微型逆变器的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了微型逆变器的固定结构，包括逆变器壳体，逆变器壳体的左右两端均固定连接有套筒，两个套筒上均滑动套接有矩形框，套筒内滑动套接有倒置的T型杆，T型杆的竖直部上端穿过套筒并与矩形框的上端内侧固定连接，T型杆的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧，弹簧的一端与矩形框的上端内侧固定连接，弹簧的另一端与套筒的上端固定连接，逆变器壳体的下端设有横板，且横板的上端开设有多个均匀分布的通风槽，横板的左右两端均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动套接有倒置的L型杆。本实用新型专利技术，能够使逆变器安装后不易晃，而且也方便快速拆装逆变器，同时也能够使逆变器底部空气流动，有利于逆变器工作时散热。

【技术实现步骤摘要】
微型逆变器的固定结构
本技术涉及逆变器
，尤其涉及微型逆变器的固定结构。
技术介绍
微型逆变器，一般指的是光伏发电系统中的功率小于等于1000瓦、具组件级MPPT的逆变器，全称是微型光伏并网逆变器。是相对于传统的集中式逆变器而言的。传统的光伏逆变方式是将所有的光伏电池在阳光照射下生成的直流电全部串并联在一起，再通过一个逆变器将直流电逆变成交流电接入电网，微型逆变器则对每块组件进行逆变。其优点是可以对每块组件进行独立的MPPT控制，能够大幅提高整体效率，同时也可以避免集中式逆变器具有的直流高压、弱光效应差、木桶效应等。现有技术中，用于光伏发电系统中的微型逆变器，在使用时直接使用螺栓固定在组件或者支架上，固定结构简单，如果螺栓拧的过紧会对逆变器造成损害，太松则容易晃动，而且逆变器的壳体与光伏组件或是支架贴合的过于紧密影响逆变器工作时散热。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中微型逆变器连接结构不够稳固，且影响逆变器散热的问题，而提出的微型逆变器的固定结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：微型逆变器的固定结构，包括逆变器壳体，所述逆变器壳体的左右两端均固定连接有套筒，两个所述套筒上均滑动套接有矩形框，所述套筒内滑动套接有倒置的T型杆，所述T型杆的竖直部上端穿过套筒并与矩形框的上端内侧固定连接，所述T型杆的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与矩形框的上端内侧固定连接，所述弹簧的另一端与套筒的上端固定连接，所述逆变器壳体的下端设有横板，且横板的上端开设有多个均匀分布的通风槽，所述横板的左右两端均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动套接有倒置的L型杆，所述凹槽内设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与凹槽的一侧固定连接，所述拉力弹簧的另一端与L型杆水平部一端固定连接，所述L型杆竖直部一端上侧固定连接有三角块，所述三角块位于矩形框的下方。优选的，所述逆变器壳体的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块与矩形框的右端上侧固定连接。优选的，所述逆变器壳体的下端四角处均固定连接有矩形块，所述横板的上端四角处均开设有矩形槽，所述矩形槽与矩形块相配合，所述逆变器壳体的下端固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与横板的上端接触连接。优选的，所述L型杆水平部杆壁上固定连接有滑块，所述凹槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。优选的，所述矩形框远离T型滑块的一侧固定连接有拉杆。优选的，所述横板的下端四角处均固定连接有安装块。与现有技术相比，本技术提供了微型逆变器的固定结构，具备以下有益效果：1、该微型逆变器的固定结构，通过设置在矩形框的上的拉杆，用手按压拉杆，拉杆带动矩形框移动，矩形框移动挤压三角块，三角块移动使L型杆移动，同时拉力弹簧拉动L型杆使三角块与矩形框卡接，从而能够对逆变器进行固定，拆卸时用手拉动L型杆，L型杆带动三角块解除对矩形框的限位，弹簧推动套筒使矩形框移动，从而能够方便使用者拆卸逆变器。2、该微型逆变器的固定结构，通过设置在逆变器上的矩形块，矩形块与矩形槽配合对逆变器壳体进行限位，同时弹簧推动矩形框拉动三角块，三角块受力拉动L型杆，L型杆拉动横板与逆变器壳体共同挤压橡胶圈，橡胶圈受力产生形变，进而使逆变器连接稳固，不易晃动，同时橡胶圈能够使逆变器与横板分离，横板上的通风槽能够使逆变器底部的空气流动，有利于逆变器散热。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够使逆变器安装后不易晃，而且也方便快速拆装逆变器，同时也能够使逆变器底部空气流动，有利于逆变器工作时散热。附图说明图1为本技术提出的微型逆变器的固定结构的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图。图中：1L型杆、2T型杆、3套筒、4弹簧、5拉杆、6矩形框、7逆变器壳体、8橡胶圈、9矩形块、10三角块、11横板、12通风槽、13拉力弹簧、14安装块、15滑块、16滑槽、17T型滑块、18T型滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，微型逆变器的固定结构，包括逆变器壳体7，逆变器壳体7的左右两端均固定连接有套筒3，两个套筒3上均滑动套接有矩形框6，逆变器壳体7的一侧开设有T型滑槽18，T型滑槽18内滑动连接有T型滑块17，T型滑块17与矩形框6的右端上侧固定连接，增加矩形框6移动时的稳定性，矩形框6远离T型滑块的一侧固定连接有拉杆5，拉杆5方便拉动矩形框6移动，套筒3内滑动套接有倒置的T型杆2，T型杆2的竖直部上端穿过套筒3并与矩形框6的上端内侧固定连接，T型杆2的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧4，弹簧4的一端与矩形框6的上端内侧固定连接，弹簧4的另一端与套筒3的上端固定连接，逆变器壳体7的下端设有横板11，且横板11的上端开设有多个均匀分布的通风槽12，逆变器壳体7的下端四角处均固定连接有矩形块9，横板11的上端四角处均开设有矩形槽，矩形槽与矩形块9相配合，逆变器壳体7的下端固定连接有橡胶圈8，橡胶圈8与横板的上端接触连接，橡胶圈8能够使逆变器壳体7与横板11分离，使逆变器底部的空气流通，同时也能够使逆变器壳体7与横板11之间不会产生晃动，横板11的左右两端均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动套接有倒置的L型杆1，L型杆1水平部杆壁上固定连接有滑块15，凹槽的一侧开设有滑槽16，滑槽16与滑块15相配合，对L型杆1进行限位，放置L型杆1掉落，凹槽内设有拉力弹簧13，拉力弹簧13的一端与凹槽的一侧固定连接，拉力弹簧13的另一端与L型杆1水平部一端固定连接，L型杆1竖直部一端上侧固定连接有三角块10，三角块10位于矩形框6的下方，横板11的下端四角处均固定连接有安装块14，安装块14使用螺栓与机架或者光伏组件进行固定，避免直接连接对逆变器造成损伤。本技术中，使用时，将逆变器壳体7放置在横板11上，矩形块9与矩形槽配合对逆变器壳体7进行限位，用手按压拉杆5，拉杆5带动矩形框6移动，矩形框6移动挤压三角块10，三角块10移动使L型杆1移动，同时拉力弹簧13拉动L型杆1使三角块10与矩形框6卡接，同时弹簧4推动矩形框6拉动三角块10，三角块10受力拉动L型杆1，L型杆1拉动横板11与逆变器壳体7共同挤压橡胶圈8，橡胶圈8受力产生形变，进而使逆变器连接稳固，不易晃动，同时橡胶圈8能够使逆变器与横板11分离，横板11上的通风槽12能够使逆变器底部的空气流动，有利于逆变器散热，拆卸时用手拉动L型杆1，L型杆1带动三角块10解除对矩形框6的限位，弹簧4推动套筒3使矩形框6移动，方便使用者拆装逆变器。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微型逆变器的固定结构，包括逆变器壳体(7)，其特征在于，所述逆变器壳体(7)的左右两端均固定连接有套筒(3)，两个所述套筒(3)上均滑动套接有矩形框(6)，所述套筒(3)内滑动套接有倒置的T型杆(2)，所述T型杆(2)的竖直部上端穿过套筒(3)并与矩形框(6)的上端内侧固定连接，所述T型杆(2)的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与矩形框(6)的上端内侧固定连接，所述弹簧(4)的另一端与套筒(3)的上端固定连接，所述逆变器壳体(7)的下端设有横板(11)，且横板(11)的上端开设有多个均匀分布的通风槽(12)，所述横板(11)的左右两端均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动套接有倒置的L型杆(1)，所述凹槽内设有拉力弹簧(13)，所述拉力弹簧(13)的一端与凹槽的一侧固定连接，所述拉力弹簧(13)的另一端与L型杆(1)水平部一端固定连接，所述L型杆(1)竖直部一端上侧固定连接有三角块(10)，所述三角块(10)位于矩形框(6)的下方。

【技术特征摘要】
1.微型逆变器的固定结构，包括逆变器壳体(7)，其特征在于，所述逆变器壳体(7)的左右两端均固定连接有套筒(3)，两个所述套筒(3)上均滑动套接有矩形框(6)，所述套筒(3)内滑动套接有倒置的T型杆(2)，所述T型杆(2)的竖直部上端穿过套筒(3)并与矩形框(6)的上端内侧固定连接，所述T型杆(2)的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端与矩形框(6)的上端内侧固定连接，所述弹簧(4)的另一端与套筒(3)的上端固定连接，所述逆变器壳体(7)的下端设有横板(11)，且横板(11)的上端开设有多个均匀分布的通风槽(12)，所述横板(11)的左右两端均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动套接有倒置的L型杆(1)，所述凹槽内设有拉力弹簧(13)，所述拉力弹簧(13)的一端与凹槽的一侧固定连接，所述拉力弹簧(13)的另一端与L型杆(1)水平部一端固定连接，所述L型杆(1)竖直部一端上侧固定连接有三角块(10)，所述三角块(10)位于矩形框(6)的下方。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金虎，张明强，苏伟，
申请(专利权)人：广州飞毛腿数码技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44