一种茶叶烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种茶叶烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒外侧套设有加热水箱，加热水箱左下侧设有进水管，加热水箱右上侧设有出水管，所述烘干筒内部水平穿设有驱动轴，驱动轴为空心管结构，且驱动轴左端封闭、右端开口，所述驱动轴左端穿过烘干筒左侧壁，并且与驱动电机的输出端连接，所述驱动轴上设有若干个等间距设置的螺旋叶片，相邻的螺旋叶片之间的驱动轴外侧对称设有搅拌翻料板，搅拌翻料板上均匀分布有气孔，本发明专利技术结构简单、合理，在进行推料的时候也能利用搅拌翻料板将物料扬起，从而使得物料受热均匀，从而加速了湿气的排出，有助于提高茶叶的烘干效果，实用性强。

A Tea Drying Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干设备
本专利技术涉及茶叶加工机械
，具体是一种茶叶烘干设备。
技术介绍
中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的。并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的。所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。现有的茶叶烘干装置在设计与结构上都比较简单，输送茶叶时大都需要人力将茶叶送进烘干箱内，费时费力，效率低下，而且现有设备大都只有一道烘干程序，常常因为烘干效果差，进行多次烘干时却影响了茶叶的口感，为此，我们提出一种茶叶烘干设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒外侧套设有加热水箱，加热水箱左下侧设有进水管，加热水箱右上侧设有出水管，所述烘干筒内部水平穿设有驱动轴，驱动轴为空心管结构，且驱动轴左端封闭、右端开口，所述驱动轴左端穿过烘干筒左侧壁，并且与驱动电机的输出端连接，所述驱动轴上设有若干个等间距设置的螺旋叶片，相邻的螺旋叶片之间的驱动轴外侧对称设有搅拌翻料板，搅拌翻料板上均匀分布有气孔，搅拌翻料板内侧端设有伸缩杆，伸缩杆端部滑动套设有伸缩套，伸缩杆端部通过伸缩弹簧与伸缩套滑孔底部连接，伸缩套内端与转动轴连接固定，所述伸缩套所在的转动轴表面设有喷气口，喷气口处钳设有喷气网格，所述驱动轴右端穿过烘干筒，驱动轴右端所在的烘干筒右端固定有缓冲箱，缓冲箱的进气端通过供气管连接吹气风机，供气管上穿设有过滤箱，过滤箱中设有过滤网，所述烘干筒右下侧设有用于排料的排料管道，吹气风机和驱动电机电性连接位于加热水箱外侧的控制面板。作为本专利技术进一步的方案：所述烘干筒内壁还设有与控制面板电性连接的温度传感器，进而方便对烘干温度的控制。作为本专利技术进一步的方案：所述所述烘干筒左上侧设有进料管和位于进料管上端的进料斗。作为本专利技术进一步的方案：所述烘干筒右侧设有与驱动轴相配合的固定轴承。作为本专利技术进一步的方案：所述吹气风机和缓冲箱都是通过螺栓固定在烘干筒上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单、合理，在装置工作时，物料沿着进料斗和进料管进入烘干筒内部，在驱动电机的驱动下转动轴带动螺旋叶片和搅拌翻料板转动，螺旋叶片会将物料向右不断的推动，而翻料板会将移动的物料进行不断的扬起，进而实现对物料的翻料处理，从而提高烘干的均匀性，同时在吹气风机的作用下，外界空气沿着供气管进入过滤箱中，完成净化后再进气缓冲箱中，最后沿着转动轴有端口进入转动轴内腔中，然后再通过喷气口中喷出，从而加速了湿气的排出，有助于提高茶叶的烘干效果，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术结构的局部放大图。其中：烘干筒1、进料管2、进料斗3、加热水箱4、控制面板5、出水管6、吹气风机7、供气管8、过滤箱9、缓冲箱10、排料管道11、搅拌翻料板12、伸缩杆13、伸缩弹簧14、伸缩套15、喷气口16、喷气网格17、进水管18、驱动轴19、驱动电机20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种茶叶烘干设备，包括烘干筒1，所述烘干筒1外侧套设有加热水箱4，加热水箱4的作用是通过水浴对烘干筒1外壁进行加热，从而保证加热的均匀性，加热水箱4左下侧设有进水管18，加热水箱4右上侧设有出水管6，所述烘干筒1左上侧设有进料管2和位于进料管2上端的进料斗3，所述烘干筒1内部水平穿设有驱动轴19，驱动轴19为空心管结构，且驱动轴19左端封闭、右端开口，所述驱动轴19左端穿过烘干筒1左侧壁，并且与驱动电机20的输出端连接，烘干筒1右侧设有与驱动轴19相配合的固定轴承，所述驱动轴19上设有若干个等间距设置的螺旋叶片21，相邻的螺旋叶片21之间的驱动轴19外侧对称设有搅拌翻料板12，搅拌翻料板12上均匀分布有气孔，搅拌翻料板12内侧端设有伸缩杆13，伸缩杆13端部滑动套设有伸缩套15，伸缩杆13端部通过伸缩弹簧14与伸缩套15滑孔底部连接，伸缩套15内端与转动轴19连接固定，在转动轴19转动时，在伸缩弹簧14的作用下搅拌翻料板12与烘干筒1内壁相抵，进而对烘干筒1内部的物料进行翻料处理，所述伸缩套15所在的转动轴19表面设有喷气口16，喷气口16处钳设有喷气网格17，所述驱动轴19右端穿过烘干筒1，驱动轴19右端所在的烘干筒1右端固定有缓冲箱10，缓冲箱10的进气端通过供气管8连接吹气风机7，吹气风机7和缓冲箱10都是通过螺栓固定在烘干筒1上，供气管8上穿设有过滤箱9，过滤箱9中设有过滤网，所述烘干筒1右下侧设有用于排料的排料管道11，吹气风机7和驱动电机20电性连接位于加热水箱4外侧的控制面板5，在装置工作时，物料沿着进料斗3和进料管2进入烘干筒1内部，在驱动电机20的驱动下转动轴19带动螺旋叶片21和搅拌翻料板12转动，螺旋叶片21会将物料向右不断的推动，而翻料板12会将移动的物料进行不断的扬起，进而实现对物料的翻料处理，从而提高烘干的均匀性，同时在吹气风机7的作用下，外界空气沿着供气管8进入过滤箱9中，完成净化后再进气缓冲箱10中，最后沿着转动轴19有端口进入转动轴19内腔中，然后再通过喷气口16中喷出，从而加速了湿气的排出，有助于提高茶叶的烘干效果，实用性强，所述烘干筒1内壁还设有与控制面板5电性连接的温度传感器，进而方便对烘干温度的控制。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶烘干设备，包括烘干筒（1），其特征在于，所述烘干筒（1）外侧套设有加热水箱（4），加热水箱（4）左下侧设有进水管（18），加热水箱（4）右上侧设有出水管（6），所述烘干筒（1）内部水平穿设有驱动轴（19），驱动轴（19）为空心管结构，且驱动轴（19）左端封闭、右端开口，所述驱动轴（19）左端穿过烘干筒（1）左侧壁，并且与驱动电机（20）的输出端连接，所述驱动轴（19）上设有若干个等间距设置的螺旋叶片（21），相邻的螺旋叶片（21）之间的驱动轴（19）外侧对称设有搅拌翻料板（12），搅拌翻料板（12）上均匀分布有气孔，搅拌翻料板（12）内侧端设有伸缩杆（13），伸缩杆（13）端部滑动套设有伸缩套（15），伸缩杆（13）端部通过伸缩弹簧（14）与伸缩套（15）滑孔底部连接，伸缩套（15）内端与转动轴（19）连接固定，所述伸缩套（15）所在的转动轴（19）表面设有喷气口（16），喷气口（16）处钳设有喷气网格（17），所述驱动轴（19）右端穿过烘干筒（1），驱动轴（19）右端所在的烘干筒（1）右端固定有缓冲箱（10），缓冲箱（10）的进气端通过供气管（8）连接吹气风机（7），供气管（8）上穿设有过滤箱（9），过滤箱（9）中设有过滤网，所述烘干筒（1）右下侧设有用于排料的排料管道（11），吹气风机（7）和驱动电机（20）电性连接位于加热水箱（4）外侧的控制面板（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干设备，包括烘干筒（1），其特征在于，所述烘干筒（1）外侧套设有加热水箱（4），加热水箱（4）左下侧设有进水管（18），加热水箱（4）右上侧设有出水管（6），所述烘干筒（1）内部水平穿设有驱动轴（19），驱动轴（19）为空心管结构，且驱动轴（19）左端封闭、右端开口，所述驱动轴（19）左端穿过烘干筒（1）左侧壁，并且与驱动电机（20）的输出端连接，所述驱动轴（19）上设有若干个等间距设置的螺旋叶片（21），相邻的螺旋叶片（21）之间的驱动轴（19）外侧对称设有搅拌翻料板（12），搅拌翻料板（12）上均匀分布有气孔，搅拌翻料板（12）内侧端设有伸缩杆（13），伸缩杆（13）端部滑动套设有伸缩套（15），伸缩杆（13）端部通过伸缩弹簧（14）与伸缩套（15）滑孔底部连接，伸缩套（15）内端与转动轴（19）连接固定，所述伸缩套（15）所在的转动轴（19）表面设有喷气口（16），喷气口（16）处钳设有喷气网格（17），所述驱动轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：温育炤，
申请(专利权)人：温育炤，
类型：发明
国别省市：福建,35