一种生产车间用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产车间用除尘装置，包括外壳A，所述外壳A下表面加工有开口A，所述开口A内设有风机，所述外壳A内且位于风机上方设有负离子发生器，所述外壳A内且位于负离子发生器上方设有活性炭滤网，所述外壳A下表面左端设有空气质量传感器，所述外壳B下表面右端设有灰尘传感器，所述外壳A左侧表面下端设有电接口，所述外壳A左侧表面且位于电接口上方设有控制器，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与风机、负离子发生器、吸尘器、空气质量传感器、灰尘传感器电性相连。本实用新型专利技术的有益效果是，可以自动检测室内的灰尘指数进行除尘，可以自动检测室内的空气质量进行空气净化。

【技术实现步骤摘要】
一种生产车间用除尘装置
本技术涉及除尘领域，特别是一种生产车间用除尘装置。
技术介绍
车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的。综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。目前，在现有的技术中，在对生产车间进行除尘的时候一般都是直接进行除尘，但是不能自动检测室内的灰尘指数进行除尘，不能自动检测室内的空气质量进行空气净化。为了解决上述问题，可以在使用的时候自动检测室内的灰尘指数进行除尘，可以自动检测室内的空气质量进行空气净化，因此，设计一种生产车间用除尘装置很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种生产车间用除尘装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种生产车间用除尘装置，包括外壳A，所述外壳A下表面加工有开口A，所述开口A内设有风机，所述外壳A内且位于风机上方设有负离子发生器，所述外壳A内且位于负离子发生器上方设有活性炭滤网，所述外壳A内且位于活性炭滤网上方设有静电驻极滤网，所述外壳A内且位于静电驻极滤网上方设有HEPA滤网，所述外壳A内且位于HEPA滤网上方设有银离子滤网，所述外壳A右侧表面设有外壳B，所述外壳B内下表面设有吸尘器，所述外壳A下表面左端设有空气质量传感器，所述外壳B下表面右端设有灰尘传感器，所述外壳A左侧表面下端设有电接口，所述外壳A左侧表面且位于电接口上方设有控制器，所述电接口通过导线与控制器电性相连，所述控制器通过导线与风机、负离子发生器、吸尘器、空气质量传感器、灰尘传感器电性相连。所述外壳A上表面加工有开口B，所述开口B内设有防尘网。所述外壳B上表面加工有开口C，所述吸尘器上表面设有吸尘管，所述吸尘管从开口C伸出，所述外壳B下表面加工有开口D，所述开口D内设有吸嘴，所述吸嘴上表面与吸尘器下表面相连接。所述外壳A与外壳B外表面上端共同设有环形板，所述环形板上表面设有若干个支杆，每个所述支杆上表面共同设有遮板。所述外壳B右侧设有吸尘箱，所述吸尘管上端与吸尘箱相连接。利用本技术的技术方案制作的一种生产车间用除尘装置，可以自动检测室内的灰尘指数进行除尘，可以自动检测室内的空气质量进行空气净化。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的俯视图；图中，1、外壳A；2、风机；3、负离子发生器；4、活性炭滤网；5、静电驻极滤网；6、HEPA滤网；7、银离子滤网；8、外壳B；9、吸尘器；10、空气质量传感器；11、灰尘传感器；12、电接口；13、控制器；14、防尘网；15、吸尘管；16、吸嘴；17、环形板；18、支杆；19、遮板；20、吸尘箱。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-3所示，一种生产车间用除尘装置，包括外壳A1，所述外壳A1下表面加工有开口A，所述开口A内设有风机2，所述外壳A1内且位于风机2上方设有负离子发生器3，所述外壳A1内且位于负离子发生器3上方设有活性炭滤网4，所述外壳A1内且位于活性炭滤网4上方设有静电驻极滤网5，所述外壳A1内且位于静电驻极滤网5上方设有HEPA滤网6，所述外壳A1内且位于HEPA滤网6上方设有银离子滤网7，所述外壳A1右侧表面设有外壳B8，所述外壳B8内下表面设有吸尘器9，所述外壳A1下表面左端设有空气质量传感器10，所述外壳B8下表面右端设有灰尘传感器11，所述外壳A1左侧表面下端设有电接口12，所述外壳A1左侧表面且位于电接口12上方设有控制器13，所述电接口12通过导线与控制器13电性相连，所述控制器13通过导线与风机2、负离子发生器3、吸尘器9、空气质量传感器10、灰尘传感器11电性相连；所述外壳A1上表面加工有开口B，所述开口B内设有防尘网14；所述外壳B8上表面加工有开口C，所述吸尘器9上表面设有吸尘管15，所述吸尘管15从开口C伸出，所述外壳B8下表面加工有开口D，所述开口D内设有吸嘴16，所述吸嘴16上表面与吸尘器9下表面相连接；所述外壳A1与外壳B8外表面上端共同设有环形板17，所述环形板17上表面设有若干个支杆18，每个所述支杆18上表面共同设有遮板19；所述外壳B8右侧设有吸尘箱20，所述吸尘管15上端与吸尘箱20相连接。本实施方案的特点为，当车间在炼钢的时候，通过灰尘传感器11检测车间的灰尘指数，当灰尘浓度过高的时候，控制器13就会工作使吸尘器9工作，使灰尘从吸嘴16进入到吸尘器9内然后在经过吸尘管15进入到吸尘箱20内，还可以通过空气质量传感器10检测车间内的空气含量，当检测到的空气浓度过浓的时候，控制器13工作使风机2转动，使空气从风机2进入到外壳A1内，经过负离子发生器3改变空气中的离子，经过活性炭滤网4对空气进行除味，达到吸附效果，经过静电驻极滤网5阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物，如粉尘、毛屑、花粉、细菌等，同时超低阻抗确保节能，经过HEPA滤网6过滤特定粒径的颗粒物，最后经过银离子滤网7杀菌抑菌消毒，这样就可以对车间进行空气净化，确保工人在一个良好的环境内工作，可以自动检测室内的灰尘指数进行除尘，可以自动检测室内的空气质量进行空气净化。在本实施方案中，首先，将CPA100-220系列的控制器13的输出端通过导线分别与风机2、负离子发生器3、吸尘器9、TGS2600系列的空气质量传感器10、GP2Y1010AU系列的灰尘传感器11的输入端连接，本领域人员将电接口12的输出端通过导线与控制器13的输入端相连接。本领域人员通过控制器13编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先，在使用的时候通过对装置安装好之后，电接口12接通电源，装置通电，当车间在炼钢的时候，通过灰尘传感器11检测车间的灰尘指数，当灰尘浓度过高的时候，控制器13就会工作使吸尘器9工作，使灰尘从吸嘴16进入到吸尘器9内然后在经过吸尘管15进入到吸尘箱20内，还可以通过空气质量传感器10检测车间内的空气含量，当检测到的空气浓度过浓的时候，控制器13工作使风机2转动，使空气从风机2进入到外壳A1内，经过负离子发生器3改变空气中的离子，经过活性炭滤网4对空气进行除味，达到吸附效果，经过静电驻极滤网5阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物，如粉尘、毛屑、花粉、细菌等，同时超低阻抗确保节能，经过HEPA滤网6过滤特定粒径的颗粒物，最后经过银离子滤网7杀菌抑菌消毒，这样就可以对车间进行空气净化，确保工人在一个良好的环境内工作。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产车间用除尘装置，包括外壳A（1）,其特征在于，所述外壳A（1）下表面加工有开口A，所述开口A内设有风机（2），所述外壳A（1）内且位于风机（2）上方设有负离子发生器（3），所述外壳A（1）内且位于负离子发生器（3）上方设有活性炭滤网（4），所述外壳A（1）内且位于活性炭滤网（4）上方设有静电驻极滤网（5），所述外壳A（1）内且位于静电驻极滤网（5）上方设有HEPA滤网（6），所述外壳A（1）内且位于HEPA滤网（6）上方设有银离子滤网（7），所述外壳A（1）右侧表面设有外壳B（8），所述外壳B（8）内下表面设有吸尘器（9），所述外壳A（1）下表面左端设有空气质量传感器（10），所述外壳B（8）下表面右端设有灰尘传感器（11），所述外壳A（1）左侧表面下端设有电接口（12），所述外壳A（1）左侧表面且位于电接口（12）上方设有控制器（13），所述电接口（12）通过导线与控制器（13）电性相连，所述控制器（13）通过导线与风机（2）、负离子发生器（3）、吸尘器（9）、空气质量传感器（10）、灰尘传感器（11）电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种生产车间用除尘装置，包括外壳A（1）,其特征在于，所述外壳A（1）下表面加工有开口A，所述开口A内设有风机（2），所述外壳A（1）内且位于风机（2）上方设有负离子发生器（3），所述外壳A（1）内且位于负离子发生器（3）上方设有活性炭滤网（4），所述外壳A（1）内且位于活性炭滤网（4）上方设有静电驻极滤网（5），所述外壳A（1）内且位于静电驻极滤网（5）上方设有HEPA滤网（6），所述外壳A（1）内且位于HEPA滤网（6）上方设有银离子滤网（7），所述外壳A（1）右侧表面设有外壳B（8），所述外壳B（8）内下表面设有吸尘器（9），所述外壳A（1）下表面左端设有空气质量传感器（10），所述外壳B（8）下表面右端设有灰尘传感器（11），所述外壳A（1）左侧表面下端设有电接口（12），所述外壳A（1）左侧表面且位于电接口（12）上方设有控制器（13），所述电接口（12）通过导线与控制器（13）电性相连，所述控制器（13）通过导线与风机（2）、负离子...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝天舒，
申请(专利权)人：济宁鲁之信新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37