一种自升降脱气装置制造方法及图纸

技术编号:21510982 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-03 07:58
本实用新型专利技术涉及一种自升降脱气装置,包含:脱气器和液位检测装置,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;液位检测装置的内部压力随钻井液升高而增大,使压力检测控制器控制气源与升降装置连通,驱动升降装置带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变;液位检测装置的内部压力随钻井液降低而减小,使压力检测控制器控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变。本实用新型专利技术实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整,达到定量脱气的目的,结构简单轻便,可靠性高。

A self-lifting degassing device

【技术实现步骤摘要】
一种自升降脱气装置
本技术涉及一种脱气装置,具体是指一种能够根据钻井液液位波动而自动调节升降以维持脱气量恒定的脱气装置,属于石油钻井现场地质录井工程的

技术介绍
目前,气测录井一直是油气勘探录井中的核心,而钻井液的脱气处理取样则是气测录井的前级过程。因此,对钻井液脱气取样的定量化程度的高低直接关系到气测录井定量化的水平,以及后续油气评价的准确性和可靠性。现有技术中,气测录井过程中常用的钻井液脱气装置,是通过搅拌脱气的方式破碎钻井液并分离出其中的气体。这种方式极易受到钻井液液位高低波动的影响,导致钻井液的脱气处理量无法恒定,进而影响整体的脱气效果和后续的气测评价。为改善这一状况,目前气测录井中常用的定量方法包括:一是采用定量脱气器,二是采用浮子式脱气器。其中,前者需要额外的软管泵等钻井液采样装置,不仅成本高,而且钻井液处理量小。后者则需要依靠脱气器本身的浮力,因此导致脱气器体积很大,在很多工况下无法使用。基于上述,本技术提出了一种新型的自升降脱气装置,根据钻井液液位波动,自动调节脱气装置的升降,使得其与以钻井液液位始终保持一直,从而维持钻井液脱气量的恒定,有效解决现有技术中存在的缺点和限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自升降脱气装置,可以实现脱气器随钻井液液位高低波动的动态调整,达到定量脱气的目的,结构简单轻便,可靠性高。为实现上述目的,本技术提供一种自升降脱气装置,包含:脱气器,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;液位检测装置,浸入设置在钻井液中;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器,使其控制气源与升降装置连通,驱动升降装置并带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器,使其控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置并带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。所述的自升降脱气装置还包含安装支架,所述的升降装置固定安装在该安装支架上。所述的液位检测装置为形状规则的罩筒,与脱气器固定连接。所述的液位检测装置的内部容积大于其与压力检测控制器相连的管线容积,使其内部压力的变化与钻井液的液位高低的变化成线性正相关。所述的压力检测控制器包含:压力源端,通过管线与气源连通;负载输出端,通过管线与升降装置连通;放空端,通过气阻与外部大气连通;压力测量端,通过管线与液位检测装置连通,接收液位检测装置的内部压力;动作机构,根据接收到的液位检测装置的内部压力的变换进行上下移动;阀芯,与动作机构固定连接并随之上下移动,实现压力源端、负载输出端和放空端之间的二位三通切换。当所述的压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力的变化大于等于1kPa,动作机构对应上下移动。当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力增大且至少大于外部大气压力1kPa时,动作机构带动阀芯下移,使阀芯堵住放空端,连通气源与升降装置;当压力测量端接收到的液位检测装置的内部压力减小且与外部大气压力差值小于1kPa时,动作机构带动阀芯上移,使阀芯堵住压力源端,连升降装置与外部大气。所述的气源采用压缩钢瓶或空气压缩机,且该气源上设置有气体减压部件和/或气体过滤部件。当气源与升降装置连通时,由气源提供的压力气体驱动升降装置上升,带动脱气器向上移动,使脱气器的高度随钻井液的液位升高而上升,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;当升降装置与外部大气连通时,升降装置内的压力气体经过与压力检测控制器的放空端相连的气阻释放,并带动脱气器向下移动,使脱气器的高度随钻井液的液位降低而下降,确保其浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。综上所述,本技术所述的自升降脱气装置,结构简单轻便,可靠性高,通过自动调节脱气器的高低位置,使之始终与钻井液液位保持一致,从而保证钻井液的处理量始终恒定,达到定量脱气的目的。本技术有效提升钻井液气体预处理的定量化水平,为后续的气测录井、以及油气解释评价提供有力的前级技术保障支撑。本技术无需任何电控设备,在需要防爆的现场工况下,不需要额外设置电控防爆措施,极大地节省了空间和重量,方便现场的安装和维护。附图说明图1为本技术中的自升降脱气装置在钻井液液位升高时的动作示意图;图2为本技术中的自升降脱气装置在钻井液液位下降时的动作示意图。具体实施方式以下结合图1和图2,通过优选实施例对本技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。如图1和图2所示,为本技术提供的自升降脱气装置,包含:脱气器5,浸入设置在钻井液7中;升降装置4,与脱气器5相连设置;液位检测装置2,浸入设置在钻井液7中;气源3;压力检测控制器1,分别与升降装置4、液位检测装置2、气源3以及外部大气通过管线连接;如图1所示,液位检测装置2的内部压力随钻井液7的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器1,使其控制气源3与升降装置4连通,由气源3提供的压力气体驱动升降装置4上升,一并带动脱气器5向上移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位升高而上升,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定;如图2所示,液位检测装置2的内部压力随钻井液7的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器1,使其控制升降装置4与外部大气连通,升降装置4因其内部的压力气体释放而下降,一并带动脱气器5向下移动,使脱气器5的高度随钻井液7的液位降低而下降,确保其浸入钻井液7内的深度不变,维持脱气量恒定。进一步,所述的自升降脱气装置还包含安装支架6,所述的升降装置4固定安装在该安装支架6上,为自升降脱气装置提供牢固的现场安装环境。进一步,所述的液位检测装置2为形状规则的罩筒,与脱气器5固定连接,内部容积远远大于其与压力检测控制器1相连的管线容积,确保其内部压力的变化与钻井液7的液位高低的变化成线性正相关。所述的液位检测装置2的材质不限,通常采用不锈钢、或铁等坚固耐腐蚀的材质制成。本技术的优选实施例中,所述的液位检测装置2为一个由不锈钢制成的圆柱形罩筒,其通过连接机构与脱气器5固定连接(图中未示)。进一步,该液位检测装置2固定在脱气器5上的位置高低可调。进一步,所述的压力检测控制器1包含:压力源端13,通过管线与气源3连通;负载输出端14,通过管线与升降装置4连通;放空端15,通过气阻16与外部大气连通;压力测量端17,通过管线与液位检测装置2连通,接收液位检测装置2的内部压力;动作机构11,设置在压力测量端17的下方,根据接收到的压力变换上下移动;阀芯12,与动作机构11固定连接并随之上下移动,实现压力源端13、负载输出端14和放空端15之间的二位三通切换。其中,所述的阀芯12在上下移动的过程中,使得压力源端13与负载输出端14连通,即气源3与升降装置4连通;或者使得负载输出端14与放空端15连通,即升降装置4与外部大气连通。本技术中,所述的压力检测控制器1是一个采用气动控制原理实现的压力信号放大执行器,其能够根据钻井液7的液位高低变化而引起的液位检测装置2内部压力的微小变化,实现压力源本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自升降脱气装置,其特征在于,包含:脱气器,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;液位检测装置,浸入设置在钻井液中;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器,使其控制气源与升降装置连通,驱动升降装置并带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器,使其控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置并带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。

【技术特征摘要】
1.一种自升降脱气装置,其特征在于,包含:脱气器,浸入设置在钻井液中;升降装置,与脱气器相连设置;液位检测装置,浸入设置在钻井液中;气源;压力检测控制器,分别与升降装置、液位检测装置、气源以及外部大气通过管线连接;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位升高而线性增大,并传输至压力检测控制器,使其控制气源与升降装置连通,驱动升降装置并带动脱气器上升,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定;液位检测装置的内部压力随钻井液的液位降低而线性减小,并传输至压力检测控制器,使其控制升降装置与外部大气连通,驱动升降装置并带动脱气器下降,使脱气器浸入钻井液内的深度不变,维持脱气量恒定。2.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,还包含安装支架,所述的升降装置固定安装在该安装支架上。3.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的液位检测装置为形状规则的罩筒,与脱气器固定连接。4.如权利要求3所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的液位检测装置的内部容积大于其与压力检测控制器相连的管线容积,使其内部压力的变化与钻井液的液位高低的变化成线性正相关。5.如权利要求1所述的自升降脱气装置,其特征在于,所述的压力检测控制器包含:压力源端,通过管线与气源连通;负载输出端,通过管线与升降装置连通;放空端,通过气阻与外部大气连通;压力测量端,通过管线与液位检测装置连通,接收液位检测装置的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑周俊赵要强
申请(专利权)人:上海神开石油科技有限公司上海神开石油化工装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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