一种通风散热型空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风散热型空气压缩机，包括底座，底座上设置有电机和缸体；还包括吸气泵，吸气泵连接有气管，气管连接有第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管远离气管的一端封口，第一冷却管水平设置在电机的上方，且第一冷却管上设置有多个出风口，出风口朝向电机；缸体的一端的外壁设置有分风夹套，缸体的外壁设置有多块散热翅板，散热翅板的一端与分风夹套的端面相连，另一端沿缸体的轴向延伸至缸体的另一端，任意相邻两散热翅板之间的分风夹套端面上设置有排风口，第二冷却管与分风夹套连通。空气压缩机运行时，吸气泵也开始运行，对电机和缸体进行风冷，避免缸体的温度过高，当本空气压缩机长时间工作时，也能够具有良好的散热效果。

A Ventilation and Heat Dissipation Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种通风散热型空气压缩机
本技术属于空气压缩设备领域，尤其是一种通风散热型空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是用于压缩空气的设备，工业上得到了广泛的应用。活塞式空气压缩机是一种十分常见的空气压缩机，一般利用电机作为动力，通过曲柄滑块机构推动缸体中的活塞运动，将空气吸入活塞并进行压缩，空气被压缩到合适的压强后，通过排气阀排出，一种具体的结构可参照申请号为201710702889.1的专利技术专利申请。在工作的过程中，电机和缸体会均会产生大量的热，现有的活塞式空气压缩机一般采用水冷的方式散热，冷却水只能够对缸体进行散热，而不能对电机进行散热，此外，由于冷却水的总量是一定的，温度逐渐升高，当空气压缩机长时间工作时，水冷的效果逐渐减弱，不利于散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通风散热型空气压缩机，当该空气压缩机长时间工作时，也能够具有良好的散热效果。本技术的目的是这样实现的：一种通风散热型空气压缩机，包括底座，所述底座上设置有电机和缸体，所述缸体的一端通过端板封口，所述端板上设置有进气阀和排气阀，缸体的内部设置有活塞，所述活塞连接有活塞杆，所述活塞杆通过曲柄连接机构与电机的主轴相连；还包括吸气泵，所述吸气泵连接有气管，所述气管连接有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管远离气管的一端封口，第一冷却管水平设置在电机的上方，且第一冷却管上设置有多个出风口，所述出风口朝向电机；所述缸体的一端的外壁设置有分风夹套，所述缸体的外壁设置有多块散热翅板，所述散热翅板的一端与分风夹套的端面相连，另一端沿缸体的轴向延伸至缸体的另一端，任意相邻两散热翅板之间的分风夹套端面上设置有排风口，所述第二冷却管与分风夹套连通。进一步地，所述缸体通过位于其底部的两块散热翅板固定在底座上。进一步地，位于所述缸体底部的两块散热翅板的底边设置有水平的定位板，所述定位板与底座焊接连接。进一步地，所述第一冷却管为金属管且第一冷却管的两端架设在支架上，所述支架的下端固定在底座上。进一步地，所述第二冷却管为橡胶管。本技术的有益效果是：空气压缩机运行时，吸气泵也开始运行，吸气泵将外界的冷空气吸入，部分冷空气通过气管进入第一冷却管，然后从第一冷却管上的出风口吹向电机，带走电机产生的热量，防止电机的温度过高，另一部分冷空气通过气管进入第二冷却管，然后进入分风夹套，最后从排风口吹出，带走缸体表面的热量，避免缸体的温度过高，当本空气压缩机长时间工作时，也能够具有良好的散热效果。附图说明图1是本技术的主视示意图；图2是图1中A-A的剖视示意图图3是图1中的B向示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2和图3所示，本技术的一种通风散热型空气压缩机，包括底座10，底座10用于支撑整个设备，同时可将整个设备安装在其他的设备中，可采用具有一定厚度的铸铁板。所述底座10上设置有电机1和缸体2，缸体2采用耐压的圆形筒体，所述缸体2的一端通过端板3封口，端板3可与缸体2焊接，所述端板3上设置有进气阀4和排气阀5，缸体2的内部设置有活塞6，所述活塞6连接有活塞杆7，所述活塞杆7通过曲柄连接机构8与电机1的主轴相连。进气阀4、排气阀5、活塞6、活塞杆7和曲柄连接机构8均采用现有结构，以实现空气压缩工程，具体地，电机1通过曲柄连接机构8带动活塞6在缸体2中往复运动，外界的空气通过进气阀4进入缸体2，然后被活塞6压缩，当缸体2中的空气压强达到要求后，通过排气阀5将压缩空气排出。还包括吸气泵13，吸气泵13能够吸入外界的冷空气并将冷空气加速后输入气管14，吸气泵13可固定安装在底座10上，也可以设置安装架将其安装在其他合适的位置。吸气泵13与电机1的启动和关闭可由同一个开关进行控制，保证吸气泵13和电机1同步启动和停止运行。所述吸气泵13连接有气管14，气管14可采用软管或金属管，所述气管14连接有第一冷却管15和第二冷却管16，所述第一冷却管15远离气管14的一端封口，第一冷却管15水平设置在电机1的上方，且第一冷却管15上设置有多个出风口，所述出风口朝向电机1。所述缸体2的一端的外壁设置有分风夹套11，所述缸体2的外壁设置有多块散热翅板9，所述散热翅板9的一端与分风夹套11的端面相连，另一端沿缸体2的轴向延伸至缸体2的另一端，散热翅板9采用铝合金、钢板、铜合金等导热性好的材质，并焊接在缸体2外壁。任意相邻两散热翅板9之间的分风夹套11端面上设置有排风口12，所述第二冷却管16与分风夹套11连通。冷却过程为：空气压缩机运行时，吸气泵13也开始运行，吸气泵13将外界的冷空气吸入，部分冷空气通过气管14进入第一冷却管15，然后从第一冷却管15上的出风口吹向电机1，带走电机1产生的热量，防止电机1的温度过高，另一部分冷空气通过气管14进入第二冷却管16，然后进入分风夹套11，最后从排风口12吹出，带走缸体2表面的热量，避免缸体2的温度过高，当本空气压缩机长时间工作时，也能够具有良好的散热效果。利用散热翅板9将缸体2分隔为多个冷却区间，并在每个冷却区间的分风夹套11端面设置排风口12，保证了每个冷却区间都有冷空气流过，与现有的风冷设备相比，对缸体2的冷却更加均匀。所述缸体2通过位于其底部的两块散热翅板9固定在底座10上，缸体2不与底座10直接接触，增加了冷却空间，有利于散热。具体地，位于所述缸体2底部的两块散热翅板9的底边设置有水平的定位板17，所述定位板17与底座10焊接连接。所述第一冷却管15为金属管，强度高，不会弯曲，固定方便，具体可以是铜管、钢管等，第一冷却管15的两端架设在支架18上，所述支架18的下端固定在底座10上。所述第二冷却管16为橡胶管，橡胶管为软管，方便布置。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通风散热型空气压缩机，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有电机(1)和缸体(2)，所述缸体(2)的一端通过端板(3)封口，所述端板(3)上设置有进气阀(4)和排气阀(5)，缸体(2)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)通过曲柄连接机构(8)与电机(1)的主轴相连；其特征在于：还包括吸气泵(13)，所述吸气泵(13)连接有气管(14)，所述气管(14)连接有第一冷却管(15)和第二冷却管(16)，所述第一冷却管(15)远离气管(14)的一端封口，第一冷却管(15)水平设置在电机(1)的上方，且第一冷却管(15)上设置有多个出风口，所述出风口朝向电机(1)；所述缸体(2)的一端的外壁设置有分风夹套(11)，所述缸体(2)的外壁设置有多块散热翅板(9)，所述散热翅板(9)的一端与分风夹套(11)的端面相连，另一端沿缸体(2)的轴向延伸至缸体(2)的另一端，任意相邻两散热翅板(9)之间的分风夹套(11)端面上设置有排风口(12)，所述第二冷却管(16)与分风夹套(11)连通。

【技术特征摘要】
1.一种通风散热型空气压缩机，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有电机(1)和缸体(2)，所述缸体(2)的一端通过端板(3)封口，所述端板(3)上设置有进气阀(4)和排气阀(5)，缸体(2)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)通过曲柄连接机构(8)与电机(1)的主轴相连；其特征在于：还包括吸气泵(13)，所述吸气泵(13)连接有气管(14)，所述气管(14)连接有第一冷却管(15)和第二冷却管(16)，所述第一冷却管(15)远离气管(14)的一端封口，第一冷却管(15)水平设置在电机(1)的上方，且第一冷却管(15)上设置有多个出风口，所述出风口朝向电机(1)；所述缸体(2)的一端的外壁设置有分风夹套(11)，所述缸体(2)的外壁设置有多块散热翅板(9)，所述散热翅板(9)的一端与分风夹套(11)的端面相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭魁，
申请(专利权)人：福建中合医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35