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一种棉花加工自动喂花装置制造方法及图纸

技术编号:21509622 阅读:25 留言:0更新日期:2019-07-03 07:28
本实用新型专利技术公开了一种棉花加工自动喂花装置,包括开松机、第一电机、固定架、第二电机、固定座、螺纹杆、固定轴、传送带、第三电机、方形板、储棉箱、第四电机、传送带轮、第一转轴、蜗轮、蜗杆套筒、第二转轴、挡板、送料辊、凸轮、齿轮、齿条、滑轨和第三转轴,其特征在于:所述固定架的顶部对应通过焊接固定有固定座,所述固定座的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒,所述固定座的内壁设置有第一转轴,且第一转轴穿过固定座,所述第一转轴的外部套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆套筒相啮合,所述固定座的一侧通过焊接固定有第二电机,所述蜗杆套筒的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆,本实用新型专利技术,具有实用性强和送料稳定的特点。

An Automatic Flower Feeding Device for Cotton Processing

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工自动喂花装置
本技术涉及棉花加工机械
,具体为一种棉花加工自动喂花装置。
技术介绍
棉花采摘后需要送到扎花厂进行加工,扎花即将籽棉分离出皮棉的过程。扎花机分为锯齿型扎花机和皮辊型扎花机等类型,它利用摩擦系数大的皮辊表面带动棉纤维,或利用高速旋转的圆盘锯片钩拉棉纤维来进行加工。而现有的棉花加工过程存在有实用性差和传送机构高度固定的问题,由于扎花机作业时,需要人来手动喂料,费时费力,且灰尘对人体伤害较大;同时现有的喂花装置传送机构无法调节高度,不能满足各种场合的生产需要。因此,设计一种实用性强和送料稳定的棉花加工自动喂花装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉花加工自动喂花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种棉花加工自动喂花装置,包括开松机、第一电机、固定架、第二电机、固定座、螺纹杆、固定轴、传送带、第三电机、方形板、储棉箱、第四电机、传送带轮、第一转轴、蜗轮、蜗杆套筒、第二转轴、挡板、送料辊、凸轮、齿轮、齿条、滑轨和第三转轴,其特征在于:所述固定架的顶部对应通过焊接固定有固定座,所述固定座的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒,所述固定座的内壁设置有第一转轴,且第一转轴穿过固定座,所述第一转轴的外部套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆套筒相啮合,所述固定座的一侧通过焊接固定有第二电机,所述蜗杆套筒的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部通过轴承活动连接有固定轴,所述固定轴的外部设置有传送带轮,两个所述传送带轮之间连接有传送带,所述固定架的顶部通过螺栓固定有第一电机,所述固定架的顶部设置有储棉箱,所述储棉箱的一侧对应安装有滑轨,且两个滑轨之间连接有方形板,所述方形板的两侧对应安装有齿条,所述储棉箱的一侧通过焊接固定有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴,且第三转轴穿过储棉箱,所述第三转轴的外部套接有凸轮,所述第三转轴的一端套接有送料辊,所述储棉箱的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴,且第二转轴穿过储棉箱,所述第二转轴的外部设置有挡板,且两个挡板为配合结构,所述第二转轴的一端套接有齿轮,且齿轮与齿条相啮合,所述固定架的一侧设置有开松机,所述开松机、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与外部电源电性连接。进一步的,所述固定架的顶部均匀开设有螺栓孔。进一步的,所述第二电机的输出轴与第一转轴通过联轴器活动连接。进一步的,所述第一电机的输出轴外部套接有带轮,且带轮与传送带轮之间连接有同步带。进一步的,所述凸轮与方形板的底部相接触。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有挡板、送料辊和第三转轴等构件,从而只需一次送料,之后储棉箱可均匀出料,节省劳动强度,提高了该棉花加工自动喂花装置的实用性;通过设置有固定座、蜗轮和蜗杆套筒等构件,解决了因为传送机构无法调节高度导致的不能满足各种场合的生产需要的问题,使得该棉花加工自动喂花装置具有送料稳定的特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体正视结构示意图;图2是本技术的固定座正面剖视结构示意图;图3是本技术的储棉箱正面剖视结构示意图;图4是本技术的齿轮与齿条安装示意图;图中:1、开松机;2、第一电机;3、固定架;4、第二电机;5、固定座;6、螺纹杆;7、固定轴;8、传送带;9、第三电机;10、方形板;11、储棉箱;12、第四电机;13、传送带轮;14、第一转轴;15、蜗轮;16、蜗杆套筒;17、第二转轴;18、挡板;19、送料辊;20、凸轮;21、齿轮;22、齿条;23、滑轨;24、第三转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种棉花加工自动喂花装置,包括开松机1、第一电机2、固定架3、第二电机4、固定座5、螺纹杆6、固定轴7、传送带8、第三电机9、方形板10、储棉箱11、第四电机12、传送带轮13、第一转轴14、蜗轮15、蜗杆套筒16、第二转轴17、挡板18、送料辊19、凸轮20、齿轮21、齿条22、滑轨23和第三转轴24,固定架3的顶部对应通过焊接固定有固定座5,固定座5的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒16,固定座5的内壁设置有第一转轴14,且第一转轴14穿过固定座5,第一转轴14的外部套接有蜗轮15,且蜗轮15与蜗杆套筒16相啮合,固定座5的一侧通过焊接固定有第二电机4,蜗杆套筒16的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆6,螺纹杆6的顶部通过轴承活动连接有固定轴7,固定轴7的外部设置有传送带轮13,两个传送带轮13之间连接有传送带8,固定架3的顶部通过螺栓固定有第一电机2,固定架3的顶部设置有储棉箱11,储棉箱11的一侧对应安装有滑轨23,且两个滑轨23之间连接有方形板10,方形板10的两侧对应安装有齿条22,储棉箱11的一侧通过焊接固定有第三电机9,第三电机9的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴24,且第三转轴24穿过储棉箱11,第三转轴24的外部套接有凸轮20,第三转轴24的一端套接有送料辊19,储棉箱11的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴17,且第二转轴17穿过储棉箱11,第二转轴17的外部设置有挡板18,且两个挡板18为配合结构,第二转轴17的一端套接有齿轮21,且齿轮21与齿条22相啮合,固定架3的一侧设置有开松机1,开松机1、第一电机2、第二电机4、第三电机9和第四电机12均与外部电源电性连接;固定架3的顶部均匀开设有螺栓孔,便于调整第一电机2的位置;第二电机4的输出轴与第一转轴14通过联轴器活动连接,便于驱动第一转轴14转动;第一电机2的输出轴外部套接有带轮,且带轮与传送带轮13之间连接有同步带,便于驱动传送带轮13转动;凸轮20与方形板10的底部相接触,便于使齿条22上下往复运动;当使用该棉花加工自动喂花装置时,先将籽棉放入储棉箱11中,开启第三电机9和第四电机12,第三电机9的输出轴带动第三转轴24转动,凸轮20转动并使齿条22沿着滑轨23上下往复运动,第二转轴17转动,使两个挡板18不断张开和闭合,储棉箱11内的籽棉间歇落在送料辊19上,第三转轴24同时带动送料辊19匀速转动,使籽棉均匀地落在传送带8上,另一方面,第一电机2的输出轴通过同步带将动力传递给传送带轮13,传送带8将籽棉送入开松机1的刺辊,开松机1为轧花机提供干净、均匀和稳定的籽棉流,从而只需一次送料,之后储棉箱11可均匀出料,节省劳动强度,提高了该棉花加工自动喂花装置的实用性;当调节传送带8的高度时,先将第一电机2与固定架3之间的螺栓连接松开,开启第二电机4,其输出轴带动第一转轴14转动,蜗轮15转动并带动蜗杆套筒16转动,由于蜗杆套筒16的内壁与螺纹杆6为螺纹连接,螺纹杆6得以上下运动调整位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花加工自动喂花装置,包括开松机(1)、第一电机(2)、固定架(3)、第二电机(4)、固定座(5)、螺纹杆(6)、固定轴(7)、传送带(8)、第三电机(9)、方形板(10)、储棉箱(11)、第四电机(12)、传送带轮(13)、第一转轴(14)、蜗轮(15)、蜗杆套筒(16)、第二转轴(17)、挡板(18)、送料辊(19)、凸轮(20)、齿轮(21)、齿条(22)、滑轨(23)和第三转轴(24),其特征在于:所述固定架(3)的顶部对应通过焊接固定有固定座(5),所述固定座(5)的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒(16),所述固定座(5)的内壁设置有第一转轴(14),且第一转轴(14)穿过固定座(5),所述第一转轴(14)的外部套接有蜗轮(15),且蜗轮(15)与蜗杆套筒(16)相啮合,所述固定座(5)的一侧通过焊接固定有第二电机(4),所述蜗杆套筒(16)的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部通过轴承活动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外部设置有传送带轮(13),两个所述传送带轮(13)之间连接有传送带(8),所述固定架(3)的顶部通过螺栓固定有第一电机(2),所述固定架(3)的顶部设置有储棉箱(11),所述储棉箱(11)的一侧对应安装有滑轨(23),且两个滑轨(23)之间连接有方形板(10),所述方形板(10)的两侧对应安装有齿条(22),所述储棉箱(11)的一侧通过焊接固定有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴(24),且第三转轴(24)穿过储棉箱(11),所述第三转轴(24)的外部套接有凸轮(20),所述第三转轴(24)的一端套接有送料辊(19),所述储棉箱(11)的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴(17),且第二转轴(17)穿过储棉箱(11),所述第二转轴(17)的外部设置有挡板(18),且两个挡板(18)为配合结构,所述第二转轴(17)的一端套接有齿轮(21),且齿轮(21)与齿条(22)相啮合,所述固定架(3)的一侧设置有开松机(1),所述开松机(1)、第一电机(2)、第二电机(4)、第三电机(9)和第四电机(12)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工自动喂花装置,包括开松机(1)、第一电机(2)、固定架(3)、第二电机(4)、固定座(5)、螺纹杆(6)、固定轴(7)、传送带(8)、第三电机(9)、方形板(10)、储棉箱(11)、第四电机(12)、传送带轮(13)、第一转轴(14)、蜗轮(15)、蜗杆套筒(16)、第二转轴(17)、挡板(18)、送料辊(19)、凸轮(20)、齿轮(21)、齿条(22)、滑轨(23)和第三转轴(24),其特征在于:所述固定架(3)的顶部对应通过焊接固定有固定座(5),所述固定座(5)的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒(16),所述固定座(5)的内壁设置有第一转轴(14),且第一转轴(14)穿过固定座(5),所述第一转轴(14)的外部套接有蜗轮(15),且蜗轮(15)与蜗杆套筒(16)相啮合,所述固定座(5)的一侧通过焊接固定有第二电机(4),所述蜗杆套筒(16)的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的顶部通过轴承活动连接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外部设置有传送带轮(13),两个所述传送带轮(13)之间连接有传送带(8),所述固定架(3)的顶部通过螺栓固定有第一电机(2),所述固定架(3)的顶部设置有储棉箱(11),所述储棉箱(11)的一侧对应安装有滑轨(23),且两个滑轨(23)之间连接有方形板(10),所述方形板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文颖张慧卿
申请(专利权)人:王文颖
类型:新型
国别省市:新疆,65

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