一种墨盒的自动加墨装置制造方法及图纸

一种墨盒的自动加墨装置，包括箱体，所述第一支撑板底部对称位置均固定连接有往复伸缩装置，所述定位板远离往复伸缩装置的一侧固定连接有若干压力喷头，所述压力喷头靠近定位板的一端连通有油墨管，所述第二支撑板顶部靠近支撑块的位置固定连接有搅拌装置，所述第二支撑板顶部远离支撑块且靠近箱体的位置固定连接有调压装置，所述油墨管远离压力喷头的一端与调压装置连通，所述箱体内腔靠近支撑块的一侧内壁顶部固定连接有粉碎装置，本发明专利技术涉及墨盒加工设备技术领域。使得原料颗粒细腻，使油墨充分混合，可长时间保存，使油墨通过压力喷入墨盒，并通过往复装置控制时间，保障操作顺利完成，并保证加墨量，确保质量。

An automatic inking device for cartridges

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒的自动加墨装置
本专利技术涉及墨盒加工设备
，具体为一种墨盒的自动加墨装置。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，都需要与其相匹配的墨水容器或墨盒来储备墨水。作为喷墨打印机用于容纳墨水的构件，当前使用的墨盒主要是消耗性墨盒。消耗性墨盒被配置于喷墨打印机的内部，确切地说是配置于打印机的字车上，它在墨水用完后就成为空壳，通常就得丢弃，如果想重复使用，就需要用其他的设备将墨水再次注入墨盒中。消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费；而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于其内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染。现有的加墨装置，在加墨时一般需要辅助性的加墨工具予以协助，而且操控性较弱，常常出现墨水泼洒的现象。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种墨盒的自动加墨装置，解决了消耗性墨盒由于不可重复使用，会造成原材料和能源的浪费；而且在墨水耗尽后，丢弃的墨盒壳体由于其内部还残留一定量的墨水，会造成环境污染。现有的加墨装置，在加墨时一般需要辅助性的加墨工具予以协助，而且操控性较弱，常常出现墨水泼洒的现象的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：8一种墨盒的自动加墨装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面通过平键固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔底部另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外表面通过平键固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面通过传送带与第一齿轮转动连接，所述第二齿轮正面固定连接有第二带轮，所述箱体内腔底部靠近第二支撑柱的位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，所述第一带轮外表面通过皮带与第二带轮滑动连接，所述传送带远离第二齿轮的一侧设置有若干定位槽，所述箱体内腔两侧内壁中间位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板底部对称位置均固定连接有往复伸缩装置，所述往复伸缩装置远离第一支撑板的一侧固定连接有定位板，所述定位板远离往复伸缩装置的一侧固定连接有若干压力喷头，所述压力喷头靠近定位板的一端连通有油墨管，所述油墨管贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板顶部，所述油墨管外表面位于第一支撑板和定位板之间套设有弹簧，所述箱体内腔两侧内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板上方，所述第二支撑板顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设置有输送装置，所述第二支撑板顶部靠近支撑块的位置固定连接有搅拌装置，所述第二支撑板顶部远离支撑块的位置固定连接有储液桶，所述储液桶远离第二支撑板的一侧固定连接有液体泵，所述第二支撑板顶部远离支撑块且靠近箱体的位置固定连接有调压装置，所述箱体内腔靠近支撑块的一侧内壁顶部固定连接有粉碎装置。优选的，所述往复伸缩装置包括外箱，所述外箱内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面啮合传动有从动齿轮，所述从动齿轮正面中间位置转动连接有定位齿轮，所述定位齿轮外表面啮合传动有环绕齿轮，所述环绕齿轮正面滑动连接有往复杆。优选的，所述输送装置包括筒体，所述筒体一侧开设有进料口，所述筒体靠近进料口的一端设置有第三电机，所述第三电机输出轴通过传动装置转动连接有中心轴且第一转轴贯穿筒体并延伸至筒体远离进料口的内腔一端，所述筒体内腔两端均设置有支撑杆，所述支撑杆与中心轴转动连接，所述中心轴表面设置有螺旋输送装置，所述筒体远离进料口的一端底部开设有出料口。优选的，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶内腔设置有搅拌杆，所述搅拌桶顶部中间位置通过电机箱固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆表面固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌桶顶部一侧连通有进液管。优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔底部中间位置固定连接有导向漏斗，所述粉碎箱内腔底部位于导向漏斗内腔固定连接有第五电机，所述第五电机输出轴通过联轴器转动连接有粉碎杆，所述粉碎箱内腔中间对称位置均转动连接有碾压滚轮，所述碾压滚轮外表面底部滑动连接有刮刀，所述碾压滚轮一端滑动连接有动力装置。优选的，所述第一支撑板表面开设有若干通孔，所述通孔内表面与油墨管滑动连接。优选的，所述液体泵进液口通过第一软管与搅拌装置连通，所述液体泵出液口通过第二软管与储液桶连通。优选的，所述粉碎装置出料口与输送装置连通，所述输送装置出料口与搅拌装置连通。优选的，所述储液桶靠近调压装置的一侧外壁底部与调压装置连通，所述油墨管远离压力喷头的一端与调压装置连通。优选的，所述箱体顶部靠近粉碎装置的一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿粉碎装置并延伸至粉碎装置内腔。（三）有益效果本专利技术提供了一种墨盒的自动加墨装置，具备以下有益效果：（1）通过粉碎箱内腔底部中间位置固定连接有导向漏斗，粉碎箱内腔底部位于导向漏斗内腔固定连接有第五电机，第五电机输出轴通过联轴器转动连接有粉碎杆，粉碎箱内腔中间对称位置均转动连接有碾压滚轮，碾压滚轮外表面底部滑动连接有刮刀，碾压滚轮一端滑动连接有动力装置，使得该装置将其原料进行碾磨粉碎，使得原料颗粒细腻，保障墨盒中油墨的质量。（2）通过搅拌桶内腔设置有搅拌杆，搅拌桶顶部中间位置通过电机箱固定连接有第四电机，第四电机输出轴与搅拌杆转动连接，搅拌杆表面固定连接有若干搅拌叶，搅拌桶顶部一侧连通有进液管，使得油墨充分混合，使其可长时间保存。（3）通过箱体内腔两侧内壁中间位置固定连接有第一支撑板，第一支撑板底部对称位置均固定连接有往复伸缩装置，往复伸缩装置远离第一支撑板的一侧固定连接有定位板，定位板远离往复伸缩装置的一侧固定连接有若干压力喷头，压力喷头靠近定位板的一端连通有油墨管，储液桶靠近调压装置的一侧外壁底部与调压装置连通，油墨管远离压力喷头的一端与调压装置连通，使得油墨通过压力喷入墨盒，并通过往复装置控制时间，保障操作的顺利完成，并且保证加墨量，确保质量。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术往复伸缩装置结构示意图；图3为本专利技术粉碎装置结构示意图；图4为本专利技术输送装置结构示意图；图5为本专利技术搅拌装置结构示意图。图中：1-箱体、2-第一支撑柱、3-第一转轴、4-第一齿轮、5-第二支撑柱、6-第二转轴、7-第二齿轮、8-传送带、9-第二带轮、10-第一电机、11-第一带轮、12-皮带、13-定位槽、14-第一支撑板、15-往复伸缩装置、151-外箱、152-第二电机、153-主动齿轮、154-从动齿轮、155-定位齿轮、156-环绕齿轮、157-往复杆、16-定位板、17-压力喷头、18-油墨管、19-弹簧、20-第二支撑板、21-支撑块、22-输送装置、221-筒体、222-进料口、223-第三电机、224-传动装置、225-中心轴、226-支撑杆、227-螺旋输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒的自动加墨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部一侧固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）顶部转动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）外表面通过平键固定连接有第一齿轮（4），所述箱体（1）内腔底部另一侧固定连接有第二支撑柱（5），所述第二支撑柱（5）顶部转动连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）外表面通过平键固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）外表面通过传送带（8）与第一齿轮（4）转动连接，所述第二齿轮（7）正面固定连接有第二带轮（9），所述箱体（1）内腔底部靠近第二支撑柱（2）的位置固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮（11），所述第一带轮（11）外表面通过皮带（12）与第二带轮（9）滑动连接，所述传送带（8）远离第二齿轮（7）的一侧设置有若干定位槽（13），所述箱体（1）内腔两侧内壁中间位置固定连接有第一支撑板（14），所述第一支撑板（14）底部对称位置均固定连接有往复伸缩装置（15），所述往复伸缩装置（15）远离第一支撑板（14）的一侧固定连接有定位板（16），所述定位板（16）远离往复伸缩装置（15）的一侧固定连接有若干压力喷头（17），所述压力喷头（17）靠近定位板（16）的一端连通有油墨管（18），所述油墨管（18）贯穿第一支撑板（14）并延伸至第一支撑板（14）顶部，所述油墨管（18）外表面位于第一支撑板（14）和定位板（16）之间套设有弹簧（19），所述箱体（1）内腔两侧内壁固定连接有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）位于第一支撑板（14）上方，所述第二支撑板（20）顶部一侧固定连接有支撑块（21），所述支撑块（21）顶部设置有输送装置（22），所述第二支撑板（20）顶部靠近支撑块（21）的位置固定连接有搅拌装置（23），所述第二支撑板（20）顶部远离支撑块（21）的位置固定连接有储液桶（24），所述储液桶（24）远离第二支撑板（20）的一侧固定连接有液体泵（25），所述第二支撑板（20）顶部远离支撑块（21）且靠近箱体（1）的位置固定连接有调压装置（26），所述箱体（1）内腔靠近支撑块（21）的一侧内壁顶部固定连接有粉碎装置（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种墨盒的自动加墨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部一侧固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）顶部转动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）外表面通过平键固定连接有第一齿轮（4），所述箱体（1）内腔底部另一侧固定连接有第二支撑柱（5），所述第二支撑柱（5）顶部转动连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）外表面通过平键固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）外表面通过传送带（8）与第一齿轮（4）转动连接，所述第二齿轮（7）正面固定连接有第二带轮（9），所述箱体（1）内腔底部靠近第二支撑柱（2）的位置固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮（11），所述第一带轮（11）外表面通过皮带（12）与第二带轮（9）滑动连接，所述传送带（8）远离第二齿轮（7）的一侧设置有若干定位槽（13），所述箱体（1）内腔两侧内壁中间位置固定连接有第一支撑板（14），所述第一支撑板（14）底部对称位置均固定连接有往复伸缩装置（15），所述往复伸缩装置（15）远离第一支撑板（14）的一侧固定连接有定位板（16），所述定位板（16）远离往复伸缩装置（15）的一侧固定连接有若干压力喷头（17），所述压力喷头（17）靠近定位板（16）的一端连通有油墨管（18），所述油墨管（18）贯穿第一支撑板（14）并延伸至第一支撑板（14）顶部，所述油墨管（18）外表面位于第一支撑板（14）和定位板（16）之间套设有弹簧（19），所述箱体（1）内腔两侧内壁固定连接有第二支撑板（20），所述第二支撑板（20）位于第一支撑板（14）上方，所述第二支撑板（20）顶部一侧固定连接有支撑块（21），所述支撑块（21）顶部设置有输送装置（22），所述第二支撑板（20）顶部靠近支撑块（21）的位置固定连接有搅拌装置（23），所述第二支撑板（20）顶部远离支撑块（21）的位置固定连接有储液桶（24），所述储液桶（24）远离第二支撑板（20）的一侧固定连接有液体泵（25），所述第二支撑板（20）顶部远离支撑块（21）且靠近箱体（1）的位置固定连接有调压装置（26），所述箱体（1）内腔靠近支撑块（21）的一侧内壁顶部固定连接有粉碎装置（27）。2.根据权利要求1所述的一种墨盒的自动加墨装置，其特征在于：所述往复伸缩装置（15）包括外箱（151），所述外箱（151）内腔底部固定连接有第二电机（152），所述第二电机（152）输出轴通过联轴器转动连接有主动齿轮（153），所述主动齿轮（153）外表面啮合传动有从动齿轮（154），所述从动齿轮（154）正面中间位置转动连接有定位齿轮（155），所述定位齿轮（155）外表面啮合传动有环绕齿轮（156），所述环绕齿轮（156）正面滑动连接有往复杆（157）。3.根据权利要求1所述的一种墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓莉，
申请(专利权)人：宋晓莉，
类型：发明
国别省市：甘肃,62