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一种幕墙玻璃板吊装吊架制造技术

技术编号:21508318 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-03 07:02
本实用新型专利技术提供一种幕墙玻璃板吊装吊架,包括提升杆,水平杆,载物段,平衡段,平衡码件,水平杆的中部位置固定设置在提升杆的下端,载物段设置在水平杆的右侧端,平衡段设置在水平杆的左侧端,载物段由竖向板与连接杆组成,连接杆的末端设置有吸盘,用于吸住固定幕墙玻璃板,平衡段由竖向杆与套杆组成,码件可以套入在套杆上,通过此方式保持水平杆的平衡,保证玻璃板处于竖向状态,可以贴近幕墙进行吊装,方便与其他玻璃板的对接。

A Lifting Frame for Curtain Wall Glass Plate

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙玻璃板吊装吊架
本技术涉及幕墙施工用具
,尤其涉及一种幕墙玻璃板吊装吊架。
技术介绍
建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用力的建筑外围护结构或装饰性结构,幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,一般的施工具体流程是先进行结构框架的焊接固定,组成具有具体形状的单元框或者单元锚固点组合,再进行玻璃板的吊装固定,尤其是在吊装施工过程中,玻璃板需要无限贴近单元框骨架,这样可以避免处于建筑内的施工工人探出身体对玻璃板进行牵拉,从而提高施工的安全性,并且,玻璃板吊装时越贴近骨架则越方便施工时的固定操作,可以减少固定或焊接时玻璃板的晃动。而现实施工吊具中,由于需要保持吊升时玻璃板的竖直状态,无法做到对其进行单面固定提升,但是只有单面固定提升才能做到吊升时非常贴近骨架,由于单面固定时若要保持玻璃板的竖直状态受力将不平衡造成玻璃板的倾斜,影响施工,所以这是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种吊装吊架,可以在吊升玻璃板时保持其平衡的竖直状态,同时方便其内侧面非常贴近钢骨架,方便后续的安装施工。为了解决上述技术问题,本技术提供一种幕墙玻璃板吊装吊架,包括提升杆,水平杆,载物段,平衡段,平衡码件,所述提升杆为竖向设置,提升杆顶端设置有固定套环,用于绑扎吊升绳索,所述水平杆的中部位置固定设置在提升杆的下端,所述载物段设置在水平杆的右侧端,所述平衡段设置在水平杆的左侧端,所述载物段由竖向板与连接杆组成,所述竖向板的顶端固定在水平杆的右侧端,其为竖向设置,所述连接杆设置有多个,并且连接杆水平分布在竖向板上,所述连接杆的末端设置有吸盘,则吸盘数量与连接杆对应,存在多个,吸盘用于吸住固定幕墙玻璃板,在幕墙玻璃板被吸贴固定住后相对为竖向状态。另外,所述平衡段由竖向杆与套杆组成,所述竖向杆的顶端固定在水平杆的左侧端,其为竖向设置,所述套杆也为竖向设置且与竖向杆处于平行状态,所述套杆的下端与竖向杆的下端固定设置有底板并通过底板固定相连,所述竖向杆与套杆及底板为一体状态,具备足够的结构稳固性。所述平衡码件设置有多个,平衡码件具备一定已知重量,其中心位置设置有内径略大于套杆外径的套孔,多个平衡码件可以依次套入在套杆上。在吊装幕墙玻璃板施工过程中,需要保持水平杆左右两侧的平衡,则需要保证其左右侧端的重量相等,根据右侧玻璃板的重量,在套杆上套入对应重量的平衡码件,通过此方式保持水平杆的平衡,则进行吊装时可以保证玻璃板处于竖向状态,可以贴近幕墙进行吊装,并且玻璃板的右侧与其四周边框未安装夹持工具,在吊装过程中可以保持其处于竖向状态并贴靠于幕墙,方便与其他玻璃板的对接。相比传统直接在玻璃板上部设置夹具,本技术的优势是,采用该工具吊装,玻璃板可以保持竖向状态尽可能贴靠与幕墙吊升,方便对接安装,而如果其顶部设置夹具,则会受到夹具干扰,不便于对其边框的安装,而如果只对玻璃板的一侧进行固定吊升,则会存在平衡问题,玻璃板会处于倾斜状态不便于安装,本技术则解决了此两问题。进一步的,所述底板的左侧端超出于套杆底端左侧一定距离,便于对平衡码件形成完整承托。进一步的,所述竖向板的底端外侧设置有螺管,所述螺管上套入有承载螺杆,所述承载螺杆的外壁与螺管的内壁上存在对应设置的螺纹,承载螺杆能够旋转固定在螺管内并能旋转控制伸出长度,所述螺杆的外端套入有固定螺母,该改进的作用是通过承载螺杆对玻璃板下端进行辅助承载,提高吊升时稳固性。进一步的,所述竖向板的底端与竖向杆的底端存在承载支架,可以通过焊接进行固定,用于吊架落地时对整体结构进行承载,避免玻璃板与地面接触。附图说明图1为本技术的侧视截面示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术具体实施方式进行详细的说明。一种幕墙玻璃板吊装吊架,如图1所示,包括提升杆1,水平杆2,载物段3,平衡段4,平衡码件5,所述提升杆1为竖向设置,提升杆1顶端设置有固定套环11,用于绑扎吊升绳索,所述水平杆2的中部位置固定设置在提升杆1的下端,所述载物段3设置在水平杆2的右侧端,所述平衡段4设置在水平杆2的左侧端,所述载物段3由竖向板31与连接杆32组成,所述竖向板31的顶端固定在水平杆2的右侧端,其为竖向设置,所述连接杆32设置有多个,并且连接杆32水平分布在竖向板31上,所述连接杆32的末端设置有吸盘33,则吸盘33数量与连接杆32对应,存在多个,吸盘33用于吸住固定幕墙玻璃板,在幕墙玻璃板被吸贴固定住后相对为竖向状态。另外,所述平衡段4由竖向杆41与套杆42组成,所述竖向杆41的顶端固定在水平杆2的左侧端,其为竖向设置,所述套杆42也为竖向设置且与竖向杆41处于平行状态,所述套杆42的下端与竖向杆41的下端固定设置有底板43并通过底板43固定相连,所述竖向杆41与套杆42及底板43为一体状态,具备足够的结构稳固性。所述平衡码件5设置有多个,平衡码件5具备一定已知重量,其中心位置设置有内径略大于套杆42外径的套孔,多个平衡码件5可以依次套入在套杆42上,如图中所示。在吊装幕墙玻璃板施工过程中,需要保持水平杆2左右两侧的平衡,则需要保证其左右侧端的重量相等,根据右侧玻璃板的重量,在套杆42上套入对应重量的平衡码件5,通过此方式保持水平杆2的平衡,则进行吊装时可以保证玻璃板处于竖向状态,可以贴近幕墙进行吊装,并且玻璃板的右侧与其四周边框未安装夹持工具,在吊装过程中可以保持其处于竖向状态并贴靠于幕墙,方便与其他玻璃板的对接。相比传统直接在玻璃板上部设置夹具,本技术的优势是,采用该工具吊装,玻璃板可以保持竖向状态尽可能贴靠于幕墙吊升,方便对接安装,而如果其顶部设置夹具,则会受到夹具干扰,不便于对其边框的安装,而如果只对玻璃板的一侧进行固定吊升,则会存在平衡问题,玻璃板会处于倾斜状态不便于安装,本技术则解决了此两问题。进一步的,所述底板43的左侧端超出于套杆42底端左侧一定距离,便于对平衡码件5形成完整承托,即如图中所示,平衡码件5底部可以完全受底板43承托。进一步的,所述竖向板31的底端外侧设置有螺管61,所述螺管61上套入有承载螺杆62,所述承载螺杆62的外壁与螺管61的内壁上存在对应设置的螺纹,承载螺杆62能够旋转固定在螺管61内并能旋转控制伸出长度,所述螺杆62的外端套入有固定螺母63,该改进的作用是通过承载螺杆62对玻璃板下端进行辅助承载,提高吊升时稳固性。进一步的,所述竖向板31的底端与竖向杆41的底端存在承载支架7,可以通过焊接进行固定,用于吊架落地时对整体结构进行承载,避免玻璃板与地面接触。本文以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种幕墙玻璃板吊装吊架,其特征在于:包括提升杆(1),水平杆(2),载物段(3),平衡段(4),平衡码件(5),所述提升杆(1)为竖向设置,提升杆(1)顶端设置有固定套环(11),所述水平杆(2)的中部位置固定设置在提升杆(1)的下端,所述载物段(3)设置在水平杆(2)的右侧端,所述平衡段(4)设置在水平杆(2)的左侧端,所述载物段(3)由竖向板(31)与连接杆(32)组成,所述竖向板(31)的顶端固定在水平杆(2)的右侧端,其为竖向设置,所述连接杆(32)设置有多个,并且连接杆(32)水平分布在竖向板(31)上,所述连接杆(32)的末端设置有吸盘(33),所述平衡段(4)由竖向杆(41)与套杆(42)组成,所述竖向杆(41)的顶端固定在水平杆(2)的左侧端,其为竖向设置,所述套杆(42)也为竖向设置且与竖向杆(41)处于平行状态,所述套杆(42)的下端与竖向杆(41)的下端固定设置有底板(43)并通过底板(43)固定相连,所述平衡码件(5)设置有多个,平衡码件(5)具备一定已知重量,其中心位置设置有内径略大于套杆(42)外径的套孔,多个平衡码件(5)能够依次套入在套杆(42)上。

【技术特征摘要】
1.一种幕墙玻璃板吊装吊架,其特征在于:包括提升杆(1),水平杆(2),载物段(3),平衡段(4),平衡码件(5),所述提升杆(1)为竖向设置,提升杆(1)顶端设置有固定套环(11),所述水平杆(2)的中部位置固定设置在提升杆(1)的下端,所述载物段(3)设置在水平杆(2)的右侧端,所述平衡段(4)设置在水平杆(2)的左侧端,所述载物段(3)由竖向板(31)与连接杆(32)组成,所述竖向板(31)的顶端固定在水平杆(2)的右侧端,其为竖向设置,所述连接杆(32)设置有多个,并且连接杆(32)水平分布在竖向板(31)上,所述连接杆(32)的末端设置有吸盘(33),所述平衡段(4)由竖向杆(41)与套杆(42)组成,所述竖向杆(41)的顶端固定在水平杆(2)的左侧端,其为竖向设置,所述套杆(42)也为竖向设置且与竖向杆(41)处于平行状态,所述套杆(42)的下端与竖向杆(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖贵超薛昊张修林
申请(专利权)人:薛昊赖贵超
类型:新型
国别省市:湖北,42

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