一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具制造技术

本发明专利技术提出了一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；刀头可拆卸连接于刀杆前端；刀杆内设有平行于刀杆轴心线的防震孔；刀头包括位于后部的连接部，位于中部的加强部，位于前部的刀粒安装部；刀粒安装部侧面至少设有二个垂直于刀头轴心线的刀粒安装槽；刀粒安装槽包括刀粒安装位和刀粒压块安装位，且刀粒压块安装位的位置凸出于刀粒安装位的位置。本发明专利技术的一种压铸模动定模框加工刀具，结构简单，使用方便，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽，与放电加工相比，提高了加工效率，降低了生产成本。

A Tool for Garbage Tank Processing of Die Casting Moving Frame

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具
本专利技术涉及压力铸造领域，具体涉及一种压铸模动定模框垃圾槽加工刀具。
技术介绍
压铸，又称“压力铸造”，是指在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸模具对压力铸造是至关重要的。随着市场竞争日渐激烈，模具生产周期大大缩短，而模具的半成品模框，生产周期也相应缩短。而压铸模动、定模框内的垃圾槽，因其加工难度大，已经成为压铸模生产周期难以缩短的原因之一。目前，压铸模动、定模框内的垃圾槽加工困难，市面上常见的刀具难以加工完成；常用的加工方法为放电加工，而放电加工效率低下，大面值的放电加工，需要很长一段时间才能完成，这不仅增加了压铸模动、定模框的生产周期，还增加了生产成本。因此，需要一种新型刀具，能够配合数控加工中心设备加工出压铸模动、定模框的垃圾槽。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种压铸模动定模框加工刀具。本专利技术的技术方案是：一种压铸模动定模框加工刀具，包括刀杆和刀头；所述的刀头可拆卸连接于所述刀杆前端；所述的刀杆内设有平行于所述刀杆轴心线的防震孔；所述的刀头包括位于后部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模动定模框加工刀具，其特征在于：包括刀杆(1)和刀头(2)；所述的刀头(2)可拆卸连接于所述刀杆(1)前端；所述的刀杆(1)内设有平行于所述刀杆(1)轴心线的防震孔(1.1)；所述的刀头(2)包括位于后部的连接部(2.1)，位于中部的加强部(2.2)，位于前部的刀粒安装部(2.3)；所述的刀粒安装部(2.3)侧面至少设有二个垂直于所述刀头(2)轴心线的刀粒安装槽(2.4)；所述的刀粒安装槽(2.4)包括刀粒安装位(2.4.1)和刀粒压块安装位(2.4.2)，且所述刀粒压块安装位(2.4.2)的位置凸出于所述刀粒安装位(2.4.1)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模动定模框加工刀具，其特征在于：包括刀杆(1)和刀头(2)；所述的刀头(2)可拆卸连接于所述刀杆(1)前端；所述的刀杆(1)内设有平行于所述刀杆(1)轴心线的防震孔(1.1)；所述的刀头(2)包括位于后部的连接部(2.1)，位于中部的加强部(2.2)，位于前部的刀粒安装部(2.3)；所述的刀粒安装部(2.3)侧面至少设有二个垂直于所述刀头(2)轴心线的刀粒安装槽(2.4)；所述的刀粒安装槽(2.4)包括刀粒安装位(2.4.1)和刀粒压块安装位(2.4.2)，且所述刀粒压块安装位(2.4.2)的位置凸出于所述刀粒安装位(2.4.1)的位置。2.根据权利要求1所述的一种压铸模动定模框加工刀具，其特征在于：所述的刀杆(1)前端设有第一螺纹孔(1.2)，所述的刀头(2)后端设有螺杆(2.5)；所述的螺杆(2.5)可拆卸连接于所述第一螺纹孔(1.2)中。3.根据权利要求2所述的一种压铸模动定模框加工刀具，其特征在于：所述的刀杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建萍，陈鹏，蔡莹莹，
申请(专利权)人：宁波富信模胚有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33