一种带孔菌棒成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带孔菌棒成型机构，包括供料机构和装料机构；所述供料机构包括出料筒和挤出螺杆；所述挤出螺杆从上到下穿过出料筒并延伸至出料筒下方；位于所述出料筒内的挤出螺杆上固定有螺旋叶片；所述装料机构包括设置于出料筒下方的装料平台，所述装料平台通过一升降机构上下运动；所述装料平台上放置有菌袋，挤出螺杆旋转将菌料输送到菌袋内，位于出料筒下方并伸进菌袋底部的挤出螺杆旋转在菌棒上成型出孔；该实用新型专利技术制成的菌棒中间有孔，菌种接种到孔内后可沿径向快速向外生长，使整根菌棒上长出的食用菌菌龄一致，便于一次性采收，食用菌生产效率高。

A Forming Mechanism of Porous Bacteria Rod

【技术实现步骤摘要】
一种带孔菌棒成型机构
本技术涉及食用菌生产领域，具体地说是一种带孔菌棒成型机构。
技术介绍
在食用菌生产领域，食用菌菌棒的制作也逐渐由手工装袋向机械装袋转变，现有的食用菌菌棒是由菌料经过下料、成型、压实制作而成，这种菌棒通常为密实的圆柱体。申请号为CN201720687045.X的专利中公开了一种菌棒装料机构及食用菌菌棒加工机，通过储料模块对菌料进行搅拌均匀，再将菌料输送到填料模块中装袋，最后经过压实制得密实的菌棒。申请号为CN201611195092.9的专利中公开了一种智能化食用菌菌包生产线，采用螺旋杆套设于料斗的柱状部内，通过步进电机驱动螺旋杆旋转下料，再通过成型装置压实制得密实的菌棒。食用菌生产时，打开菌袋口并在密实的菌棒上端接种，菌丝蔓延速度慢，需要很长的时间才能使菌丝从菌棒上端生长到下端，导致食用菌生长周期长，同根菌棒上下端长出的食用菌菌龄不一致，需分批次进行采收，食用菌生产效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的上述问题，本技术提供了一种带孔菌棒成型机构，通过挤出螺杆下端在菌棒中间成型出孔，使菌种接种到孔内后可沿径向快速向外生长，整根菌棒上长出的食用菌菌龄一致，便于一次性采收，食用菌生产效率高。本技术的技术方案如下：一种带孔菌棒成型机构，包括供料机构和装料机构；所述供料机构包括出料筒和挤出螺杆；所述挤出螺杆从上到下穿过出料筒并延伸至出料筒下方；位于所述出料筒内的挤出螺杆上固定有用于送料的螺旋叶片；所述装料机构包括设置于出料筒下方的装料平台，所述装料平台通过一升降机构上下运动；所述装料平台上放置有菌袋，挤出螺杆旋转将出料筒内的菌料输送到菌袋内，位于出料筒下方并伸进菌袋底部的挤出螺杆旋转在菌棒上成型出孔。优选的，所述挤出螺杆包括挤出杆和成孔杆；所述螺旋叶片固定于位于出料筒内的挤出杆上，通过挤出杆旋转将菌料输送到菌袋内；所述成孔杆纵向套设于挤出杆中间内部，成孔杆向下穿过挤出杆并延伸至出料筒下方；位于所述挤出杆下方的成孔杆上端外壁固定有螺旋状的成型叶片，成型叶片位于出料筒内，通过成型叶片下方的成孔杆旋转在菌棒上成型出孔。优选的，一种带孔菌棒成型机构还包括一出料驱动机构，所述出料驱动机构包括挤出电机和成孔电机；所述挤出电机通过带轮和皮带与挤出杆上端构成皮带传动；所述成孔电机通过带轮和皮带与成孔杆上端构成皮带传动；所述成孔杆的旋转速度大于挤出杆的旋转速度。优选的，所述装料平台包括抱筒和横向设置的托板；所述抱筒纵向固定于托板上端；所述装料机构还包括导向杆，所述导向杆从下到上穿过抱筒侧边的托板；所述导向杆与托板滑动连接；所述导向杆上端与一机架固定连接，导向杆下端固定有防止托板滑落的挡板，通过升降机构驱动托板上下运动。优选的，一种带孔菌棒成型机构还包括电气控制系统，所述升降机构设置有用于给装料平台提供向上恒定阻力的恒定阻力机构，装料平台受力达到设定值时，装料平台下降；所述升降机构设置有位置检测装置，位置检测装置与电气控制系统控制连接，当检测装置检测到装料平台下降，触发位置检测装置，信号传递到电气控制系统，电气控制系统控制供料机构停止供料。优选的，所述恒定阻力机构或者是带有设定压力的背压阀组的气缸或液压缸；或者是恒定扭矩状态的伺服电机、步进电机或普通电机；或者是限制极限位置装料平台处于最高位置的配重系统。优选的，所述位置检测装置检测到装料平台上表面与成型叶片下表面的距离等于菌棒所需成型的高度时，触发位置检测装置；所述位置检测装置为设置于装料平台侧边机架上的接近开关、光电传感器或磁性开关。优选的，所述供料机构还包括一下料仓，所述出料筒固定于下料仓下端，挤出螺杆和螺旋叶片向上延伸至下料仓内。优选的，所述下料仓内设置有进料机构；所述进料机构包括从上到下伸进下料仓内的进料转轴和固定在进料转轴一侧的进料电机，进料转轴位于挤出螺杆一侧；所述进料转轴与下料仓转动连接，进料电机通过链轮和链条与进料转轴上端构成链条传动；所述进料转轴下端横向固定有用于将菌料拨进出料筒的进料扫片；所述进料转轴上固定有多个搅拌叶片；所述搅拌叶片位于进料扫片上方。本技术具有如下有益效果：1、本技术一种带孔菌棒成型机构，挤出杆旋转将菌料输送到菌袋内，同时高速旋转的成孔杆下端可使菌袋内的菌料中间成型出孔，后期在孔内接种的菌种可沿径向快速向外生长。2、本技术一种带孔菌棒成型机构，成孔杆高速旋转可带动成型叶片充分打散、搅拌菌料，使菌棒的密度分布更均匀。3、本技术一种带孔菌棒成型机构，高速旋转的螺旋状成型叶片可向下挤压菌料以及对菌棒上表面进行抹面，菌棒成型效果好，后期可不需要再对菌棒进行挤压成型。4、本技术一种带孔菌棒成型机构，采用可产生恒定阻力的升降机构，当菌棒下层菌料对装料平台的压力达到升降机构设定的阻力值时，装料平台和菌袋下降直至到达设定位置，通过设置的阻力值可有效控制菌棒的密度，后期可不需要再对菌棒进行挤压成型。5、本技术一种带孔菌棒成型机构，搅拌叶片可有效打散、搅拌下料仓内的菌料，使菌料混合均匀，便于菌料进入出料筒内。6、本技术一种带孔菌棒成型机构，进料扫片可有效将菌料送入出料筒内，便于螺旋叶片将菌料输送到菌袋内。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的升降机构为伺服电机时的局部剖视图；图4为本技术的升降机构为气缸时的局部剖视图；图5为本技术的挤出螺杆未安装成孔杆时的局部剖视图；图6为本技术的挤出螺杆安装成孔杆时的局部剖视图；图7为传统密实菌棒的结构图；图8为本技术成型的带孔菌棒的结构图。图中附图标记表示为：1、供料机构；10、下料仓；11、出料筒；12、挤出螺杆；120、螺旋叶片；121、挤出杆；122、成孔杆；1220、成型叶片；13、出料驱动机构；130、挤出电机；131、成孔电机；14、进料机构；140、进料转轴；141、进料电机；142、进料扫片；143、搅拌叶片；2、装料机构；20、装料平台；200、抱筒；201、托板；21、导向杆；22、挡板；3、升降机构；4、菌袋；5、机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图8，一种带孔菌棒成型机构，包括供料机构1和装料机构2；所述供料机构1包括出料筒11、挤出螺杆12和输送到出料筒11内的菌料；所述挤出螺杆12从上到下穿过出料筒11并延伸至出料筒11下方；位于所述出料筒11内的挤出螺杆12上固定有用于送料的螺旋叶片120；所述装料机构2包括设置于出料筒11下方的装料平台20，所述装料平台20通过一升降机构3上下运动；所述装料平台20上放置有菌袋4，挤出螺杆12旋转将出料筒11内的菌料输送到菌袋4内，位于出料筒11下方并伸进菌袋4底部的挤出螺杆12旋转在菌棒上成型出孔。如图5、图6和图8所示，所述挤出螺杆12包括挤出杆121和成孔杆122；所述螺旋叶片120固定于位于出料筒11内的挤出杆121上，通过挤出杆121旋转将菌料输送到菌袋4内；所述成孔杆122纵向套设于挤出杆121中间内部，成孔杆122向下穿过挤出杆121并延伸至出料筒11下方；位于所述挤出杆121下方的成孔杆122上端外壁固定有螺旋状的成型叶片1220，成型叶片122本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带孔菌棒成型机构，其特征在于：包括供料机构（1）和装料机构（2）；所述供料机构（1）包括出料筒（11）和挤出螺杆（12）；所述挤出螺杆（12）从上到下穿过出料筒（11）并延伸至出料筒（11）下方；位于所述出料筒（11）内的挤出螺杆（12）上固定有用于送料的螺旋叶片（120）；所述装料机构（2）包括设置于出料筒（11）下方的装料平台（20），所述装料平台（20）通过一升降机构（3）上下运动；所述装料平台（20）上放置有菌袋（4），挤出螺杆（12）旋转将出料筒（11）内的菌料输送到菌袋（4）内，位于出料筒（11）下方并伸进菌袋（4）底部的挤出螺杆（12）旋转在菌棒上成型出孔。

【技术特征摘要】
1.一种带孔菌棒成型机构，其特征在于：包括供料机构（1）和装料机构（2）；所述供料机构（1）包括出料筒（11）和挤出螺杆（12）；所述挤出螺杆（12）从上到下穿过出料筒（11）并延伸至出料筒（11）下方；位于所述出料筒（11）内的挤出螺杆（12）上固定有用于送料的螺旋叶片（120）；所述装料机构（2）包括设置于出料筒（11）下方的装料平台（20），所述装料平台（20）通过一升降机构（3）上下运动；所述装料平台（20）上放置有菌袋（4），挤出螺杆（12）旋转将出料筒（11）内的菌料输送到菌袋（4）内，位于出料筒（11）下方并伸进菌袋（4）底部的挤出螺杆（12）旋转在菌棒上成型出孔。2.如权利要求1所述的一种带孔菌棒成型机构，其特征在于：所述挤出螺杆（12）包括挤出杆（121）和成孔杆（122）；所述螺旋叶片（120）固定于位于出料筒（11）内的挤出杆（121）上，通过挤出杆（121）旋转将菌料输送到菌袋（4）内；所述成孔杆（122）纵向套设于挤出杆（121）中间内部，成孔杆（122）向下穿过挤出杆（121）并延伸至出料筒（11）下方；位于所述挤出杆（121）下方的成孔杆（122）上端外壁固定有螺旋状的成型叶片（1220），成型叶片（1220）位于出料筒（11）内，通过成型叶片（1220）下方的成孔杆（122）旋转在菌棒上成型出孔。3.如权利要求2所述的一种带孔菌棒成型机构，其特征在于：还包括一出料驱动机构（13），所述出料驱动机构（13）包括挤出电机（130）和成孔电机（131）；所述挤出电机（130）通过带轮和皮带与挤出杆（121）上端构成皮带传动；所述成孔电机（131）通过带轮和皮带与成孔杆（122）上端构成皮带传动；所述成孔杆（122）的旋转速度大于挤出杆（121）的旋转速度。4.如权利要求1所述的一种带孔菌棒成型机构，其特征在于：所述装料平台（20）包括抱筒（200）和横向设置的托板（201）；所述抱筒（200）纵向固定于托板（201）上端；所述装料机构（2）还包括导向杆（21），所述导向杆（21）从下到上穿过抱筒（200）侧边的托板（201）；所述导向杆（21）与托板（201）滑动连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高群，张益晗，唐志鹏，贺后德，徐永兴，肖永伟，
申请(专利权)人：福建海源三维高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35