龙门式生产线自动转挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种龙门式生产线自动转挂装置，其包括底座、气缸、固定脚等，底座位于固定脚的下面，气缸的一端与底座相连，固定脚的一端与支撑立柱相连，支撑立柱位于驱动轮安装座的下面，滑动块的一端与支撑立柱相连，斜支板的一端与滑动块相连，锁紧机构位于传料杆的右侧，驱动轮安装座的一端与驱动轮相连，传料杆的一端与支撑立柱相连，驱动轮固定在驱动轮安装座上，固定板位于卡槽的下面，锁片的一端与固定板相连，卡槽的一端与连接柱相连，连接柱固定在卡槽上，旋转凸台的一端与固定板相连。综上所述，本实用新型专利技术运行平稳，工作速度快，提高了工作效率，减少了人力的消耗，降低了生产成本。

Automatic hanging device for gantry production line

【技术实现步骤摘要】
龙门式生产线自动转挂装置
本技术涉及一种自动转挂装置，特别是涉及一种龙门式生产线自动转挂装置。
技术介绍
现有的自动转挂装置结构复杂、操作繁琐，其无法实现真正的全自动工作模式，需要人工取冶具，重量重，人体受不了长时间的工作，导致其工作效率低下，并且需要消耗大量的人力，生产成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种龙门式生产线自动转挂装置，其结构简单、设计合理，运行平稳，工作速度快，提高了工作效率，减少了人力的消耗，降低了生产成本。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种龙门式生产线自动转挂装置，其特征在于，其包括底座、气缸、固定脚、支撑立柱、滑动块、斜支板、锁紧机构、驱动轮安装座、传料杆、驱动轮，底座位于固定脚的下面，气缸的一端与底座相连，固定脚的一端与支撑立柱相连，支撑立柱位于驱动轮安装座的下面，滑动块的一端与支撑立柱相连，斜支板的一端与滑动块相连，锁紧机构位于传料杆的右侧，驱动轮安装座的一端与驱动轮相连，传料杆的一端与支撑立柱相连，驱动轮固定在驱动轮安装座上，其中：锁紧机构包括固定板、锁片、卡槽、连接柱、旋转凸台，固定板位于卡槽的下面，锁片的一端与固定板相连，卡槽的一端与连接柱相连，连接柱固定在卡槽上，旋转凸台的一端与固定板相连。优选地，所述底座上设有固定螺丝。优选地，所述驱动轮安装座上设有卡块。优选地，所述锁片上设有固定螺孔。优选地，所述旋转凸台上设有凹槽。本技术的积极进步效果在于：龙门式生产线自动转挂装置结构简单、设计合理，运行平稳，工作速度快，提高了工作效率，减少了人力的消耗，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的锁紧机构的结构图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，本技术龙门式生产线自动转挂装置包括底座1、气缸2、固定脚3、支撑立柱4、滑动块5、斜支板6、锁紧机构7、驱动轮安装座8、传料杆9、驱动轮10，底座1位于固定脚3的下面，气缸2的一端与底座1相连，固定脚3的一端与支撑立柱4相连，支撑立柱4位于驱动轮安装座8的下面，滑动块5的一端与支撑立柱4相连，斜支板6的一端与滑动块5相连，锁紧机构7位于传料杆9的右侧，驱动轮安装座8的一端与驱动轮10相连，传料杆9的一端与支撑立柱4相连，驱动轮10固定在驱动轮安装座上，其中：锁紧机构7包括固定板21、锁片22、卡槽23、连接柱24、旋转凸台25，固定板21位于卡槽23的下面，锁片22的一端与固定板21相连，卡槽23的一端与连接柱24相连，连接柱24固定在卡槽23上，旋转凸台25的一端与固定板21相连。底座1上设有固定螺丝，这样能够加强底座的结构，提高底座的稳定性与安全性。驱动轮安装座8上设有卡块，这样能够提高传料杆的稳定性，延长传料杆的使用寿命。锁片22上设有固定螺孔，这样能够加强锁片的结构，提高锁紧机构的稳定性。旋转凸台25上设有凹槽，这样便于装卸旋转凸台，并且能够加强旋转凸台的结构。本技术的工作原理如下：龙门式生产线自动转挂装置结构简单、设计合理，运行平稳，工作速度快，其上设有底座、气缸、固定脚、支撑立柱、滑动块、斜支板、锁紧机构、驱动轮安装座、传料杆以及驱动轮，底座用于固定整个自动转挂装置，能够提高自动转挂装置的稳定性，气缸用于推动滑动块的运动，能够提高自动转挂装置的工作效率，固定脚用于固定支撑立柱，能够提高支撑立柱的稳定性，支撑立柱用于支撑驱动轮安装座以及驱动轮，滑动块能够带动传料杆进行旋转，这样能够提高放料的效率，减少人力的消耗，降低了生产成本，斜支板用于固定传料杆的位置，能够提高传料杆的稳定性，驱动轮安装座用于安装和固定驱动轮，驱动轮能够提高传料杆的传料速度，从而提高龙门式生产线自动转挂装置的工作效率，锁紧机构上设有固定板、锁片、卡槽、连接柱以及旋转凸台，固定板能够加强锁紧机构与支撑立柱之间的联系，锁片用于固定卡槽的位置，卡槽用于固定连接柱的位置，能够提高连接柱的稳定性，连接柱用于连接自动转挂装置，能够提高锁紧机构与传料杆之间的联系，旋转凸台的设置使锁紧机构的安装变得更加的方便、快捷，节约的大量的时间，综上所述，龙门式生产线自动转挂装置不仅提高了工作效率，而且减少了人力的消耗，降低了生产成本。综上所述，本技术龙门式生产线自动转挂装置结构简单、设计合理，运行平稳，工作速度快，提高了工作效率，减少了人力的消耗，降低了生产成本。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式生产线自动转挂装置，其特征在于，其包括底座、气缸、固定脚、支撑立柱、滑动块、斜支板、锁紧机构、驱动轮安装座、传料杆、驱动轮，底座位于固定脚的下面，气缸的一端与底座相连，固定脚的一端与支撑立柱相连，支撑立柱位于驱动轮安装座的下面，滑动块的一端与支撑立柱相连，斜支板的一端与滑动块相连，锁紧机构位于传料杆的右侧，驱动轮安装座的一端与驱动轮相连，传料杆的一端与支撑立柱相连，驱动轮固定在驱动轮安装座上，其中：锁紧机构包括固定板、锁片、卡槽、连接柱、旋转凸台，固定板位于卡槽的下面，锁片的一端与固定板相连，卡槽的一端与连接柱相连，连接柱固定在卡槽上，旋转凸台的一端与固定板相连。

【技术特征摘要】
1.一种龙门式生产线自动转挂装置，其特征在于，其包括底座、气缸、固定脚、支撑立柱、滑动块、斜支板、锁紧机构、驱动轮安装座、传料杆、驱动轮，底座位于固定脚的下面，气缸的一端与底座相连，固定脚的一端与支撑立柱相连，支撑立柱位于驱动轮安装座的下面，滑动块的一端与支撑立柱相连，斜支板的一端与滑动块相连，锁紧机构位于传料杆的右侧，驱动轮安装座的一端与驱动轮相连，传料杆的一端与支撑立柱相连，驱动轮固定在驱动轮安装座上，其中：锁紧机构包括固定板、锁片、卡槽、连接柱、旋转凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张战，张云龙，刘伟强，
申请(专利权)人：吴江同里华东电镀设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32