轧花机排杂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧花机排杂结构，包括与轧花机的毛刷辊筒共轴线的排杂调节板，该排杂调节板与毛刷辊筒间留有通道，所述轧花机排杂结构还包括：梳理板，于毛刷辊筒的旋转方向上，该梳理板位于排杂调节板的后侧，以把毛刷辊筒刷下的棉纤维导入通道；其中，梳理板与排杂调节板间留有排杂间隙；梳理板与轧花机的锯片辊筒间留有避干涉间隙。依据本实用新型专利技术的排杂结构能够有效梳理松散凌乱的棉纤维。

Miscellaneous Structure of Rolling Mill

The utility model discloses a miscellaneous discharging structure of a flower rolling mill, which includes a miscellaneous discharging adjustment plate with coaxial line of the brush roller of the flower rolling mill. The miscellaneous discharging adjustment plate has a passage between the brush roller and the miscellaneous discharging adjustment plate. The miscellaneous discharging structure of the flower rolling mill also includes a carding plate which is located at the back of the miscellaneous discharging adjustment plate in the direction of rotation of the brush roller to guide the cotton fibers under the brush roller into Among them, there is a clearance between the carding board and the miscellaneous discharging adjusting board, and there is an interference avoidance clearance between the carding board and the saw drum of the ginning machine. According to the impurity removal structure of the utility model, loose and messy cotton fibers can be effectively combed.

【技术实现步骤摘要】
轧花机排杂结构
本技术涉及一种轧花机排杂结构。
技术介绍
为使本领域的技术人员更清楚的理解轧花机排杂结构，在此先对轧花机的基本结构进行说明。中国专利文献CN203668559U公开了一种轧花机，该轧花机的主要部件被容置在一个工作箱体内，该工作箱体具有进料口和皮棉出料口及棉籽出料口，籽棉从进料口送入，直接或者通过喂花辊将籽棉送到锯片辊筒，锯片辊筒上的锯齿将籽棉分离成棉籽和棉纤维，其中棉纤维缠绕在锯齿上，棉籽从一个通道被输送到棉籽出料口。提供一个毛刷辊筒，毛刷辊筒的毛刷切入锯片辊筒的锯片间，用于将棉纤维从锯片上刷下。毛刷辊筒位于导棉通道的入口处，毛刷辊通刷下的棉纤维被导棉通道吸走。在导棉通道的出口处设置一个集棉尘笼，通过引风的方式将棉纤维从导棉通道的入口处吸过来，并被吸附到集棉尘笼的网面上，气体从透过网面被吸走。再提供一个压棉辊，将集棉尘笼上收集的棉纤维剥离，形成皮棉而从皮棉出料口排出。手工采棉含杂率比较低，所适配轧花机可以不配置清理设备或者结构，但对于机采棉，由于其含杂率比较高，通常需要配置清理设备或者结构。本技术涉及一种轧花机排杂结构，这类轧花机的排杂能力虽然不如配置有专门的清理设备的轧花机，但其不会占据额外的空间，整体相对紧凑。图1所示为常见的一种轧花机排杂结构，图中所示轧花机主机板10是轧花机工作箱体的两侧墙板，图中管轴5和毛刷辊筒轴9的两端通过轴承安装在相应端压花机主机板10上。图1中可见，毛刷辊筒8上的毛刷切入锯片辊筒4的锯片间，从而可以将锯片上缠绕的棉纤维刷下。切入产生如图1所示的交点6，“交点”是本领域的一般说法，实际上是棉纤维刷落工作部。在图1中交点6下侧设有一个由图中固定板1和调节板3所形成的排杂调节板，该排杂调节板与毛刷辊筒轴9共轴线，并与毛刷辊筒8间留有间隙B1，排杂调节板的上端与锯片辊筒4间形成排杂间隙A1，排杂间隙A1处为杂质分离点。基于锯片辊筒4和毛刷辊筒8脱离接合，在交点6的下侧形成一个逐渐扩大的空间，由于棉纤维被刷落而脱离锯齿后突然进入一个大的空间，棉纤维松散凌乱，附着在纤维外层的不孕籽等杂质与纤维纠缠，若排杂间隙A1较大，则会造成部分棉纤维从排杂间隙A1中排出而会产生棉纤维的损失；如果排杂间隙A1较小，则排杂相对较少，造成皮棉含杂高，影响皮棉质量。尽管通过图1中所示的翼形螺母2可以调整排杂间隙A1的大小，但该种调整并不能改善棉纤维被刷落后松散凌乱的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够有效梳理松散凌乱的棉纤维，从而更好控制排杂量与棉纤维损失的轧花机排杂结构。一种轧花机排杂结构，包括与轧花机的毛刷辊筒共轴线的排杂调节板，该排杂调节板与毛刷辊筒间留有通道，所述轧花机排杂结构还包括：梳理板，于毛刷辊筒的旋转方向上，该梳理板位于排杂调节板的后侧，以把毛刷辊筒刷下的棉纤维导入通道；其中，梳理板与排杂调节板间留有排杂间隙；梳理板与轧花机的锯片辊筒间留有避干涉间隙。上述轧花机排杂结构，可选地，梳理板为弧形板，并且梳理板与毛刷辊筒共轴线。可选地，梳理板的离心侧设置有一个横梁，该横梁构成梳理板的座部；座部的两端相应固定安装在轧花机的墙板上。可选地，座部的向心侧具有与梳理板离心侧贴合的弧形面。可选地，座部的两端各设有一对螺钉孔，以通过螺钉固定在相应墙板上。可选地，所述梳理板的圆心角为15~30度。可选地，排杂调节板位于毛刷辊筒的锯片辊筒所在侧。依据本技术的实施例，对传统的轧花机排杂结构进行稍许改动，加以改动的地方位于轧花机内部毛刷辊筒与锯片辊筒的下侧，在该位置安装一个梳理板，由该梳理板与排杂调节板间确定出排杂间隙，从而取代排杂调节板与锯片辊筒间确定出的排杂间隙。梳理板可以先对被刷落的棉纤维进行顺导梳理，而不是直接突变成一个较大的空间，从而使棉纤维间相对紧密并呈棉膜状导入排杂调节板与毛刷辊筒间所形成的通道。毛刷辊筒将棉纤维从锯片辊筒上刷落后直接为梳理板所梳理，而不是扩散开，不会导致棉纤维与不孕籽等杂质产生大范围的纠缠，从而在排杂间隙处能够被较好的清理，从而能够实现较高的排杂量与较低的棉纤维损失。附图说明图1为已知的一种轧花机排杂结构示意图。图2为一实施例中轧花机排杂结构示意图。图中：1.固定板，2.翼形螺母，3.调节板，4.锯片辊筒，5.管轴，6.交点，7.挡风板，8.毛刷辊筒，9.毛刷辊筒轴，10.轧花机主机板，11.固定孔，12.座部，13.梳理板。具体实施方式参照说明附图2，该图相当于被竖剖面所剖的主视结构，主要用原来反映轧花机排杂结构，对轧花机的其他部分不做展示。轧花机主机板10是轧花机的墙板，毛刷辊筒8和锯片辊筒4都通过轴承安装在墙板上。图2中，锯片辊筒4顺时针转动，毛刷辊筒8逆时针转动，毛刷辊筒8与锯片辊筒4转速不同，毛刷辊筒8转速比较快，基于转速差，而把棉纤维刷落。锯片辊筒4上缠绕的棉纤维在图2所示的交点6处被毛刷辊筒8刷落，而向下掉落。向下掉落的棉纤维在图1所示的结构中基于排杂间隙A1排杂，排杂间隙A1处空间相对较大，被刷落的棉纤维容易扩散开，而容易与不孕籽等杂质纠缠到一块，难以分离。而在图2中，由于存在梳理板13，压缩了交点6以下的空间，被刷落的棉纤维在此处的活动量被降低，可以有效降低棉纤维与不孕籽等杂质的纠缠，排杂难度大幅下降。图2中所示的轧花机排杂结构，与传统轧花机排杂结构相同的部分是其包含与轧花机的毛刷辊筒8共轴线的排杂调节板，排杂原理是利用离心力进行比重相对较大的不孕籽等杂质的分离，比重相对较小的棉纤维会被排杂调节板导走，送入导棉通道。排杂调节板与毛刷辊筒8间留有一定距离，形成通道，用于被刷落的棉纤维向所属导棉通道导入。在图2所示的结构中，所述轧花机排杂结构还包括一块梳理板13，梳理板13构成导入板，其在图2中的向心侧面用于承接毛刷辊筒8刷落的棉纤维，并被向排杂调节板所在侧顺导，棉纤维脱离锯齿辊筒4与毛刷辊筒8的交点6后，经过梳理板13与毛刷辊筒8形成的相对较小的引导区域C，纤维平顺过渡后，再到达杂质分离点，即排杂间隙A处，由于毛刷辊筒旋转，附着在棉纤维外层的杂质利用离心原理，从排杂间隙A处被分离出来，实现排杂功能，而棉纤维继续随毛刷辊筒8前进，进入皮棉管道，不会被排出。图2中，毛刷辊筒8逆时针旋转，按照常规的理解，在旋转方向上具有确定的前和后，在图2中，于毛刷辊筒8的旋转方向上，梳理板13位于排杂调节板的后侧，直接承接毛刷辊筒8刷下的棉纤维，然后导入毛刷辊筒8与排杂调节板间所形成的通道。梳理板13与轧花机的锯片辊筒4间尽可能靠近，只要与锯片辊筒4不产生干涉即可。考虑到装配精度的问题，所设计的避干涉间隙控制在3~15mm。对于排杂间隙A与排杂间隙A1，前者比后者稍小，相对而言，在相同的技术条件下，排杂间隙A约为排杂间隙A1的六分之五。如此以来，可以有效的减少棉纤维的损失。排杂间隙A优选30mm。在图2所示的结构中，梳理板13是弧形板，并且梳理板13与毛刷辊筒8共轴线，从图2中可以看出，梳理板13与两个辊筒间所确定的空间相对较小，并且受梳理板13的顺导，避免棉纤维翻滚散落，减少棉纤维与不孕籽等杂质的纠缠。关于梳理板13的长度，由两块轧花机主机板10或者说墙板间距所确定，单纯的板件刚度不足，为了保证梳理板13具备一定的刚度，在梳理板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧花机排杂结构，包括与轧花机的毛刷辊筒共轴线的排杂调节板，该排杂调节板与毛刷辊筒间留有通道，其特征在于，所述轧花机排杂结构还包括：梳理板，于毛刷辊筒的旋转方向上，该梳理板位于排杂调节板的后侧，以把毛刷辊筒刷下的棉纤维导入通道；其中，梳理板与排杂调节板间留有排杂间隙；梳理板与轧花机的锯片辊筒间留有避干涉间隙。

【技术特征摘要】
1.一种轧花机排杂结构，包括与轧花机的毛刷辊筒共轴线的排杂调节板，该排杂调节板与毛刷辊筒间留有通道，其特征在于，所述轧花机排杂结构还包括：梳理板，于毛刷辊筒的旋转方向上，该梳理板位于排杂调节板的后侧，以把毛刷辊筒刷下的棉纤维导入通道；其中，梳理板与排杂调节板间留有排杂间隙；梳理板与轧花机的锯片辊筒间留有避干涉间隙。2.根据权利要求1所述的轧花机排杂结构，其特征在于，梳理板为弧形板，并且梳理板与毛刷辊筒共轴线。3.根据权利要求2所述的轧花机排杂结构，其特征在于，梳理板的离...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎晓霞，杨丙生，林军卫，高海强，方合义，客林廷，耿猛，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37