直径的变化操作调节组件，通过调节组件调整转动轴75与连接轴72之间的夹角，使放线盘71的放线方向与牵引组件6的收卷方向相一致，减少线芯的弯折与磨损。为了实现转动轴75与连接轴72之间的角度的调节，所述调节组件包括调节驱动件79，所述调节驱动件79可以是调节油缸、调节电缸等能够实现平行移动的驱动机构，本实施例中采用调节电缸，所述调节电缸安装在所述连接轴72上，所述调节驱动件79的活动端安装有调节块710，所述调节块710沿轴向滑动连接在所述连接轴72的外表面，所述调节块710上铰接有拉动杆711，所述拉动杆711远离所述调节块710的一端与所述转动轴75相铰接。需要调节角度时，调节电缸工作，调节电缸带动调节块710滑动，调节块710带动拉动杆711移动，拉动杆711带动转动轴75朝向连接轴72转动，改变转动轴75与连接轴72之间的夹角，使放线盘71的放线方向与牵引组件6的收卷方向相一致。为了方便两放线模块7之间的角度调节，使两放线模块7上的放线盘71能够交错设置，所述插装部73与所述对接部74采用花键联接。进一步的，所述牵引组件6包括可转动设置于所述基座1上的收线盘61与驱动所述收线盘61转动的收线电机62，所述收线盘61的转轴与所述放线组件的转动方向垂直相交。进一步的，所述驱动组件2包括驱动电机21，所述驱动电机21安装在所述基座1上，所述驱动电机21的输出端传动连接有减速器22，所述减速器22与所述放线组件传动连接。使用时，根据需要安装对应的放线模块7，将放线盘71套装于转动轴75上，并使拨杆77与放线盘71相配合，并将线芯依次穿过并线模5，最终线芯绕接在收线盘61上，收线电机62工作，收线电机62带动收线盘61转动，同时，驱动电机21工作，驱动电机21通过减速器22传动带动连接轴72转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电力电缆成缆装置，其特征在于，包括基座，依次设置于所述基座上的驱动组件、第一支座、第二支座、并线模、牵引组件，所述第一支座与第二支座之间转动安装有放线组件，所述驱动组件与所述放线组件传动连接，所述放线组件包括若干放线模块，所述放线模块上沿径向均布铰接有若干放线盘，若干所述放线模块沿轴向相互拼接，使两相邻所述放线模块上的放线盘交错设置。
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆成缆装置，其特征在于，包括基座，依次设置于所述基座上的驱动组件、第一支座、第二支座、并线模、牵引组件，所述第一支座与第二支座之间转动安装有放线组件，所述驱动组件与所述放线组件传动连接，所述放线组件包括若干放线模块，所述放线模块上沿径向均布铰接有若干放线盘，若干所述放线模块沿轴向相互拼接，使两相邻所述放线模块上的放线盘交错设置。2.根据权利要求1所述的电力电缆成缆装置，其特征在于，一个所述放线模块上的放线盘投向相邻所述放线模块的投影，位于相邻所述放线模块的两个相邻放线盘的中部。3.根据权利要求1或2所述的电力电缆成缆装置，其特征在于，所述放线模块包括连接轴，所述连接轴的一端设有插装部，所述连接轴的另一端设有与所述插装部配合的对接部，所述连接轴的外表面沿径向枢接有若干转动轴，所述放线盘转动安装在所述转动轴上，所述转动轴上安装有带式制动器盘，所述带式制动器盘上设有拨杆，所述拨杆与所述放线盘相配合，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登瑞，卢鹏程，肖剑鸣，
申请(专利权)人：安徽华电线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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