醇基燃料燃烧炉用锅架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料燃烧炉用锅架，包括用于套装锅体的圆台状的套体、和架设于套体下部用于支撑套体且高度可调的架体，套体底部开有供醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过的开口，套体的内壁与锅体的外表面相适配，且于套体的内壁上沿套体的轴向间隔形成有若干个环形的缓流槽，各缓流槽的中心线均与套体的轴线重合。本实用新型专利技术具有有效利用燃烧所产生的热量且高度可调的特点，适用于使用醇基燃料燃烧炉加热的锅体的架设领域。

【技术实现步骤摘要】
醇基燃料燃烧炉用锅架
本技术属于燃烧炉附属设备
，具体地说，涉及一种醇基燃料燃烧炉用锅架。
技术介绍
由于醇基燃料的充分燃烧的燃烧产物为水和二氧化碳，对环境不造成污染，目前，采用使用醇基燃料的燃烧炉为锅体加热是较为提倡的。然而，现有的用于架设锅体的支架大多为多个杆状结构相互交错焊接或螺栓固定而成，锅体放置在支架上，锅体的底部放置燃烧炉为其加热，此结构不利于燃烧所产生的热量充分利用，一部分热量直接散失到周围环境中，造成能源的浪费；且支架架设后高度固定，无法根据锅体、燃烧炉等型号不同进行支架高度的调节，使用不方便。
技术实现思路
本技术提供一种能够有效利用燃烧所产生的热量且高度可调的醇基燃料燃烧炉用锅架。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种醇基燃料燃烧炉用锅架，包括用于套装锅体的圆台状的套体、和架设于套体下部用于支撑套体且高度可调的架体，套体底部开有供醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过的开口，套体的内壁与锅体的外表面相适配，且于套体的内壁上沿套体的轴向间隔形成有若干个环形的缓流槽，各缓流槽的中心线均与套体的轴线重合。优选的，所述套体的上边沿上具有向内延伸的延伸板，所述延伸板的周向间隔开有供燃烧产物通过的豁口。优选的，所述延伸板上形成有沿所述套体的轴向向上延伸的环形凸起，所述环形凸起的中心线与所述套体的轴线重合。优选的，所述架体包括用于套装所述套体的套环，所述套环上沿其周向均匀地固连有至少三个支撑机构。优选的，所述支撑机构包括竖置的一端固连于所述套环下表面上的弹性的支撑杆。优选的，所述支撑杆远离所述套环的一端设有底座。优选的，所述支撑杆包括第一杆体和与第一杆体相插接的第二杆体，且二者通过锁紧螺栓固定。优选的，所述第一杆体或第二杆体上形成有间断部位，所述间断部位设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的轴线与第一杆体或第二杆体的轴线重合。优选的，所述套环与锅体外壁相贴合的侧壁上嵌设有一层隔热层。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述锅体套装于所述套体内，所述套体底部开有供醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过的开口，醇基燃料燃烧炉所产生的热量在所述套体和锅体之间的间隙流动并为锅体加热，避免醇基燃料燃烧炉所产生的热量直接散失到周围环境中；且于套体的内壁上沿套体的轴向间隔形成有若干个环形的缓流槽，所述缓流槽对沿所述锅体外壁上升的热气流形成缓冲，增加了热气流与所述锅体热交换时长，使热量利用更加充分；所述套体下部设有架体，所述架体的高度可调，根据锅体、燃烧炉等型号不同进行支架高度的调节，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例锅体的结构示意图；图3为本技术实施例锅体沿其轴线的剖视图；图4为本技术实施例架体的结构示意图。标注部件：1、套体，2、缓流槽，3、延伸板，4、环形凸起，5、豁口，6、套环，7、支撑机构，7-1、第一杆体，7-2、缓冲弹簧，7-3、第二杆体，7-4、锁紧螺栓，7-5、底座，8、隔热层。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例醇基燃料燃烧炉用锅架实施例公开了一种醇基燃料燃烧炉用锅架，如图1所示，包括用于套装锅体的圆台状的套体1和用于支撑套体1的架体。本实施例为了使醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过套体1与锅体之间的间隙，套体1的底部开有开口，火焰及热量通过开口沿锅体的外壁向上流动。如图2、图3所示，为了使热量充分传递给锅体，套体1的内壁与锅体的外表面相适配，且在套体1的内壁上沿套体1的轴向间隔形成有多个环形的缓流槽2，每个缓流槽2的中心线均与套体1的轴线重合，由燃料燃烧所产生的热气流在缓流槽2的作用下，流速变缓，使得其与锅体热交换时长增加，有利于热量的充分利用。本实施例为了使燃烧产物顺利排出，采用方式是套体1的上边沿上具有向内延伸的延伸板3，延伸板3的周向间隔开有供燃烧产物通过的豁口5。延伸板3上形成有沿套体1的轴向向上延伸的环形凸起4，环形凸起4的中心线与套体1的轴线重合，此环形凸起4用来支撑锅体的上边沿，使锅体与套体1之间形成有供燃烧产生的热气流流通的通道。如图4所示，架体包括用于套装套体1的套环6，和沿套环6周向均匀地固连的至少三个支撑机构7，本实施例采用三个支撑机构7。其中，支撑机构7包括竖置的一端固连在套环6下表面上的弹性的支撑杆，一般采用焊接的方式将支撑杆与套环6固定。支撑杆包括第一杆体7-1和与第一杆体7-1相插接的第二杆体7-3，且二者通过锁紧螺栓7-4固定，第二杆体7-3远离套环6的一端焊接有底座7-5。本实施例为了防止加热过程中热量传递给套环6，套环6与锅体外壁相贴合的侧壁上嵌有一层隔热层8，隔热层8一般采用岩棉等材料制成。本实施例当锅体放置在套体1上时，为了使锅体对套体1具有缓冲作用，采用的手段是第一杆体7-1或第二杆体7-3上形成有间断部位，间断部位用缓冲弹簧7-2填补，缓冲弹簧7-2的轴线与第一杆体7-1或第二杆体7-3的轴线重合，缓冲弹簧7-2弹性蓄能，避免了锅体对架体硬接触，影响架体的强度和使用寿命。本技术实施例的工作原理如下：首先，将锅体放置在套体1内，且锅体的上边沿由环形凸起4支撑；再将醇基燃料燃烧炉放置在套体1的下端开口处；之后，调节支撑杆的高度，确保燃料燃烧的火焰通过套体1的下端的开口；然后，燃烧所产生的热气流沿锅体与套体1之间的间隙向上流动并为锅体加热，热气流经过缓流槽2时，其速度在缓流槽2的作用下变缓，实现热气流与锅体的充分热交换。由于架体的支撑杆具有弹性变形，可缓冲锅体对套体1和架体施加的压力，且具有一定的抵抗外力碰撞的能力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇基燃料燃烧炉用锅架，其特征在于：包括用于套装锅体的圆台状的套体、和架设于套体下部用于支撑套体且高度可调的架体，套体底部开有供醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过的开口，套体的内壁与锅体的外表面相适配，且于套体的内壁上沿套体的轴向间隔形成有若干个环形的缓流槽，各缓流槽的中心线均与套体的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料燃烧炉用锅架，其特征在于：包括用于套装锅体的圆台状的套体、和架设于套体下部用于支撑套体且高度可调的架体，套体底部开有供醇基燃料燃烧炉所产生的火焰穿过的开口，套体的内壁与锅体的外表面相适配，且于套体的内壁上沿套体的轴向间隔形成有若干个环形的缓流槽，各缓流槽的中心线均与套体的轴线重合。2.根据权利要求1所述的醇基燃料燃烧炉用锅架，其特征在于：所述套体的上边沿上具有向内延伸的延伸板，所述延伸板的周向间隔开有供燃烧产物通过的豁口。3.根据权利要求2所述的醇基燃料燃烧炉用锅架，其特征在于：所述延伸板上形成有沿所述套体的轴向向上延伸的环形凸起，所述环形凸起的中心线与所述套体的轴线重合。4.根据权利要求1所述的醇基燃料燃烧炉用锅架，其特征在于：所述架体包括用于套装所述套体的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，
申请(专利权)人：邯郸市江昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13