本实用新型专利技术涉及一种热能再利用装置，具体涉及一种高压蒸汽二次回用装置。所述装置包括锅炉，锅炉顶部的蒸汽出口通过供汽管道与反应釜下部的蒸汽进口相连，反应釜上部的蒸汽出口通过管道与精馏塔下部的蒸汽进口相连，精馏塔上部的蒸汽出口通过管道与气液分离器的进口相连，气液分离器顶部的气体出口通过气体回用管道与供汽管道相连，气液分离器底部的液体出口与水箱的进水口相连，水箱的出水口通过管道与换热器进水口相连，换热器出水口通过管道与淋浴房相连，水箱的出水口还通过液体回用管道与锅炉的进水口相连。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够有效利用高压蒸汽的热量，减少浪费，能源利用率高。
【技术实现步骤摘要】
高压蒸汽二次回用装置
本技术涉及一种热能再利用装置，具体涉及一种高压蒸汽二次回用装置。
技术介绍
对叔丁基苯酚的生产过程中，需要采用高压蒸汽对反应釜进行加热，另外产品精馏阶段也需要采用蒸汽进行加热。经过利用后的蒸汽以冷凝水方式回收至锅炉进行二次利用，其中的二次蒸汽因其压力及温度较低，就直接排放到大气，余热散发到环境空气中被白白浪费，能源利用率低。因此，开发一种高压蒸汽二次回用装置具有非常重要的意义。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种高压蒸汽二次回用装置，结构简单，设计合理，能够有效利用高压蒸汽的热量，减少浪费，能源利用率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高压蒸汽二次回用装置，包括锅炉，锅炉顶部的蒸汽出口通过供汽管道与反应釜下部的蒸汽进口相连，反应釜上部的蒸汽出口通过管道与精馏塔下部的蒸汽进口相连，精馏塔上部的蒸汽出口通过管道与气液分离器的进口相连，气液分离器顶部的气体出口通过气体回用管道与供汽管道相连，气液分离器底部的液体出口与水箱的进水口相连，水箱的出水口通过管道与换热器进水口相连，换热器出水口通过管道与淋浴房相连，水箱的出水口还通过液体回用管道与锅炉的进水口相连。其中：所述的换热器上设有温度传感器和自动变路阀单元，自动变路阀单元包括电磁阀A、电磁阀B和电磁阀C，换热器的进水口和出水口连接的管道通过隔离管道连通，电磁阀A和电磁阀B分别位于与换热器的进水口和出水口连接的管道上，电磁阀C位于隔离管道上；温度传感器、电磁阀A、电磁阀B和电磁阀C均与控制器相连。所述的控制器包括比较器A、比较器B、继电器A和继电器B，比较器A的第一个信号接收端连接到辅助电源A，比较器B的第一个信号接收端连接到辅助电源B，比较器A和比较器B的第二个信号接收端均连接到温度传感器的信号输出端，比较器A的信号输出端连接到继电器A的线圈一端，继电器A的第一个常开触点一端也连接到继电器A的线圈一端，继电器A的线圈另一端连接到电源负极；继电器A的第一个常开触点另一端通过继电器B的常闭触点连接到电源正极，电磁阀A和电磁阀B的电磁线圈均通过继电器A的第二个常开触点连接到电源，电磁阀C的电磁线圈通过继电器A的常闭触点连接到电源，继电器B的线圈一端连接到比较器B的信号输出端，另一端连接到电源负极。工作原理及过程：使用时，锅炉中的高压蒸汽首先通过供汽管道进入反应釜的夹套对反应釜进行加热，从反应釜夹套中出来的蒸汽再通过管道进行精馏塔夹套中进行加热，从精馏塔夹套出来的蒸汽进入气液分离器中进行气液分离。分离获得的气相通过气体回用管道送回到反应釜夹套进行再利用。分离获得的液相送入水箱中，水箱中的液体一部分进入换热器对厂区内需要供热的区域进行供热，换热器出水送入到淋浴房用于洗浴，另一部分通过液体回用管道送回到锅炉中进行再利用。辅助电源A的电压对应温度传感器检测到70℃时所发出的信号强度，比较器A的第二个信号接收端的信号强度高于第一个信号接收端的信号强度时，比较器A发出信号。辅助电源B的电压对应温度传感器检测到40℃时所发出的信号强度，比较器B的第二个信号接收端的信号强度低于第一个信号接收端的信号强度时，比较器B发出信号。电磁阀A、电磁阀B和电磁阀C均为通电关闭，断电导通。当温度传感器检测到水温高于70℃时，比较器A发出信号，使继电器A的线圈通电，继电器A的常开触点闭合，常闭触点断开，继电器A的第一个常开触点闭合使继电器A的线圈保持通电，继电器A的第二个常开触点也保持闭合，电磁阀A、电磁阀B的线圈持续通电，使其保持关闭，电磁阀C的线圈失电，使电磁阀C导通，这时换热器内的水不流通，由隔离管道为后续的淋浴房供水。待得温度低于40℃时，比较器B的信号输出端发出信号，使继电器B的线圈得电，继电器B的常闭触点断开，继电器A的线圈失电，继电器A的常开触点和常闭触点归位，电磁阀A、电磁阀B的线圈失电，使其恢复导通，使换热器内的水流通，使换热器再次热起来，电磁阀C的线圈得电，电磁阀C关闭，停止隔离管道的流通。换热器内的水超过70℃则停止循环，低于40℃则恢复循环，避免造成室内过热的事情发生，这样就避免了换热器在冬天的时候过热，导致的室内人员上火，有效的调节了室内温度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，能够有效利用高压蒸汽的热量，减少浪费，能源利用率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的自动变路阀单元和控制器的结构示意图；图中：1、锅炉；2、供汽管道；3、反应釜；4、精馏塔；5、气液分离器；6、气体回用管道；7、水箱；8、换热器；9、淋浴房；10、液体回用管道；11、温度传感器；12、电磁阀A；13、电磁阀B；14、电磁阀C；15、隔离管道；16、比较器A；17、比较器B；18、继电器A；19、继电器B；20、辅助电源A；21、辅助电源B。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步说明：如图1-2所示，所述的高压蒸汽二次回用装置，包括锅炉1，锅炉1顶部的蒸汽出口通过供汽管道2与反应釜3下部的蒸汽进口相连，反应釜3上部的蒸汽出口通过管道与精馏塔4下部的蒸汽进口相连，精馏塔4上部的蒸汽出口通过管道与气液分离器5的进口相连，气液分离器5顶部的气体出口通过气体回用管道6与供汽管道2相连，气液分离器5底部的液体出口与水箱7的进水口相连，水箱7的出水口通过管道与换热器8进水口相连，换热器8出水口通过管道与淋浴房9相连，水箱7的出水口还通过液体回用管道10与锅炉1的进水口相连。其中：所述的换热器8上设有温度传感器11和自动变路阀单元，自动变路阀单元包括电磁阀A12、电磁阀B13和电磁阀C14，换热器8的进水口和出水口连接的管道通过隔离管道15连通，电磁阀A12和电磁阀B13分别位于与换热器8的进水口和出水口连接的管道上，电磁阀C14位于隔离管道15上；温度传感器11、电磁阀A12、电磁阀B13和电磁阀C14均与控制器相连。所述的控制器包括比较器A16、比较器B17、继电器A18和继电器B19，比较器A16的第一个信号接收端连接到辅助电源A20，比较器B17的第一个信号接收端连接到辅助电源B21，比较器A16和比较器B17的第二个信号接收端均连接到温度传感器11的信号输出端，比较器A16的信号输出端连接到继电器A18的线圈一端，继电器A18的第一个常开触点一端也连接到继电器A18的线圈一端，继电器A18的线圈另一端连接到电源负极；继电器A18的第一个常开触点另一端通过继电器B19的常闭触点连接到电源正极，电磁阀A12和电磁阀B13的电磁线圈均通过继电器A18的第二个常开触点连接到电源，电磁阀C14的电磁线圈通过继电器A18的常闭触点连接到电源，继电器B19的线圈一端连接到比较器B17的信号输出端，另一端连接到电源负极。使用时，锅炉1中的高压蒸汽首先通过供汽管道2进入反应釜3的夹套对反应釜3进行加热，从反应釜3夹套中出来的蒸汽再通过管道进行精馏塔4夹套中进行加热，从精馏塔4夹套出来的蒸汽进入气液分离器5中进行气液分离。分离获得的气相通过气体回用管道6送回到反应釜3夹套进行再利用。分离获得的液相送入水箱7中，水箱7中的液体一部分进入换热器8对厂区内需要供热的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压蒸汽二次回用装置，其特征在于：包括锅炉(1)，锅炉(1)顶部的蒸汽出口通过供汽管道(2)与反应釜(3)下部的蒸汽进口相连，反应釜(3)上部的蒸汽出口通过管道与精馏塔(4)下部的蒸汽进口相连，精馏塔(4)上部的蒸汽出口通过管道与气液分离器(5)的进口相连，气液分离器(5)顶部的气体出口通过气体回用管道(6)与供汽管道(2)相连，气液分离器(5)底部的液体出口与水箱(7)的进水口相连，水箱(7)的出水口通过管道与换热器(8)进水口相连，换热器(8)出水口通过管道与淋浴房(9)相连，水箱(7)的出水口还通过液体回用管道(10)与锅炉(1)的进水口相连。
【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽二次回用装置，其特征在于：包括锅炉(1)，锅炉(1)顶部的蒸汽出口通过供汽管道(2)与反应釜(3)下部的蒸汽进口相连，反应釜(3)上部的蒸汽出口通过管道与精馏塔(4)下部的蒸汽进口相连，精馏塔(4)上部的蒸汽出口通过管道与气液分离器(5)的进口相连，气液分离器(5)顶部的气体出口通过气体回用管道(6)与供汽管道(2)相连，气液分离器(5)底部的液体出口与水箱(7)的进水口相连，水箱(7)的出水口通过管道与换热器(8)进水口相连，换热器(8)出水口通过管道与淋浴房(9)相连，水箱(7)的出水口还通过液体回用管道(10)与锅炉(1)的进水口相连。2.根据权利要求1所述的高压蒸汽二次回用装置，其特征在于：所述的换热器(8)上设有温度传感器(11)和自动变路阀单元，自动变路阀单元包括电磁阀A(12)、电磁阀B(13)和电磁阀C(14)，换热器(8)的进水口和出水口连接的管道通过隔离管道(15)连通，电磁阀A(12)和电磁阀B(13)分别位于与换热器(8)的进水口和出水口连接的管道上，电磁阀C(14)位于隔离管道上；温度传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：于富国，石银，于新图，苑振涛，
申请(专利权)人：淄博旭佳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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