双出风冷风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双出风冷风机，包括冷风机壳体、冷风机机芯，冷风机机芯并排设置在冷风机壳体内，相邻冷风机机芯之间通过隔板隔开，冷风机机芯包括风机、换热管、散热翅片，冷风机壳体的底部设有进风口，风机设置在进风口处，冷风机壳体的前后两侧设有出风口，若干散热翅片等距设置在出风口处，换热管插设固定在散热翅片上，冷风机壳体的左侧或右侧设有循环水管组件，循环水管组件与换热器连接，进风口的两侧设有集水盘，集水盘与冷风机壳体的底部之间可拆卸固定连接。本实用新型专利技术结构简单、节能环保、制冷效果好、易于维护。

【技术实现步骤摘要】
双出风冷风机
本技术涉及制冷
，特别是涉及一种双出风冷风机。
技术介绍
对于分拣蔬菜、水果的等工作环境中，一般要求温度要保证在0℃左右，以保证蔬菜、水果的新鲜程度，由于冷风机具有出风柔和、噪音小、能耗低等优点，一般采用冷风机进行温度维持，此外，冷风机还可用于冷库、冷链物流制冷等环境中。现有的冷风机具有以下缺陷：(1)结构复杂，制冷效果差；(2)有的采用冷媒进行制冷，污染环境；(3)集水盘一般焊接固定在冷风机壳体上，后期不易进行维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能环保、制冷效果好、易于维护的双出风冷风机。本技术一种双出风冷风机，包括冷风机壳体、冷风机机芯，所述冷风机机芯并排设置在冷风机壳体内，相邻所述冷风机机芯之间通过隔板隔开，所述冷风机机芯包括风机、换热管、散热翅片，所述冷风机壳体的底部设有进风口，所述风机设置在进风口处，所述冷风机壳体的前后两侧设有出风口，若干所述散热翅片等距设置在出风口处，所述换热管插设固定在散热翅片上，所述冷风机壳体的左侧或右侧设有循环水管组件，所述循环水管组件与换热器连接，所述进风口的两侧设有集水盘，所述集水盘与冷风机壳体的底部之间可拆卸固定连接。优选的是，所述换热管纵向等距倾斜设置。在上述任一方案优选的是，所述循环水管组件包括进水管、出水管，所述进水管包括进水接头、与进水接头两端连接的进水集管，所述进水接头上设有总进水口，所述进水集管与换热管的进水口连接，所述出水管包括出水接头、与出水接头两端连接的出水集管，所述出水接头上设有总出水口，所述出水集管与换热管的出水口连接。在上述任一方案优选的是，所述进水管、出水管均为U型结构，所述出水管与进水管相对设置，所述出水管设置在进水管内。在上述任一方案优选的是，所述集水盘与冷风机壳体之间设有合页，所述合页包括第一合页、第二合页，所述第一合页与第二合页通过转轴转动连接，所述第一合页固定在冷风机壳体上，所述第二合页固定在集水盘上。在上述任一方案优选的是，所述集水盘的底部设有集水盘出水接头。在上述任一方案优选的是，所述冷风机壳体的顶部中心设有导风板，所述导风板为三角形结构，所述导风板两侧为对称的倾斜斜面。在上述任一方案优选的是，所述冷风机壳体的顶部设有吊钩。在上述任一方案优选的是，所述冷风机壳体采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：(1)热风直接通过冷风机底部进风，缩短热风流动路径，使热风能够快速旋流至冷风机壳体内，经换热后，两侧出风，实现双出风口送风，换热效率高，制冷效果好。(2)散热翅片的设置用于加快散发冷风机壳体内热风与换热器进行热量交换时产生的热量，提高冷风机的散热效率，降低冷风机壳体内的温度，加快热量交换效率，从而提高制冷效果。(3)换热管纵向等距倾斜设置，能够增大送风通道内热风环绕换热管的绕动面积，使热风均匀、平缓的与换热管接触，以增大热量交换面积，从而提高换热效率，提高制冷效果。(4)进风口的两侧设有集水盘，集水盘与冷风机壳体的底部之间可拆卸固定连接，能够实现定期对集水盘进行维护、更换，防止由于集水盘与冷风机壳体为一体结构，导致更换时需要整套更换，提高使用成本。(5)冷风机壳体的顶部中心设有导风板，导风板为三角形结构，导风板两侧为对称的倾斜斜面，热风经冷风机旋入冷风机壳体内，在导风板两侧倾斜斜面的作用下使风朝向两侧的出风口导出，防止风打到冷风机壳体顶部，造成风堵塞堆积在壳体顶部，影响出风效率。下面结合附图对本技术的双出风冷风机作进一步说明。附图说明图1为本技术双出风冷风机的主视图；图2为本技术双出风冷风机的侧视图；图3为本技术双出风冷风机中循环水管组件的结构图；图4为本技术双出风冷风机中换热管的结构图；其中：1、出水管；101、出水接头；102、出水集管；103、总出水口；2、进水管；201、进水接头；202、进水集管；203、总进水口；3、支撑板；4、换热管；5、集水盘；6、侧架；7、风机；8、罩板；9、合页；901、第一合页；902、第二合页；903、铆钉；10、吊钩；11、顶板；12、隔板；13、散热翅片；14、集水盘出水接头；15、导风板。具体实施方式如图1、图2所示，按照本技术的双出风冷风机的一优选实施例，包括冷风机壳体、冷风机机芯，冷风机机芯并排设置在冷风机壳体内，相邻冷风机机芯之间通过隔板12隔开。冷风机机芯设有多个，根据所需制冷风量确定。冷风机壳体包括侧架6、顶板11、罩板8，顶板11的两侧与侧架6的顶部焊接固定，罩板8的两侧与侧架6的底部焊接固定。冷风机机芯包括风机7、换热器、散热翅片13，冷风机壳体的底部设有进风口，风机7设置在进风口处，冷风机壳体的前后两侧设有出风口，散热翅片13设置在出风口处，换热器设置在散热翅片13的一侧。冷风机壳体内形成送风风道，热风在风机7的旋流作用下输送至冷风机壳体内，热风与换热器进行热量交换，形成冷风，经出风口排出，由此实现冷风供应；散热翅片13的设置用于加快散发冷风机壳体内热风与换热器进行热量交换时产生的热量，提高冷风机7的散热效率，降低冷风机壳体内的温度，加快热量交换效率，从而提高制冷效果。热风直接通过冷风机7底部进风，缩短热风流动路径，使热风能够快速旋流至冷风机壳体内，经换热后，两侧出风，实现双出风口送风，换热效率高，制冷效果好。其中，散热翅片13采用亲水铝翅片，亲水铝翅片为在铝箔上涂覆一层亲水涂层，使水滴在亲水铝翅片上形成水膜，扩大换热面积，增加风量，以达到提高换热效率的目的；同时，采用铝材质制成，防腐性能好，延长使用寿命。冷风机壳体的左侧或右侧设有循环水管组件，循环水管组件与换热器连接。冷冻水或乙二醇经循环水组件输送至换热器内，通过冷冻水或乙二醇与热风的热量交换实现制冷目的，换热过后的水再经循环水管组件流出，通过采用冷冻水或乙二醇作为冷源，代替现有的采用冷媒制冷，降低能耗，节约资源，排放无污染；而且，采用冷冻水或乙二醇作为冷源使换热管表面不挂霜，省去融霜结构，使风机整体结构简单。具体的，换热器包括支撑板3、换热管4，换热管4插设固定在支撑板3上，换热管4为U型蛇形管，换热管4纵向等距倾斜设置，能够增大送风通道内热风环绕换热管4的绕动面积，使热风均匀、平缓的与换热管4接触，以增大热量交换面积，从而提高换热效率，提高制冷效果。其中，换热管4为铜管。具体的，如图3所示，循环水管组件包括进水管2、出水管1，其中，进水管2、出水管1均为铜管。进水管2包括进水接头201、与进水接头201两端连接的进水集管202，进水接头201上设有总进水口203，进水集管202与换热管4的进水口连接，出水管1包括出水接头101、与出水接头101两端连接的出水集管102，出水接头101上设有总出水口103，出水集管102与换热管4的出水口连接；进水管2、出水管1均为U型结构，出水管1与进水管2相对设置，出水管1设置在进水管2内。冷冻水或乙二醇经总进水口203分别输送至进水集管202，进水集管202将冷冻水或乙二醇分流至各个换热管4中，换热管4中的冷冻水或乙二醇与送风通道内的热风进行热量交换，换热后的热水经换热管4回流至出水集管102，经总出水口103外排，由此完成一个循环过程，制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双出风冷风机，包括冷风机壳体、冷风机机芯，所述冷风机机芯并排设置在冷风机壳体内，相邻所述冷风机机芯之间通过隔板隔开，其特征在于：所述冷风机机芯包括风机、换热管、散热翅片，所述冷风机壳体的底部设有进风口，所述风机设置在进风口处，所述冷风机壳体的前后两侧设有出风口，若干所述散热翅片等距设置在出风口处，所述换热管插设固定在散热翅片上，所述冷风机壳体的左侧或右侧设有循环水管组件，所述循环水管组件与换热器连接，所述进风口的两侧设有集水盘，所述集水盘与冷风机壳体的底部之间可拆卸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双出风冷风机，包括冷风机壳体、冷风机机芯，所述冷风机机芯并排设置在冷风机壳体内，相邻所述冷风机机芯之间通过隔板隔开，其特征在于：所述冷风机机芯包括风机、换热管、散热翅片，所述冷风机壳体的底部设有进风口，所述风机设置在进风口处，所述冷风机壳体的前后两侧设有出风口，若干所述散热翅片等距设置在出风口处，所述换热管插设固定在散热翅片上，所述冷风机壳体的左侧或右侧设有循环水管组件，所述循环水管组件与换热器连接，所述进风口的两侧设有集水盘，所述集水盘与冷风机壳体的底部之间可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的双出风冷风机，其特征在于：所述换热管纵向等距倾斜设置。3.根据权利要求2所述的双出风冷风机，其特征在于：所述循环水管组件包括进水管、出水管，所述进水管包括进水接头、与进水接头两端连接的进水集管，所述进水接头上设有总进水口，所述进水集管与换热管的进水口连接，所述出水管包括出水接头、与出水接头两端连接的出水集管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永旺，
申请(专利权)人：北京朝阳新兴制冷设备厂，
类型：新型
国别省市：北京,11