接触器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接触器，包括：壳体，其包括相对设置的第一侧板和第二侧板；位于所述壳体内部的静铁芯，动铁芯，套在所述静铁芯上的线圈骨架，缠绕在所述线圈骨架上的线圈，位于所述线圈骨架和所述动铁芯之间的弹性装置，以及相对设置的动触头和静触头；其中，所述线圈骨架包括面向所述动铁芯的接触端面，以及固定在所述接触端面的边缘处的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部的长度方向平行于所述第一侧板和第二侧板，所述第一固定部与所述第一侧板相接触和相连接，所述第二固定部与所述第二侧板相接触和相连接。本实用新型专利技术的接触器的宽度较小，节约了安装空间。

【技术实现步骤摘要】
接触器
本技术涉及开关器件，具体涉及一种接触器。
技术介绍
接触器是一种用来接通或断开电路的电器装置，常用于电力、配电与用电场合。接触器包括电磁机构、触头系统、传动机构、弹簧和外壳等，其中电磁机构是重要组成部分之一，电磁机构包括静铁芯、动铁芯、套在静铁芯上的线圈骨架以及缠绕在线圈骨架上的线圈。其原理是：当接触器的线圈通电后，会产生很强的磁场，使静铁芯产生磁力吸引动铁芯，动铁芯带动触头动作以使得常闭触头断开或常开触头闭合。当线圈断电时，磁力消失，动铁芯在弹簧的作用下释放，使触头复原，即常闭触头闭合或常开触头断开。现有的7-15安培的接触器的宽度为45毫米，其宽度和占地空间较大，因此并不适合用于安装空间紧凑的场合。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述技术问题，本技术提供了一种接触器，包括：壳体，其包括相对设置的第一侧板和第二侧板；位于所述壳体内部的静铁芯，动铁芯，套在所述静铁芯上的线圈骨架，缠绕在所述线圈骨架上的线圈，位于所述线圈骨架和所述动铁芯之间的弹性装置，以及相对设置的动触头和静触头；其中，所述线圈骨架包括面向所述动铁芯的接触端面，以及固定在所述接触端面的边缘处的第一固定部和第二固定部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触器，其特征在于，包括：壳体，其包括相对设置的第一侧板和第二侧板；位于所述壳体内部的静铁芯，动铁芯，套在所述静铁芯上的线圈骨架，缠绕在所述线圈骨架上的线圈，位于所述线圈骨架和所述动铁芯之间的弹性装置，以及相对设置的动触头和静触头；其中，所述线圈骨架包括面向所述动铁芯的接触端面，以及固定在所述接触端面的边缘处的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部的长度方向平行于所述第一侧板和第二侧板，所述第一固定部与所述第一侧板相接触和相连接，所述第二固定部与所述第二侧板相接触和相连接。

【技术特征摘要】
1.一种接触器，其特征在于，包括：壳体，其包括相对设置的第一侧板和第二侧板；位于所述壳体内部的静铁芯，动铁芯，套在所述静铁芯上的线圈骨架，缠绕在所述线圈骨架上的线圈，位于所述线圈骨架和所述动铁芯之间的弹性装置，以及相对设置的动触头和静触头；其中，所述线圈骨架包括面向所述动铁芯的接触端面，以及固定在所述接触端面的边缘处的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部的长度方向平行于所述第一侧板和第二侧板，所述第一固定部与所述第一侧板相接触和相连接，所述第二固定部与所述第二侧板相接触和相连接。2.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述线圈骨架包括：骨架本体，所述骨架本体包括所述接触端面；与所述第一固定部一体成型的第一连接片，所述第一连接片的一端从所述第一固定部中伸出；以及与所述第二固定部一体成型的第二连接片，所述第二连接片的一端从所述第二固定部中伸出。3.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述第一固定部的侧壁上具有第一定位凸起，所述第一侧板具有与所述第一定位凸起相对应的侧板通孔；所述第二固定部的侧壁上具有第二定位凸起，所述第二侧板具有与所述第二定位凸起相对应的侧板通孔。4.根据权利要求3所述的接触器，其特征在于，所述第一固定部的侧壁上具有两个第一定位凸起，所述第二固定部的侧壁上具有两个第二定位凸起，所述两个第一定位凸起的间距与所述两个第二定位凸起的间距不相等。5.根据权利要求1所述的接触器，其特征在于，所述第一侧板包括位于同一平面上的第一子侧板和第二子侧板，所述第一子侧板具有卡槽或/和卡扣，所述第二子侧板具有与所述第一子侧板的卡槽或/和卡扣相卡接的卡扣或/和卡槽；所述第二侧板包括位于同一平面上的第三子侧板和第四子侧板，所述第三子侧板具有卡槽或/和卡扣，所述第四子侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振波，张路明，平国永，胡正宁，
申请(专利权)人：伊顿电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32