一种具有抗紫外线功能的纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有抗紫外线功能的纤维及其制备方法，属于纺织纤维技术领域。它包括皮层和芯层，皮层由如下重量份的组分组成：聚酯120份、纳米铜粉8份，芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺120份、紫外线反射剂40份、偶联剂5份、分散剂5份。制备方法为首先按比例将聚酯熔体和纳米铜粉在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为280℃，转速为500r/min，并接枝大量亲水基团进行化学改性处理，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在300℃温度下，熔体压力7Mpa下，挤出造粒得到聚酯母粒，留作备用。本发明专利技术所制得的纤维织物抗紫外线效果好，并且具有轻薄透气，抗菌除臭的功能。

A kind of fiber with anti-ultraviolet function and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗紫外线功能的纤维及其制备方法
本专利技术涉及一种具有抗紫外线功能的纤维及其制备方法，属于纺织纤维

技术介绍
随着我国经济的不断发展进步，越来越多的功能性面料应用于服饰行业，同时随着人民生活水平的逐步提高，人们对服饰面料的本身也提出了更高的要求，在夏季，强烈的紫外线会对户外出行的人体产生很大的伤害，常规的织物不具备抗紫外线功能，在日光照射下，紫外线会透过织物伤害到人体的皮肤，目前的已有技术中采用在织物的表面涂抹一层防晒涂层，就像太阳伞一样，此类防晒织物能够隔离95%的紫外线光，但是它的透气性和舒适性会受到影响，并且浸水或洗涤几次后，防晒效果会减弱直至消失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种具有抗紫外线功能的纤维及其制备方法，它解决了透气性和舒适性会受到影响，并且浸水或洗涤几次后，防晒效果会减弱直至消失的问题。本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种具有抗紫外线功能的纤维，包括皮层和芯层，所述皮层由如下重量份的组分组成：聚酯100～120份、纳米铜粉5～8份，所述芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺100～120份、紫外线反射剂25～40份、偶联剂2～5份、分散剂2～5份。作为优选实例，所述紫外线反射剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米滑石粉和纳米陶土中的一种或多种。作为优选实例，所述芯层还添加有UV-P，所述UV-P为聚酰胺重量份的1～2%。作为优选实例，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝钛复合型偶联剂中的一种。作为优选实例，所述分散剂为丙烯酸、聚乙烯醇和聚丙烯酸中的一种。一种具有抗紫外线功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：S1.将聚酯熔体和纳米铜粉在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为250～280℃，转速为200～500r/min，并接枝大量亲水基团进行化学改性处理，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在230～300℃温度下，熔体压力4～7Mpa下，挤出造粒得到聚酯母粒，留作备用；S2.依次将聚酰胺、紫外线反射剂、偶联剂和分散剂在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为250～280℃，转速为200～500r/min，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在230～300℃温度下，熔体压力4～7Mpa下，挤出造粒得到聚酰胺母粒，留作备用；S3.将制得的聚酯母粒和聚酰胺母粒均融化成液体，并且分别注入到内径不同但同轴的毛细管中，二者在毛细管末端汇合，在10KV～20KV电场力的作用下固化得到复合纤维。本专利技术的有益效果是：1、抗紫外线成分与纤维基质混合成一个整体，使得所编制的织物在透气性和舒适性上与正常涤纶织物一致，并且在多次浸水或洗涤后，仍然具有防晒效果。2、皮层中的铜元素和芯层中的紫外线反射剂具有较高的折射率，增加纤维表面对紫外线的反射和散射，同时加入的UV-P对紫外线具有吸收作用，大大加强了该纤维的抗紫外线能力。3、加入铜元素的纤维具有抗菌除臭功能，同时加入铜元素的纤维回潮率与棉的回潮率近似，吸湿透气性能较好。具体实施方式为了对本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例一一种具有抗紫外线功能的纤维，包括皮层和芯层，皮层由如下重量份的组分组成：聚酯100份、纳米铜粉5份，芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺100份、紫外线反射剂25份、偶联剂2份、分散剂2份。紫外线反射剂为纳米二氧化钛，芯层还添加有UV-P，UV-P为聚酰胺重量份的1%，偶联剂为硅烷偶联剂，分散剂为丙烯酸。一种具有抗紫外线功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：S1.将100份聚酯熔体和5份纳米铜粉在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为250℃，转速为200r/min，并接枝大量亲水基团进行化学改性处理，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在230℃温度下，熔体压力4Mpa下，挤出造粒得到聚酯母粒，留作备用；S2.依次将100份聚酰胺、25份紫外线反射剂、2份偶联剂和2份分散剂在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为250℃，转速为200r/min，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在230℃温度下，熔体压力4Mpa下，挤出造粒得到聚酰胺母粒，留作备用；S3.将制得的聚酯母粒和聚酰胺母粒均融化成液体，并且分别注入到内径不同但同轴的毛细管中，二者在毛细管末端汇合，在10KV电场力的作用下固化得到复合纤维。实施例二一种具有抗紫外线功能的纤维，包括皮层和芯层，皮层由如下重量份的组分组成：聚酯110份、纳米铜粉7份，芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺110份、紫外线反射剂30份、偶联剂3份、分散剂3份。紫外线反射剂为纳米二氧化钛和纳米氧化锌的混合物,芯层还添加有UV-P，UV-P为聚酰胺重量份的1.5%,偶联剂为钛酸酯偶联剂,分散剂为聚乙烯醇。一种具有抗紫外线功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：S1.将110份聚酯熔体和7份纳米铜粉在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为260℃，转速为300r/min，并接枝大量亲水基团进行化学改性处理，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在260℃温度下，熔体压力5Mpa下，挤出造粒得到聚酯母粒，留作备用；S2.依次将110份聚酰胺、30份紫外线反射剂、3份偶联剂和3份分散剂在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为260℃，转速为300r/min，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在260℃温度下，熔体压力5Mpa下，挤出造粒得到聚酰胺母粒，留作备用；S3.将制得的聚酯母粒和聚酰胺母粒均融化成液体，并且分别注入到内径不同但同轴的毛细管中，二者在毛细管末端汇合，在15KV电场力的作用下固化得到复合纤维。实施例三一种具有抗紫外线功能的纤维，包括皮层和芯层，皮层由如下重量份的组分组成：聚酯120份、纳米铜粉8份，芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺120份、紫外线反射剂40份、偶联剂5份、分散剂5份。紫外线反射剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米滑石粉和纳米陶土的混合物，芯层还添加有UV-P，UV-P为聚酰胺重量份的2%，偶联剂为铝钛复合型偶联剂，分散剂为聚丙烯酸。一种具有抗紫外线功能的纤维的制备方法，包括以下步骤：S1.将120份聚酯熔体和8份纳米铜粉在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为280℃，转速为500r/min，并接枝大量亲水基团进行化学改性处理，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在300℃温度下，熔体压力7Mpa下，挤出造粒得到聚酯母粒，留作备用；S2.依次将120份聚酰胺、40份紫外线反射剂、5份偶联剂和5份分散剂在反应釜内混合搅拌，反应釜内温度为280℃，转速为500r/min，将混合均匀的制得物加入到挤出机内，在300℃温度下，熔体压力7Mpa下，挤出造粒得到聚酰胺母粒，留作备用；S3.将制得的聚酯母粒和聚酰胺母粒均融化成液体，并且分别注入到内径不同但同轴的毛细管中，二者在毛细管末端汇合，在20KV电场力的作用下固化得到复合纤维。结合实施例一、实施例二和实施例三，将该纤维所制成的织物进行抗紫外线实验，结果如下表：紫外线强度（μW/cm2）遮挡后紫外线强度（μW/cm2）紫外线遮挡率实施例一30004098.6%实施例二30003498.8%实施例三30002299.2%由上表可知，实施例三中的纤维抗紫外线效果最好，遮挡率达到99.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：包括皮层和芯层，所述皮层由如下重量份的组分组成：聚酯100～120份、纳米铜粉5～8份，所述芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺100～120份、紫外线反射剂25～40份、偶联剂2～5份、分散剂2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：包括皮层和芯层，所述皮层由如下重量份的组分组成：聚酯100～120份、纳米铜粉5～8份，所述芯层由如下重量份的组分组成：聚酰胺100～120份、紫外线反射剂25～40份、偶联剂2～5份、分散剂2～5份。2.根据权利要求1所述的一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：所述紫外线反射剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米滑石粉和纳米陶土中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：所述芯层还添加有UV-P，所述UV-P为聚酰胺重量份的1～2%。4.根据权利要求1所述的一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝钛复合型偶联剂中的一种。5.根据权利要求1所述的一种具有抗紫外线功能的纤维，其特征在于：所述分散剂为丙烯酸、聚乙烯醇和聚丙烯酸中...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正锋，许荣，
申请(专利权)人：上海格普新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31