一种叠合楼板成组立模及其制备的叠合楼板制造技术

本发明专利技术公开了一种叠合楼板成组立模及其制备的叠合楼板，叠合楼板成组立模包括内模，所述内模一侧的面板上设有若干条相互平行的横向和/或纵向的带钢，所述钢板上均设有梯形钢条。所述设有横向带钢的面板上还设有若干个截面为倒梯形的凹槽，所述凹槽沿内模的长度方向设置且与内模的长度相等。该成组立模的内模面板上开设了若干凹槽，焊接有大量的横向和/或纵向的带钢及梯形钢条，保证了生产出的叠合楼板与现浇混凝土层的强力粘接。

A Composite Floor Formwork and Its Prepared Composite Floor

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板成组立模及其制备的叠合楼板
本专利技术涉及混凝土预制模板生产
，特别是涉及一种叠合楼板成组立模及其制备的叠合楼板。
技术介绍
目前，预制构件大多采用平模进行生产，即平面布置模板，模板四周围挡边模，模板和边模围成空腔，空腔内平铺钢筋、钢筋笼和其它受力钢筋，然后沿水平面浇注混凝土，需要粗糙面的还要在相应的位置涂刷缓凝剂或露骨料剂，在混凝土初凝前拉毛(或刷缓凝剂出模后高压水枪冲刷)形成粗糙面。利用平模生产预制构件的缺点是生产线占用空间大、占地面积大、生产效率低、和污染环境以及浪费水资源等，而且，整个预制板板面与模板全接触，吸附力大、起模难度大、出模强度要求高，同时，整个水平面上开放式浇筑混凝土，预制板的厚度控制也比较难。为克服上述问题，申请人研制了一种预制构件成组立模设备(参见CN105856398B)。该设备不需要另配行走装置，故整体设备可做大，能承载的模板数量较多，单次预制构件产量大大提高，明显提高了生产效率；各个模板内均设有加热装置，而且中间固定模板内还设有双层加热管，使其左右两侧的预制构件均可得到加热养护，因此，利用本设备生产预制构件，养护不需要在设备外设养护窑之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合楼板成组立模，其特征在于：包括内模(1)，所述内模(1)一侧的面板上设有若干条相互平行的横向带钢(111)，所述横向带钢(111)上均设有梯形钢条(112)。

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板成组立模，其特征在于：包括内模(1)，所述内模(1)一侧的面板上设有若干条相互平行的横向带钢(111)，所述横向带钢(111)上均设有梯形钢条(112)。2.根据权利要求1所述的叠合楼板成组立模，其特征在于：所述设有横向带钢(111)的面板上还设有若干个截面为倒梯形的凹槽(15)，所述凹槽(15)沿内模(1)的长度方向设置且与内模(1)的长度相等。3.根据权利要求2所述的叠合楼板成组立模，其特征在于：所述横向带钢(111)沿内模(1)的长度方向铺设，并与内模(1)的面板焊接在一起；所述梯形钢条(112)与横向带钢(111)焊接在一起。4.根据权利要求3所述的叠合楼板成组立模，其特征在于：所述横向带钢(111)的长度小于内模(1)的长度；横向带钢(111)的间距为30-60mm，凹槽(15)的间距为≤600mm。5.根据权利要求4所述的叠合楼板成组立模，其特征在于：内模(1)上方设有吊环(12)，内模(1)的一侧设有插座孔(14)，内模(1)的面板的一侧设有编号区(13)；内模(1)内设有多个振动电机(16)；横向带钢(111)的侧边打磨倒角处理。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕照，张英保，廖丽英，
申请(专利权)人：海南珠穆朗玛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46