本实用新型专利技术公开了一种蚕丝烘干装置，箱体内设有若干个上空心筒与下空心筒，上空心筒与下空心筒的两端均设有空心长轴和空心短轴，空心长轴通过第一轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，上空心筒与下空心筒上设有若干个相对应的凹槽，上空心筒与下空心筒位于电机箱内的空心长轴上设有相互活动连接的齿轮，上空心筒的空心长轴设有第一传动件，传动轴上设有第二传动件，第二传动件通过传动带与第一传动件活动连接，电机箱内设有若干个加热管，加热管分别位于上空心筒和下空心筒内。本实用新型专利技术通过将蚕丝穿过加热管加热后的上空心筒与下空心筒之间的凹槽中，使蚕丝可以均匀受热烘干，避免蚕丝生产造成变形，提高了蚕丝产品的尺寸和质量。
A Silk Drying Device
【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝烘干装置
本技术涉及蚕丝制造设备领域，尤其涉及一种蚕丝烘干装置。
技术介绍
蚕丝是自然界中集轻柔细为一体的天热纤维，素有人体第二皮肤的美誉，被业界称为纤维皇后，天热蚕丝含有特殊丝胶成分，具有抗过敏亲肤灯等保护作用，蚕丝在经过机械加工后需要进行卷绕收丝，由于加工后的蚕丝比较松散，且由于蚕丝自身的吸湿性，传统的直接牵引卷绕会对加工后的蚕丝产生影响从而使加工后的蚕丝变形，影响最终产品尺寸和质量，所以提供一种均匀烘干装置成为业内急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种蚕丝烘干装置，本技术装置通过将蚕丝穿过加热管加热后的上空心筒与下空心筒之间的凹槽中，使蚕丝可以均匀受热烘干，避免蚕丝直接牵引卷绕对蚕丝生产造成变形，提高了蚕丝产品的尺寸和质量。本技术可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种蚕丝烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有电机箱，所述箱体内设有若干个上空心筒与下空心筒，所述上空心筒位于下空心筒的上端并与下空心筒滚动连接，所述上空心筒与下空心筒的两端均设有空心长轴和空心短轴，所述空心短轴通过第一轴座与箱体的侧壁活动连接，所述空心长轴通过第一轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒上设有若干个相对应的凹槽，所述箱体的一侧设有与凹槽相对应的进丝孔，所述箱体远离进丝孔的一侧设有转轴，所述转轴的另一侧通过第三轴座与箱体活动连接，所述转轴的一侧通过第二轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒位于电机箱内的空心长轴上设有相互活动连接的齿轮，所述转轴与上空心筒的空心长轴位于电机箱内的一侧设有相对应的第一传动件，所述电机箱内设有电机，所述电机上设有传动轴，所述传动轴通过第二轴座与电机箱活动连接，所述传动轴上设有与第一传动件相对应的第二传动件，所述第二传动件通过传动带与第一传动件活动连接，所述电机箱内设有若干个加热管，所述加热管的一侧与电机箱侧壁连接，所述加热管的另一侧穿过空心长轴分别位于上空心筒和下空心筒内。进一步的，所述转轴上设有与进丝孔数量相对应的卷绕架。进一步的，所述凹槽呈圆弧形。进一步的，所述上空心筒与下空心筒为导热材料制成。进一步的，所述上空心筒的上方和下空心筒的下方均设有挡板，所述挡板上设有海绵。进一步的，所述箱体与电机箱的底端设有防滑垫。工作原理：先将加热管在上空心筒与下空心筒内加热，将需要进行烘干的蚕丝穿过箱体上的进丝孔和上空心筒与下空心筒之间的凹槽并与卷绕架连接，打开电机使传动轴上的第二传动件通过传动带带动转轴和上空心筒转动，上空心筒通过齿轮带动下空心筒转动，蚕丝在移动过程中经过受热的上空心筒和下空心筒上的凹槽时会均匀的对移动的蚕丝进行加热烘干，经过烘干的蚕丝在卷绕架上进行收卷。有益效果：通过受热后上空心筒与下空心筒转动，使经过上空心筒与下空心筒上凹槽的蚕丝可以均匀受热烘干，是加工后的蚕丝不易变形，提高了蚕丝产品的尺寸与质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术部分侧剖视图。图中：1箱体；2电机箱；3转轴；4凹槽；5第一轴座；6空心短轴；7进丝孔；8上空心筒；9齿轮；10第一传动件；11加热管；12电机；13传动轴；14第二传动件；15传动带；16第二轴座；17卷绕架；18海绵；19第一轴承；20空心长轴；21下空心筒；22第二轴承；23第三轴座；24防滑垫；25挡板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1、图2所示，一种蚕丝烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧设有电机箱2，所述箱体1内设有若干个上空心筒8与下空心筒21，所述上空心筒8位于下空心筒21的上端并与下空心筒21滚动连接，所述上空心筒8与下空心筒21的两端均设有空心长轴20和空心短轴6，所述空心短轴6通过第一轴座5与箱体1的侧壁活动连接，所述空心长轴20通过第一轴承19与箱体1活动连接并穿过箱体1进入电机箱2内，所述上空心筒8与下空心筒21上设有若干个相对应的凹槽4，所述箱体1的一侧设有与凹槽4相对应的进丝孔7，所述箱体1远离进丝孔7的一侧设有转轴3，所述转轴3的一侧通过第三轴座23与箱体1活动连接，所述转轴3的另一侧通过第二轴承22与箱体1活动连接并穿过箱体1进入电机箱2内，所述上空心筒8与下空心筒21位于电机箱2内的空心长轴20上设有相互活动连接的齿轮9，所述转轴3与上空心筒8的空心长轴20位于电机箱2内的一侧设有相对应的第一传动件10，所述电机箱2内设有电机12，所述电机12上设有传动轴13，所述传动轴13通过第二轴座16与电机箱2活动连接，所述传动轴13上设有与第一传动件10相对应的第二传动件14，所述第二传动件14通过传动带15与第一传动件10活动连接，所述电机箱2内设有若干个加热管11，所述加热管11的一侧与电机箱2侧壁连接，所述加热管11的另一侧穿过空心长轴20分别位于上空心筒8和下空心筒21内。其中，所述转轴3上设有与进丝孔7数量相对应的卷绕架17。其中，所述凹槽4呈圆弧形，上空心筒8与下空心筒21在旋转时，蚕丝可时刻通过凹槽4不受阻挡。其中，所述上空心筒8与下空心筒21为导热材料制成，加热管11在上空心筒8与下空心筒21内加热时，上空心筒8与下空心筒21能够及时受热，从而对通过凹槽4的蚕丝进行均匀加热烘干。其中，所述上空心筒8的上方和下空心筒21的下方均设有挡板25，所述挡板25上设有海绵18，对烘干蚕丝所形成的湿气进行吸收，避免烘干效果的降低。其中，所述箱体1与电机箱2的底端设有防滑垫24。实施例：先将加热管11在上空心筒8与下空心筒21内加热，将需要进行烘干的蚕丝穿过箱体1上的进丝孔7和上空心筒8与下空心筒21之间的凹槽4并与卷绕架17连接，打开电机12使传动轴13上的第二传动件14通过传动带15带动转轴3和上空心筒8转动，上空心筒8通过齿轮9带动下空心筒21转动，蚕丝在移动过程中经过受热的上空心筒8和下空心筒21上的凹槽4时会均匀的对移动的蚕丝进行加热烘干，经过烘干的蚕丝在卷绕架17上进行收卷。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蚕丝烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设有电机箱，所述箱体内设有若干个上空心筒与下空心筒，所述上空心筒位于下空心筒的上端并与下空心筒滚动连接，所述上空心筒与下空心筒的两端均设有空心长轴和空心短轴，所述空心短轴通过第一轴座与箱体的侧壁活动连接，所述空心长轴通过第一轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒上设有若干个相对应的凹槽，所述箱体的一侧设有与凹槽相对应的进丝孔，所述箱体远离进丝孔的一侧设有转轴，所述转轴的另一侧通过第三轴座与箱体活动连接，所述转轴的一侧通过第二轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒位于电机箱内的空心长轴上设有相互活动连接的齿轮，所述转轴与上空心筒的空心长轴位于电机箱内的一侧设有相对应的第一传动件，所述电机箱内设有电机，所述电机上设有传动轴，所述传动轴通过第二轴座与电机箱活动连接，所述传动轴上设有与第一传动件相对应的第二传动件，所述第二传动件通过传动带与第一传动件活动连接，所述电机箱内设有若干个加热管，所述加热管的一侧与电机箱侧壁连接，所述加热管的另一侧穿过空心长轴分别位于上空心筒和下空心筒内。
【技术特征摘要】
1.一种蚕丝烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设有电机箱，所述箱体内设有若干个上空心筒与下空心筒，所述上空心筒位于下空心筒的上端并与下空心筒滚动连接，所述上空心筒与下空心筒的两端均设有空心长轴和空心短轴，所述空心短轴通过第一轴座与箱体的侧壁活动连接，所述空心长轴通过第一轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒上设有若干个相对应的凹槽，所述箱体的一侧设有与凹槽相对应的进丝孔，所述箱体远离进丝孔的一侧设有转轴，所述转轴的另一侧通过第三轴座与箱体活动连接，所述转轴的一侧通过第二轴承与箱体活动连接并穿过箱体进入电机箱内，所述上空心筒与下空心筒位于电机箱内的空心长轴上设有相互活动连接的齿轮，所述转轴与上空心筒的空心长轴位于电机箱内的一侧设有相对应的第一传动件，所述电机箱内设有电机，所述电机上设有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，徐庆，
申请(专利权)人：桐乡中都家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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