一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置，包括安装座，所述安装座为倒置的L形，所述安装座的顶部固定有n形的固定座，所述固定座的内部一侧开设有安装槽，所述固定座的内部另一侧开设有滑槽，所述安装槽内固定有第一齿条，所述滑槽内滑动安装有第二齿条，所述固定座的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿固定座并连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动，所述第二齿条向下贯穿安装座并固定有第一升降座，所述第一升降座的侧边安装有遮光片。本实用新型专利技术实现切刀快速进刀和退刀的目的，达到在线修正切刀与切割点之间的距离的误差，不仅提高了切刀的使用寿命同时也提高了生产的效率。

A Tightening Device for Automatic Counting Function Cutter of Bag Making Machine

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置
本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置。
技术介绍
国内的包装袋制造企业，加工包装袋体所需基材膜通常采用“横刀”的上下往复式运动裁切制成，即通过连杆，使刀片在垂直方向上、下联动，通过所设定压力的作用下完成对基材膜的裁切。由于切刀片往复运动时间长，经常会发生刀片磨损或位置松动使之与袋体之间的间隙越来越大，导致无法切断袋体，如果频繁更换切刀会给生产效率带来影响，且成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置，包括安装座，所述安装座为倒置的L形，所述安装座的顶部固定有n形的固定座，所述固定座的内部一侧开设有安装槽，所述固定座的内部另一侧开设有滑槽，所述安装槽内固定有第一齿条，所述滑槽内滑动安装有第二齿条，所述固定座的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿固定座并连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动，所述第二齿条向下贯穿安装座并固定有第一升降座，所述第一升降座的侧边安装有遮光片，所述第一升降座的底部安装有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有第二升降座，所述第二升降座呈口字形，所述第二升降座的两侧均固定有凸台，所述第二升降座的底部固定有刀具座，所述刀具座上安装有切刀，所述安装座的内部顶部安装有光电计数器，所述安装座的内部顶部固定有滑杆，所述滑杆的底端依次滑动贯穿第一升降座和凸台。优选的，所述切刀的运动方向与滑杆平行，丝杆与滑杆平行。优选的，所述第一齿条与第二齿条平行，第二齿条与滑杆平行。优选的，所述凸台与第二升降座为一整体结构。优选的，所述电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接，气缸的活塞杆与齿轮架通过螺栓连接。优选的，所述滑杆设有两根，滑杆的底端通过螺纹套接有限位环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中气缸的活塞杆带动齿轮架上下移动，齿轮架上的齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动，这样，由于第一齿条固定，可带动第二齿条快速的上下运动，此时第二齿条的移动速度是气缸的活塞杆的移动速度的两倍，实现切刀快速进刀和退刀的目的，提高了加工的效率；2、本技术中电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过与第二升降座之间的螺纹传动带动第二升降座移动，从而可调整切刀与切割点之间的间距，从而达到在线修正切刀与切割点之间的距离的误差，无需手动重新装拆调整，不仅提高了切刀的使用寿命同时也提高了生产的效率；通过设置的光电计数器和遮光片的配合作用，可实现对切割次数的计量，操作非常方便。附图说明图1为本技术提出的一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置的第二升降座的结构示意图。图中：1安装座、2滑杆、3丝杆、4遮光片、5光电计数器、6第一齿条、7齿轮架、8气缸、9固定座、10齿轮、11第二齿条、12第一升降座、13电机、14凸台、15第二升降座、16刀具座、17切刀、18限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置，包括安装座1，安装座1为倒置的L形，安装座1的顶部固定有n形的固定座9，固定座9的内部一侧开设有安装槽，固定座9的内部另一侧开设有滑槽，安装槽内固定有第一齿条6，滑槽内滑动安装有第二齿条11，固定座9的顶部安装有气缸8，气缸8的活塞杆向下贯穿固定座9并连接有齿轮10，齿轮10分别与第一齿条6和第二齿条11啮合传动，第二齿条11向下贯穿安装座1并固定有第一升降座12，第一升降座12的侧边安装有遮光片4，第一升降座12的底部安装有电机13，电机13的输出轴连接有丝杆3，丝杆3上通过螺纹套接有第二升降座15，第二升降座15呈口字形，第二升降座15的两侧均固定有凸台14，第二升降座15的底部固定有刀具座16，刀具座16上安装有切刀17，安装座1的内部顶部安装有光电计数器5，安装座1的内部顶部固定有滑杆2，滑杆2的底端依次滑动贯穿第一升降座12和凸台14。其中，切刀17的运动方向与滑杆2平行，丝杆3与滑杆2平行。其中，第一齿条6与第二齿条11平行，第二齿条11与滑杆2平行。其中，凸台14与第二升降座15为一整体结构。其中，电机13的输出轴与丝杆3通过联轴器连接，气缸8的活塞杆与齿轮架7通过螺栓连接。其中，滑杆2设有两根，滑杆2的底端通过螺纹套接有限位环18。工作原理：使用时，气缸8的活塞杆带动齿轮架7上下移动，齿轮架7上的齿轮10分别与第一齿条6和第二齿条11啮合传动，这样，由于第一齿条6固定，可带动第二齿条11快速的上下运动，此时第二齿条11的移动速度是气缸8的活塞杆的移动速度的两倍，实现切刀17快速进刀和退刀的目的，提高了加工的效率；启动电机13，电机13的输出轴带动丝杆3转动，丝杆3通过与第二升降座15之间的螺纹传动带动第二升降座15移动，从而可调整切刀17与切割点之间的间距，从而达到在线修正切刀17与切割点之间的距离的误差，无需手动重新装拆调整，不仅提高了切刀17的使用寿命同时也提高了生产的效率；通过设置的光电计数器5和遮光片4的配合作用，可实现对切割次数的计量，操作非常方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）为倒置的L形，所述安装座（1）的顶部固定有n形的固定座（9），所述固定座（9）的内部一侧开设有安装槽，所述固定座（9）的内部另一侧开设有滑槽，所述安装槽内固定有第一齿条（6），所述滑槽内滑动安装有第二齿条（11），所述固定座（9）的顶部安装有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆向下贯穿固定座（9）并连接有齿轮（10），所述齿轮（10）分别与第一齿条（6）和第二齿条（11）啮合传动，所述第二齿条（11）向下贯穿安装座（1）并固定有第一升降座（12），所述第一升降座（12）的侧边安装有遮光片（4），所述第一升降座（12）的底部安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴连接有丝杆（3），所述丝杆（3）上通过螺纹套接有第二升降座（15），所述第二升降座（15）呈口字形，所述第二升降座（15）的两侧均固定有凸台（14），所述第二升降座（15）的底部固定有刀具座（16），所述刀具座（16）上安装有切刀（17），所述安装座（1）的内部顶部安装有光电计数器（5），所述安装座（1）的内部顶部固定有滑杆（2），所述滑杆（2）的底端依次滑动贯穿第一升降座（12）和凸台（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种制袋机自动计数功能切刀的收紧装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）为倒置的L形，所述安装座（1）的顶部固定有n形的固定座（9），所述固定座（9）的内部一侧开设有安装槽，所述固定座（9）的内部另一侧开设有滑槽，所述安装槽内固定有第一齿条（6），所述滑槽内滑动安装有第二齿条（11），所述固定座（9）的顶部安装有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆向下贯穿固定座（9）并连接有齿轮（10），所述齿轮（10）分别与第一齿条（6）和第二齿条（11）啮合传动，所述第二齿条（11）向下贯穿安装座（1）并固定有第一升降座（12），所述第一升降座（12）的侧边安装有遮光片（4），所述第一升降座（12）的底部安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴连接有丝杆（3），所述丝杆（3）上通过螺纹套接有第二升降座（15），所述第二升降座（15）呈口字形，所述第二升降座（15）的两侧均固定有凸台（14），所述第二升降座（15）的底部固定有刀具座（16），所述刀具座（16）上安装有切刀（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一帆，曾文香，姚继宏，
申请(专利权)人：汕头市长诚包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44